钢结构工程专项施工方案.docx

钢结构工程专项施工方案一、质超目标本工程将严格执行国家、现行有关法律.法规、规范和技术标准的有关规定，并确保工程质近一次性验收达到合格标准.类别工程目标质量目标确保本工程一次性验收达到合格标准过程质量目标1、专业人员持证上岗100%；2、计量、检测、试验等机械设备的送检合格率100%；3、原材料、构配件、材料复试合格率100%;4、分部、分项、检验批质量检验、评定、报脸合格率100%;5、各项施工记录、工程技术资料等按部位、施工进度收集及时、准确、完整，归档率、合格率100%.二、施工重难点及其对策序号重难点分析应对措施I技术重难点大跨度桁架安装控制：二层楼面1、根据现场汽车吊的起重能力，对大跨度桁I桁架有南北两区，其中南区桁架架进行合理分拆，在地面拼装后整体吊装；跨度为42m,共7品,每根重量2、:D也安装时按照安装分区及安装I1.游执行.1约42吨；北区桁架跨度为并进行实时误差监控,在桁架安装过程中及安33.6m洪6福，每福重量约32装完成后调整校正,精度达到施工要求范围内吨，桁架均为H型钢截面，桁架后进行焊接，工地焊接时更应遵照核定的施工截面高度为2.8m.方案进行；I需考虑如何合理的对桁架构件进行拆分并在现场进行拼装、焊接、高空测量定位等.3、要求专业加工厂在开工前提出具体加工工艺方案，初步审查其方案合理性及可行性后才能实施.2焊接施工：本工程焊接施工母材最大厚度达45mm,需考虑对构件采用合理的焊接顺序及焊接工艺.在现场焊接时,采用对称焊接的形式,减少构件焊接变形。在焊耀填充量相同的条件下，多层多道焊接能很好的防止焊接变形.3大跨度钢桁架测量控制：本工程中的大跨度桁架安装均采用地面拼装成整体后吊装，其测量工作是本工程控制难点.1.控制两侧桁架柱轴线位首及标高偏差，保证桁架安装基础定位准确；2、采用经纬仪测控桁架分段点轴线位置,控密监架分段拼装直线度、垂直度.管理重难点4计划管理：含施工图发放计划，深化设计、构件详图绘制、报审、审批计划，材料采购计划，加工制作计划和现场安装计划等.总控计划的合理制定和监督、落实是本工程的管理重点之一。1、针对各个环节，制定合理的、详细的进度控制计划,将计划发往每个部门进行会签；2、对各个实施过程进行动态跟踪，一旦发现某一环节有滞后计划进度的迹象，立即组织各相关单位召开协调会，分析原因，制定解决措施，并监督其措施落实情况.5质量管理：含材料、制作加工、安装等施工过程的质量管理.本工程质量要求高，对质量要做到早发现、早解决，尽量避免由于1.本工程的质量控制要执行全过程质量控制、全员参与的质量管理制度，建立完善的质量管理体系；2、质量管理要做到事先控制,尽量将质量问质量不合格而给整个工程的工期造成影响.题消除在实体施工之前；I3、施工前期要对施工器具、施工方案和施工工艺进行严格审核,对深化设计、构件详图设计要做到先找设计院会签后再施工；4、对各个施工环节要制定质量控制措施，如钢材原材质量控制，钢材复验，制作工程中的切割、组立、装配、焊接、校正、涂装等过程中的质量控制，现场安装、测量、校正、焊接等过程的质量控制；5、对各个实施过程进行动态监控，对每个施工工序按时进行验收，并形成验收记录（尤其是对隐蔽工程的隐蔽前的检查验收）.三、施工准备1、技术准备熟悉图纸，编制详细施工方案，学习有关钢结构工程的规范、规程。依据方案及图纸、做方案交底、技术交底和安全交底。2、人员准备项目部合理组织和安排本工程管理人员职责分配，实现对工程的安全、质量、进度、文明施工、技术资料、成本等方面的管理，对劳务队伍的监督、指导.项目管理层职责分工表序号姓名职务职责1XXX项目经理项目总负责，钢结构工程施工阶段期间总协调，9空压机0.6m32施工前3天10手拉葫芦3吨16施工前3天11倒链3吨20施工前3天12干36吨12施工前3天13千斤顶15吨6施工前3天14气割设备CG2-1003施工前3天15喷涂机PT1.8002施工前3天4、现场准备根据选用的吊装方法，为了节约工期，采用现场拼装的方式，由于构件较长，受到运输条件的限制，现场将会有大量的拼装工作，需要预先准备好足够的拼装场地.对于桁架拼装场地要求如下：(1)场地有一定的承载力，场地平整度较好，能满足胎架及构件拼装承载力要求,具备50T汽车吊和平板车行走和施工作业的条件.(2)该区域场地靠近施工现场,构件堆放场地紧挨拼装场地，避免倒运.四、施工工期：I1.O日历天五、主要施工方法和技术措施5.1 典型构件加工制作方案5.1.1 H型钢加工制作方案(1) H型钢构件概述本工程H型钢构件主要分布在楼层钢梁,桁架等部位。H型钢为本工程大量使用的一种截面形式(2)焊接H型构件加工制作方法序号方法示意图1采用H型钢生产线进行组焊在H型钢自动组立机上将腹板和其中一块翼缘板组装成1.型，然后再杼1.型与另一块翼缘板组装成H型，合格后转入后续各工序4J2采用专用胎架进行aH型构件组立专用胎架跳3采用专用胎架进行焊接H型构件焊接专用胎架4*t5.2.2管桁架制作1.制作流程管桁架制作流程图2、下料钢管应采用相贯线切割机或锯床下料；性能，进行吊装工作.5姆附件的吊索须经过计算,所有吊索具应定期进行检查,绑扎方法应正确牢靠,以防吊索断裂或从构件上滑脱，使起重机失稳而倾翻.防触电安全措施序号防触电安全措施1现场施工用电执行"一机一闸一漏"的"三级”保护措施.电箱设门、设锁、编号管理、注明责任人.2机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施.3电箱内所配置的电闸、漏电、保护开头、熔丝荷载必须与设备额定电流相等.不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝.4现场临时用电必须在开工前与工地管理部门办理好用电手续。按时排查电路上的不安全因素，及时解决问题.5所有供电线路及设备的连接、安装及维修，必须由持战证件的专业电工来完成6与电动工具连接的电源插座、插头，必须是合格产品，并经常保持完好无损；确保引出的电源线外绝缘层完好无损，不允许将导线直接插入插座.7现场所用的开关或流动式开关箱，应装漏电保护器和防雨设施.8安装时所有电动工具的电源线必须连接可靠，完好无损;雨天时,室外不得使用电动工鼠高空作业防护措施序号高空作业防护措施1高空作业人员应在安全可靠的环境下实施作业，视具体情况设置操作平台、安群塔施工安全措施序号安全措施1低塔让高塔：低塔在转管之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业.2后塔让先塔：在两塔工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔，要避让先进入该区域的塔.3动塔让静塔：在塔普交叉区域内作业时，塔管有回转或小车行走的塔吊应避让塔暂无回转、小车无行走、吊钩无运动的塔吊。4轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，4年拉到最近点，大皆I1.质风向停置。钢结构吊装就位安全措施序号吊装就位安全措施1构件起吊前须计算出重心部位，根据钢绳长度、夹角及钢绳直径等，选择吊点，验算杆件的受力情况.2构件起吊时应保证水平，均匀离开平板车或地面,起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动.检直钢绳受力状况，几根钢绳应均匀受力.吊钩要求具有防跳绳装首，无排绳打搅现象.构件吊点应牢固，无滑落现象.起钩由地面人员指挥，塔机操作员应仅听从地面的专职人员指令。起钩速度应缓慢，施工人员不得站在构件上。3构件起重高度应在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向，构件不得超跃头顶。4落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳.落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳.忌手固，检查合格，并按规定正确使用.9焊接提供作业平台，增加安全感，减少安全设施的重豆搭设，为安全施工提供方便。10架板要按规定铺设牢靠，不得出现翘头.电焊作业平台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放首在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止工作中松动。11所有安全设施由专业班按规定统一设省,并经有关部门验收，其它人不准随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许.事后要及时恢复，安全员要认真检查。12统一高空、地面通迅,联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话.13起圜旨挥指令果断、简短、明确，按“十不吊"操作规程认其执f亍.焊接工程安全措施序号焊接工程安全措施1钢梁焊接时，依据钢梁规格尺寸制作焊接用挂篮，进行焊接作业时焊口下方用专用接火盆.2焊接作业人员必须持证上岗,随身携带操作证发印件，以备直验.3作业人员必须戴好安全帽，帽带必须扣车，安全带使用必须按“高挂彳氐用”的原则使用，为防止焊接火花飞溅造成烫伤，手带防护手套，穿防护服和防滑绝绿鞋.4施焊前必须办理动火证，检直焊机是否有漏电现象，防止触电，焊接部位脚手板是否牢靠稳固，安全绳、安全带是否损伤，确认无安全隐患后方可开焊。5为防止焊接引发火险,焊前清理周围和下部易燃易爆物，作业区配备灭火器材,伤人事故.消防保证措施序号消防保证措施1严格遵守有关消防方面法令、法规,开工前及时办理“消防安全许可证"，配备专职消防安全员。2对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定扶V行，并制定防火措施.3布置消防设施，配足灭火器材,冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施.4施工现场内建立严禁吸姻的制度，发现违章吸烟者从严处罚.为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材.5氧气、乙块气、C02气要放在安全处，并按规定正确使用。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。焊接作业必须使用接火盆。6在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点.结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，特别应注意电焊下方的防火措施.与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点.7坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章.对于明火作业每天巡查，一查是否有"焊工操作证"与"动火证"；二直"动火证"与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。8新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员，现场值勤人员昼