空气源热泵热水系统施工方案.docx

空气源热泵热水系统施工方案一空气源焦泵系统传介1空气源焦泵中央空调系统:是一种极为理想的供暧/制冷方式，在寒冷地区至外最低适用温度可.达T5*c,可提供or45C的热水;在炎热地区室外最高适用温度可达43。制冷室温可达24C。该系统以空气作为热源，在冬季，以低温热水为热媒,通过埋设在房间中央的拼装地板或风机盘管等散热器,均匀地向室内以平面方式、对流方式散热，可迅速提高室温,提供舒适的生活环境，克服了常规热源供暖方式对大气的污染，减少了安全随患。同时也避免了由常规燃气炉产生的高温水供暧致使居室装修的木地板因烘烤而翘曲变形的问题，且经济性好。奥季,该装置通过换向阀，低压恻的热交换器吸收房间空气中的热量，使房间降温，解决了传统工痂的空调机组在气温较高的情况下难以适应的缺陷,同时集空调、抽湿及供热水于体,起到了目前普通空调机组实现不了的作用。具有热感舒适、室温稳定、节能、安全、方便管理等特点,是种节能、环保和安全的冷热功能合的装置，也成为高档住宅的身份象征.2空气源热泵中央空调适用急Sh适用范围广、运行成本低、性能稳定、安全性能好、使用寿命长、维护费用低等有点.供热方式空气的系然中央空调壁挂炉/锅炉电采暖炉使用健源电电天然气、液化气、液化油电危险性低低中直接环境污染无污染氟利空污染有污染无污染设备使用寿命1316年5-10年5-10年5年外部环缰影响较大无无安装场所通风处通风处室内室内占地面积较小较大较大较小安全性能安全可靠安全可掌易燃、易燃品加热管老化、漏电嗓音较小较小较大较小运行费用低较尚较高极而3空气源热泵设备的选型3.1 主机选押热泵主机是整个系统的核心部件，它的选型直接关系到整个统能否正常工作、工作效果、运行是否稳定以及长期运行经济等关键问密.根据制热量，各主机如下表:线路地点建筑面积(m,)设备数量电源3.2 产品特性概述YCAI环保冷剂型模块式风冷镂泵产品特性概述YCAE系列环保制冷剂型模块式风冷热泵机组最大程度地满足用户对产品高效性、环保性、舒适性、安全性、智s能性的要求。产品型号齐全，R410.A环保制冷剂，零ODP,不会破坏臭氧层。可广泛用于新建和改建的大小工业与民用建筑,如宾馆、酒店、娱乐中心、医院、餐厅、写字楼、电影院、厂房、超市等场所，尤其适用于噪音和周圉环境有较高要求、缺水和不宜安装冷却水塔的场合。模块机具有安装灵活，可进行分期投资，并且施工周期短，无冷却水系统，管路简单，投资适中，成为众多用户首选的空调系统形式之一。3.2.1 产品特性1) 绿色环保（1） 机组采用高效环保型制冷剂R410A,R1.1.OA环保制冷剂无氟元素,不会破坏臭氧层（ODP=0）.（2）传热效率高，压力损失更小，可以获得更高的系统效率.（3）单位容积制冷量大，制冷剂使用量比常规制冷剂少，可降低全球温室效应的影响。2）运行宁静采用低噪声风扇设计,运转音低至68db（）,为您免去噪音困扰3）稳定运行，系统可靠设计有压缩机，风扇电机、水流量,制冷系统高低压、水温等多重保护4）运行范国宽全年-15至46C宽范闱安全稳定运行，能满足全国大部分地区的空调/采暖需求.5）智能化需设计有高精度温度传感度.可以精确感知结霸情况下系统压力与温度变化，只能选择最佳除霜时间,避免化霜不净或频繁化需等问题，当机组在恶略环境下制热时,还可以强制除霸,彻底清除需层或者冰层。6）电记忆功能根据使用客户的使用习惯或若供电特性,用户可以自用选择是否启用掉电记忆功能。选择掉电记忆功能后，当供电恢复时，机组将自动进入掉电前的运行模式。7）故障应急运转生机每个模块设计有独立的多冷媒回路系统，当某个回路系统出现故障时，另外一个正常的系统可进行应急运传。算模块组合时.，即使某个模块出现故障.其他正常的模块仍可以维续进行后备运转。二管道安装工程1系统基本工艺流程D管道安装基本工艺流程管道防腐、制注、保温E级冲洗卜I通水试9-1系扰洞试.I一E工验则2）空调水管道安装基本工艺流程安装准备一干管安装及试IET立、支管安装、试压、冲洗T风机盘管吊装T设备配管T管道及设备保温T系统调试2管材的选用及连接方式空调冷热水管、公称直径DN32采用无缝钢管，WDN32采用焊接钢管，丝扣连接，冷凝水管采用PVC给水管，粘接连接。3套管安装1）管道穿墙和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工3）套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留。保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm,卫生间501111,过墙部分与地饰面相平,穿防水楼面应做防水处理，当预留孔洞不能适应工程安装需要时,应告知土建须进行机械或手工打孔，并对孔洞进行处理。4管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，下、立、支管的管道安装,阀件安装,管道的防懦与保温.管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：1）管道支、吊架制作安装所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构匕应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择.在墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。般在端体中打孔洞后，按设计标高计算出两端管底高度,放出坡线，按间距画出支托架位置标记,副凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢上，然后再用块扁钢的后用螺栓夹紧并埋设于轻型隔断墙体中。 管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。钢管支架间距不得大于下表所列数据公称直径(mm)15202532Io507080100支架的最大间距(m)保温管22。52.52.533444。5不保温管2.533.544.55666。5不锈钢管垂直或水平安袋的支架间距应符合下表的规定.公称直径(三)1520253240506580支架的最大间距(m)垂直管1.2.42：-：3.3.03.5：-：84005水平管1.2E1.2。2。2。3.03。S84440硬聚氨乙烯排水塑料管道支、吊架间即管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02。0横管0.8Oo81.101.301.6空调供阿水及冷凝水管道支架间距公称直径Gnm)20253240507080100125150支架的最大间距(m)保温管2.02.02.533445.05,56。5不保温管33。544。555.566.57。08 当水平支管的管架采用电管吊架时，应在管道的起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15米设置承重防兄支吊架：防品吊架做法如下：2）管道坡度热水管道按设计要求坡度设置.坡向立管。冷冻水管的水平管应大于0。002的坡度，坡向立管，并于最高点设自动排气阀,珏低点设放水阀。冷凝水管坡度应大于0。003。3）管道连接丝扣连接断管:根据现场测绘草图，在管材Jt画线，按线断管。套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次,40-50三者套丝3次.70mm以上拧套3-4次。配装管件：根据现场测绘草图.将已套好丝扣的管材,配装管件.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。法兰连接管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘.管道法兰连接处.法兰垂宜于管子中心线，法兰衬型不得突入管内,连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。焊接连接管子、管件的坡口采用I或丫型坡口,坡口加工采用机械加工或氧乙块焰热加工。果用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。管道焊接般采用对口型式及组对。组对应符合下表要求:手工电焊对口型式及组对要求接头名称接头尺寸（三）壁厚间隙钝边坡口角度CP不开坡口对接<50.514500管子对接581.5-2。5I-Ie560-70丫里坡口8-122311.560-75氧一乙快焊对口型式及组对要求接头名称接头尺寸(nun)厚度间隙钝边坡口角度对接不开坡口<312对接V形坡口3-623O05-U57090焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150三以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后再焊接,法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面.管道焊接时应有防雨措施，焊区环境温度低于一20C,焊口应预热，预热温度为100200C,预热长度为200-25Omnt管道焊缝位置应符合下列规定：a直管段两对焊口中心面的距离间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于15011n:当公称直径小于15Omm时，不应小于管了外径。b焊缝距弯管起弯点不得小于100nIm,I1.不得小于管子外径。c环焊铤距支吊架净距不应小于50面）：d不宜在管道焊缝及边缘开孔。UPVC排水管的连接管道采用厂家提供的粘胶进行粘接连接。管道连接过程中按图纸要求设伸缩节。管端伸入伸缩节应预阳伸缩间隙:夏季施工预留：5-IOnun;冬季施工预留：15-2Omm.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净，无尘砂与水迹.当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管件插口外测。插口涂刷应为管端至插入深度标记范国内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适应，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管了插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,再将管道旋转90°。管道承插过程不得用锤子击打.承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。管道安装的允许偏差和检验方法给水管道安装的允许偏差和检验方法项次项H允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲每米全