综合楼装修工程施工组织设计施工组织设计.docx

一、工程概况与特点一、工程概况、施工工期及质量1、工程概述1、建设单位：2、工程名称：综合楼装修工程3、结构类型：框架结构4、设计单位：5、承包方式：包工包料6、现场条件：(1)施工用水、电，已能满足装饰施工的要求；(2)“三通一平”均已具备施工条件；(3)交通运输较为方便。2、施工工期及质量施工工期：日历天工程质量：合格3、工特点及主要工程内容(一)、本装修工程施工特点二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺A、龙骨安装(1)检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。(2)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确,其水平允许偏差95MM。(3)主龙骨吊点间距900-1200W,中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。(4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆叮设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。(5)吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。(6)次龙骨(中或小龙骨，下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接处必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。(7)根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MV。(8)边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。(9)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM.校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。(10)检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。B、石膏板安装平均分配在四周最外边一块。主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平宜1.主龙骨、次龙骨受扭折，凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。2 .挂铅线或铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀，应按龙骨的走向每间距1.2m射一支钢钉。3 .未调整主龙骨、次龙骨的高低位置，拉通线，逐条调整龙骨的高低和线条平口。4 .测吊顶的水平线有误差，中间平线起拱度不符合规定，四周墙面的水平线应测量正确，中间平线起拱度应小于1/200-1/300。B,铝合金面板施工工艺条板(正方形和长方形板)、圆板或异型板应用螺钉固定，主要是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度，就要增加厚度。如果板的厚度超过Imm.钢板的弹性差，将板条挤压在龙骨的断面上，操作不很顺利，不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺钉固定。(1)板的固定首先要在龙骨调平的条件下才可安装，否则形状将不规整，影响美观。安装板时，应从一个方向开始，依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。(2)接健处理板与板的接缝处理形式。密缝处理即拼板不留缝隙，安装时要控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平吊顶罩而板I：程质量允许偏差项目允许偏差(MM)检查方法金属板表面平整2用2M靠尺和塞尺检查接缝直线度1.5拉5M线,不足5M拉通线，用钢直尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查四、细木制品施工工艺A、施工工艺基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为40-50CV,竖龙骨间距为506)CMe当龙骨钉完要检查衣面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边创边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷一层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距10-15CM钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头冲入面板平面以内IMM,钉木线条时，须挑选规格尺寸一致，木纹颜色近似的钉在一面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与险的接触处和预理入旌中的木楔均应做防腐处理(乳化沥青三度涂刷),符合验收规范要求。B、验收标准(1)木处在IM距离处以目测检查，看不出明显接缝。(2)木接缝色泽均匀，木纹对称，以IM距离不能察觉。(3)木缝接口对角，应为945度，接口处应呈尖角。(4)木缝及面拉缝的平整度，允许误差90.5MM。(5)拼花木纹必须对称平整，对称误差92MM,接缝口允许误差92MM.(6)拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。(7)贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。(8)贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现。(9)抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差92M五、玻璃安装一、材料要求玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。主要机具一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。作业条件玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几橙进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4,一般每块玻璃的上下余量3mm.宽窄余量4mm.边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。4.操作工艺工艺流程玻璃挑选、裁制一分规格码放一安装前擦净T镶嵌玻璃一压线条，打玻璃胶玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。安装彩色玻嘀和田花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上：存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装：如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。二、质量标准保证项目玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。基本项目油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施匚规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。木出条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。橡皮垫叮裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。彩色玻璃、乐花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封声、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。三、成品保护凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。应注意的质量问题基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。五、冬雨季施工措施一、冬雨季施工1、铝合金施工一般在冬雨季是不宜施工操作的，例如：使用电动工具、焊接、打胶。在雨中，电气易漏电，容易造成触电事故，焊接影响焊接质量。焊条潮湿后，焊接质量达不到要求，对打胶来说更不允许物体表面有水，硅胶无法粘连。所以在雨季上述三项不宜施工。2、上述三项施工除外，铝合金窗其它施工还是可以的。设计意图本身考虑到雨季施工问题，除玻璃与窗框之间打胶外，铝合金框架的调整，框架玻璃的安装，扣线的安装均可以操作施工。3、雨季室外不能操作时，做室内工作（如防火棉、托板安装）。二、冬雨季施工注意事项本工程主要以脚手架施工为主，因而在脚手架上施工必须带好保险带。各种工具在使用中一定要带防坠绳。六级风以上大雨、雾天不得进行施工。若有大雨防止滑倒。六、施工进度管理一、施工工序部署（一）保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始自终的有条不紊进行。（二）专门组建项目经理部，负责本工程的技术、质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工种比例投入和施匚流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。（三）本工程决定采用立体交叉、综合流程水平行施工，统筹协调好各分部、分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度控制，满足业主的使用要求。（四）施工总体以顶棚装饰、墙饰面、楼地面工程为主，主要的作业组（龙骨安装、饰面板安装、墙柱面石材、地面石材、地砖、油漆工程、木门制作安装、细木装饰等）基本同时施工，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，做到有张有弛，有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。（五）在装饰施工过程中，合理安排施工时间，优质高效组织生产工作，尽可能地将噪音减少到最低程度；尽力减少粉尘污染；另外严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。二、施工步骤制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案原则为:（）认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依,执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。（二）制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。（三）组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。（四）配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。（五）确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。（六）合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。（七）做好与周边环境的协调工作，为之提供切尽可提供的方便服务。（八）运用计算机辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。三、分部工程施工计划（1）顶棚工程施工计划1、依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请甲方确认。2、根据各空间的不同设计要求，分区分工进行轻