附件2:保兴煤矿煤矿60万吨安全验收意见书.docx
一、竣工验收必备条件验收意见:李磊保兴煤矿南井按规定完成建设项目,进行了联合试运转并编制了联合试运转验收报告,按规定编制了建井地质报告,取得了相关证照。矿井做了可采煤层的煤尘爆炸性和自燃倾向性鉴定;2011年5月中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室对矿井3#煤层进行了煤与瓦斯突出危险性,保兴煤矿南井将矿区内+130On1.至+80On1.区段范围内的17层可采煤层及厚度大于0.3m的其它煤层直接认定为突出煤层,并于2019年7月31日以贵州久益矿业股份有限公司司关于水城县都格镇保兴煤矿南井各煤层按突出煤层进行认定的备案报告201924号、201928号分别报送了贵州煤矿安全监察局和贵州省能源局。主要负责人和安全生产管理人员持有安全生产知识和管理能力考核合格证,特种作业人员按规定培训合格,取得资格证书。主要设备经有资质的部门检测检验,有检测合格报告。单项工程经工程质量监督机构认证,并取得质量合格的认证书。有资质的安全评价机构做了安全验收评价报告,评价结果为水城县都格镇保兴煤矿南井危险程度等级为B级,具备基本安全设施验收条件。验收结论:竣工验收必备条件符合有关要求。存在问题及建议:验收负责人(签字):年月曰二、开拓与开采验收意见:张道旭根据水城县都格镇保兴煤矿南井安全设施设计,矿井采用斜井开拓,利用现有主斜井、材料斜井、阡石斜井和一采区回风斜井、二采区回风斜井。按贵州省煤矿设计研究院有限公司2015年7月编制的贵州久益矿业股份有限公司水城县都格镇保兴煤矿南井(预留)资源储量核实及勘探报告,矿区内含煤地层为二叠系上统宣威组(P3X),平均厚258.25m,含煤1827层,全区可采、大部可采及局部可采煤层17层,其中全区可采煤层8层:1号、3号、4号、12号、14号、18号、20号、22号;可采及局部可采煤层9层:3-1号、6号、8号、15-1号、15号、16-2号、17号、23号、24号,按设计全矿井划分为三个水平开采:一水平标高+143On1.、二水平标高+120Om、三水平标高+950m;矿井共划分6个采区,其中+143Om标高以上划分为一、二采区,+1430m-+1200m标高划分为三、四采区,+1200m+950m标高划分为五、六采区。主斜井、材料斜井、砰石斜井在+143Om标高落底,在+1430井底布置井底车场、水仓、泵房,及井底联络巷,与一采区回风斜井、二采区回风斜井连通形成矿井开拓系统。采区采用走向长壁集中联合布置,采煤工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法,全部陷落法管理顶板,采煤工作面支护采用掩护式液压支架支护,采煤工作面上、下出口20m范围内采用单体液压支柱配合较接梁加强支护。检查时井下布置有1223综采工作面、2223综采工作面及4个掘进工作面,即1084运输巷、1084回风巷、2234运输巷、2234回风巷、;采掘比为1:2o1223综采工作面设计走向长度347m,现剩余106m,采面倾斜长度151m;该采面选用MG600/1380-WD型采煤机,SGZ800/600型可弯曲刮板输送机,运输顺槽采用DT1.100/20带式输送机运输,工作面采用ZY6800/21/38型支撑掩护式支架支护顶板。2223综采工作面设计走向长度543m,现剩余236m,采面倾斜长度150m;该采面选用MG2×250600WD型采煤机,SGZ764/500型可弯曲刮板输送机,运输顺槽采用DT1.100/20带式输送机运输,工作面采用ZY5000/14.5/34型支撑掩护式支架支护顶板。验收结论:开拓、开采系统符合有关要求。存在问题:1.1223综采工作面作业规程中超前替换距离为上下出口10-15米,距离偏长,且不安全,应修订;采面上部约8米、下部约5米采煤机不能割穿,采用放炮落煤工艺,措施中未明确只能一名放炮员、只能用一台放炮器放炮;单体液压支柱防倒绳以铁丝绑扎,拴挂不方便。2. 2223综采工作面回风巷两处20m范围内地鼓严重,高度不足1.8m,需进行拉底;作业图版中无工作面端头支护图;采面支架有下移趋势,推进中逐步调整;采面上下出口超前支护不足20m。3. 2234运输巷、回风巷临时支护均与作业规程不符;巷道支护设计为锚网+锚索支护,但规程措施中未明确锚索跟进支护与迎头距离,且现场未施工锚索;工作面未设置敲帮问顶牌板,无敲帮问顶专用长柄工具。建议:1.建议分煤层绘制采掘工程平面图。.验收负责人(签字):三、矿井通风验收意见:朱隆盘矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式通风。矿井验收时开采11区,共布置3条井筒,其中南一主平碉、南一轨道斜井、回风风井为专用回风井。在11采区南一回风斜井安设有FBCDZ-8-Nq252×200KW型矿用隔爆型对旋轴流式通风机两台,额定风量为60-14OmmVs,负压3600-1200Pa,配套YBF2-3551.-8型矿用隔爆型风机用电动机二台,采用变频驱动控制,一台运行、一台备用。目前矿井总进风量为433911)3min,矿井总回风量为4354113min,矿井有效风量为3955m3min,矿井等级孔为2.97。主要进回风巷之间设有正、反向风门,11采区南一回风斜井井口设置了防爆门;主要通风机实现了智能化远程控制。主要通风机房有操作人员岗位责任制和反风操作系统图。目前,水城县都格乡保兴煤矿南井有1个采煤工作面和2个煤巷掘进工作面,分别是11073综采工作面、I1.1.O1.运输顺槽掘进工作面、I1.1.o1.回风顺槽掘进工作面。各采掘工作面均有独立的进回风系统,无串联通风现象。11073综采工作面采用形通风,11073运输顺槽为该综采工作面进风巷,11073回风顺槽为该综采工作面回风巷。11073运输顺槽实测进风量为1218m3min,11073回风顺槽实测风量为1210m3min,其回风流瓦斯浓度为0.22%o掘进工作面采用压入式供风:1.1101运输顺槽普掘工作面FBDN°8.0/2×45型对旋式局部通风机压入式供风,一台工作,一台备用,每台局部通风机的电机功率为2X45KW,额定吸风量500800曲min,配80OnInI阻燃风筒;I1.1.O1.回风顺槽普掘工作面FBDNM.1/2X30型对旋式局部通风机压入式供风,一台工作,一台备用,每台局部通风机的电机功率为2×45KW,额定吸风量35065011)3min,配80Omm阻燃风筒;掘进工作面均安设了“三专两闭锁”装置,实现了双风机双电源和自动切换。2019年12月31日由“贵州煤矿矿用安全产品检验中心”对该矿进行了矿井通风阻力测定;系统测定阻力455.45pa;矿井等积孔为2.97m2;矿井通风阻力等级为小阻力矿井,矿井通风难易程度为容易。矿井采用主要通风机反转反风,该矿进行了反风演习;反风前后矿井总风量为:11采区风井主通风机反风前总风量为4339m3min,反风后南一主平碉、南一轨道斜井风量为2770m3min,反风后矿井主扇供给风量分别达到63.8%,超过了规程规定的关于反风后供给风量不应小于正常供风量40%的要求。验收结论:矿井通风符合有关要求。存在问题及建议:1. +1520m以上主斜井与一采区回风斜井有一条不使用的联络巷应封闭。2. 矿井测风站设置数量不够,主斜井、石干石斜井、材料斜井+152On1.标高以下未设置测风站。3. 2019年12月30日矿井通风系统图与测风报表风量不一致,如测风报表一采区总回风量3091m3min,通风系统图是3190m3min,测风报表二采区总回风量3972m3min,通风系统图是3955m3mino4. 1084回风巷局部通风机安设在12运输石门中不合理,应安设全负压通风的1520大巷中。1223采煤工作面回风巷风门墙变形严重。5. 矿井反风演习报告只有联合反风内容,无单台主要通风机反风记录,矿井反风时间只有2h。验收负责人(签字):年月曰四、瓦斯防治验收意见:朱隆盘1、机构设置贵州久益矿业股份有限公司水城县都格乡保兴煤矿南井成立了防突工作领导小组:矿长任组长,总工程师、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长为副组长,成员由掘进副矿长、通防副总工程师、采掘副总工程师、地测副总工程师、机电副总工程师、安全副总工程师、各单位负责人及技术负责人组成,明确了领导小组的职责。配有总工程师和通防副总工程师各1人,下设通防科、通风工区、抽采工区、防突队,通防科配有科长1人,副科长1人,技术员4人;防突队配有防突队长1人,防突员9人;抽采工区配有抽区长1人,副区长1人,瓦斯抽采工29人;通风工区配有区长1人,副区长1人,通风设施、风筒等维护工15人,瓦检员14人具体管理“一通三防”工作。2、瓦斯管理建立了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度。编制了月度瓦斯检查点设置计划,瓦斯检查员严格执行了瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并及时填写了瓦斯检查班报。通过查阅瓦斯检查日报表,矿井总回瓦斯浓度为O.11%0.35%,11073综采工作面回风风流瓦斯浓度为0.110.20%,Ino1.运输顺槽掘进工作面回风瓦斯浓度0.05%0.10%,I1.1.O1.回风顺槽掘进工作面回风瓦斯浓度0.06%0.12%。其它地点瓦斯及有害气体浓度符合煤矿安全规程规定。公司相关人员下井时,均按照规定携带甲烷检测报警仪。矿井严格执行了安全设施设计关于防止瓦斯积存、控制和消除引爆火源等措施,及时封闭了不用的废巷,南一回风斜井井口设置防爆门。在各巷道均按要求设置了隔爆水棚。所有下井人员都佩带了自救器,矿井编制了矿井灾害预防和处理计划、瓦斯事故应急预案、煤与瓦斯突出事故专项应急预案。3、防治煤与瓦斯突出2013年3月、4月煤炭科学研究总院沈阳研究院分别提交水城县都格乡保兴煤矿527煤层突出危险性鉴定报告水城县都格乡保兴煤矿10、132煤层突出危险性鉴定报告鉴定结论:7、10、13可煤层有突出危险性,矿井为突出矿井。2019年12月18日,贵州久益矿业股份有限公司下发关于对贵州久益矿业股份有限公司水城县都格保兴煤矿突出煤层进行的认定报告久益认字2019BO1.号文件,将矿区范围内已揭露厚度大于03m的煤层3号、5一3号、12号、1寸号、14、15工16号煤层及未揭露的23-34号煤层直接认定为突出煤层,各煤层按突出煤层进行管理。验收时:11073综采工作面采取开采保护层区域防突措施,其上覆5-2号煤层在标高+133On1.以上已开采完毕,处于采空区保护范围内,瓦斯已经得到充分卸压和释放。同时采取在运输顺槽施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯作为补充防突措施,该工作面斜长83m,在11073运输顺槽布置顺层钻孔控制整个回采区域,钻孔间距最大4m(满足钻孔有效抽放半径),钻孔深度为73m采用实测残余瓦斯含量作为区域防突措施效果检验指标,现评价范围内最大残余瓦斯含量为50519m3t,瓦斯压力O.36Mpa,符合防治煤与瓦斯突出细则规定,区域防突措施有效。验收时:In(H运输巷顺槽掘进工作面采取开采上保护层作为区域防突措施,其上覆7号煤层11071采面已开采完毕,In(H运输顺槽74.8636.7m段共561.9m布置在7号煤层采空区保护范围内,瓦斯得到释放,开口以里74.8m未在保护范围内。采用实测残余瓦斯含量作为区域防突措施效果检验指标,II1.o1.运输巷现评价范围内最大残余瓦斯含量为4.7556m3t,符合防治煤与瓦斯突出细则规定,区域防突措施有效。验收时:InO1.回风顺槽掘进工作面采取开采上保护层作为区域防突措施,其上覆7号煤层11071采面已开采完毕,IHO1.回风顺槽109.3661.5m段共552.2m布置在7号煤层采空区保护范围内,瓦斯得到释放。开口以里109.3m段未在保护