食品生产车间清洗消毒操作内容分析.docx

1、车间卫生清扫原则不同区域先里后外，先净区后脏区，同一区域先上后下，防止清扫后的重新污染。2、清扫方法、U（率、时间和标准2.1 天花板、墙壁及抽油烟机罩的清扫（天花板仅限包装区域和冷却间）1 .1.1清洗方法用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后,用清水清洗好,并拧到半干状态的毛巾擦洗,然后用浸泡于100PPm次氯酸钠并拧于半干的毛巾擦洗，内凹缝隙处用200PPm次氨酸钠；如发现天花板或墙里有损坏、脱落等可能时，及时报告厂长安排维护或维修。2 .1.2清洗频率和时间天花板和墙壁每周清洗消毒一次，正常情况每周日生产完毕后进行。2. 1.3清洗消病标准清洗后天花板墙壁完好平整，清洁.无污点，无易松脱部件、附着物和脱落瓷得；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。2.2货架及工作台的清扫2. 2.1清洗方法用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好,并拧到半干状态的毛巾擦洗,然后用浸泡于100PPm次氯酸钠并拧到半干的毛巾擦洗，再用75、酒精喷洒。如有油漆脱落或有锈迹及时报告厂长马上安排保全工维护或维修。3. 2.2清洗频率和时间货架和工作台每天清洗消毒一次。4. 2.3清洗消毒标准清洗后货架和工作台完好平整，无污点，无水滴，无易松脱部件、附着物；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。2.3地面、门清扫2.3.1清扫方法门窗用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾擦洗后，用清水清洗好,并拧到半干状态的毛巾冲洗，擦干后喷洒100PPn1.次氨酸钠；地面先用食用碱面刷洗，然后用清水冲洗，用刮子刮干后喷洒100PPn1.次氮酸钠；清扫时如发现地面、门窗及玻璃等有损坏'瓷砖脱落'锈迹等对产品的安全'卫生和质量存在潜在危害时，要及时报告厂长马上安排维修、清除.2.3.2清扫频率和时间地面、门窗每天生产结束后清扫一次。2.3.3清洗消掂标准清洗后地面,门窗完好，无污点，无杂质，无水滴；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。2.4 车间照明灯具1. 4.1清扫方法用半湿的抹布擦拭干净后喷洒75%酒精，如发现灯具及支架有附着物'锈迹或预脱落漆片要马上汇报厂长处理。（在切断电源的情况下操作）2. 4.2清扫频率和时间：每一周清扫一次。3. 4.3清扫标准:清扫后灯具无污物、灰尘，无漆、锈脱落的可能。2.5 空调通风口过渔网及抽油烟机风机的清扫：2.6 .1清扫方法：摘下过滤网用洗洁精浸泡,刷洗干净后用清水洗涮干净，然后用200ppm次氯酸钠浸泡，清水冲洗，晾干后安奘。（在切断电源的情况下操作）2. 5.2清扫频率和时间：鼻月的第一个周日清洗一次。2. 5.3清扫标准：清扫后过滤网无污物，无灰尘，通风良好。2.6食品机械的清洗、消毒和枪豪：2.6.1 清洗方法：先关电源，拔掉插头，用板刷清除机体上的产品碎屑，接着用沾有洗洁精的毛巾擦洗，再用干净湿毛巾擦洗，然后用沾有50PPM的次氯酸钠的湿毛巾进行擦拭消毒，最后用洁水毛巾擦洗.要求：设备内外表面无产品碎屑、无油垢'无积水及其他赃物。清理完毕检查有无零部件脱落或预脱落，如有，及时汇报厂长处理，有脱落部件要封存当轮原料，直到找到为止；有预脱落部件及时处理.（在切断电源的情况下操作）2.6.2清扫频率和时间：每天生产结束后清洗消毒一次，使用前清洗消毒一次。2. 7电子理的洎洗与消2.7. 1清洗方法秤盘根据所加工的产品油污状况，选择五步法或六步法进行清洗消毒。其他部位的清洗方法为：用沾有洗洁精的毛巾擦洗，再用含50PPM的次氯酸钠的湿毛巾进行擦拭，然后沾有清水的湿毛巾擦洗，最后用干毛巾将称面的水溃擦拭吸干.2. 7.2要求及标准经清洗后的电子秤应当是表面和底盘清洁无产品碎屑、无油垢'无积水、缝隙无污垢。注意：秤面残留的水会使电子秤受潮造成搅害。2.8包装机的清洗与消毒2.8. 1清洗方法用在50PPm次氯酸钠溶液中消毒的毛巾擦拭包装机的各接触产品部位，然后用清水擦洗干净。2.8.2要求与标准包装机的表面无产品碎屑、油垢、无积水及其他赃物,2.9TMx工人手及工作台面等的清洗与消毒：名称清洗消寿方法频率和时间标准工人手入车间前按入车间洗手消毒程序洗手消毒（包括外来参观、检堂人员）清水T皂液T清水T烘干T75%酒精每次入车间前一次。表面符合公司关于食品接触面的微生物指标要求入洞后：先洗手后再更衣，入车间前按入车间洗手消毒程序洗手每次入厕后。消毒剪刀温水T洗洁精刷净油污、污物T清水冲洗T沸水煮15分钟T清水冷却T吹干或凉干T检笠有无破损、异物75%酒精喷洒每天生产后一次。每天生产前“酒精喷洒”.周转筐温水T洗洁精刷净油污、污物T清水冲洗50ppm次氨酸钠消毒液喷洒T清水清洗T检查有无破碎、异物生产结束消毒液浸泡每天一次，生产前清洗检空.无破损，无油污、异物，表面符合公司关于食品接触面的微生物指标要求.塑料牌温水T洗洁精刷净油污、污物T清水冲洗50ppm次氨酸钠消毒液浸泡T活水清洗T检查有无破损、异物每天生产结束消毒液浸泡,生产前清洗检查。工作台面'传递窗口生产前用50PPm次氨酸钠消寄的毛巾擦干，再用75%酒精喷洒消毒；每次生产前后各一次。无污垢、无异物，表面符合公司关于食品接触面的微生物指标要求运料车'塑料里板清水冲洗干净，用沸水冲洗消毒.浸泡过50Ppm次氨酸钠消需液并拧干后的毛巾擦干后用75%酒精喷洒。每天生产开始前、结束后各一次。清洁，无污垢'无异物工作服,帽'套袖困褶洗净污溃、干燥后，紫外灯下照射消需30分钟以上。洗净污渍、干燥后，75%酒精喷洒消毒。每4天清洗1次，消毒每天生产前1次清洗每天生产后1次，消毒每次进车间前1次。干净，无线头、异物。水鞋清水刷洗干净，紫外灯照射30分钟以上。每天生产前或生产结束后1次无污渍，无异味。每次生产前与生无污垢、无异物，表包袋间生产前用沸水擦洗后用50ppm次工作台、产结束各一次。面符合公司关于食品氯酸钠消毒的毛巾擦干,再用75%门把手生产中每4小时接触面的微生物指标酒精喷洒消毒.一次。要求200PPm次氨酸钠浸泡每次入车间前2.10车间助设的清扫:名称更衣室'清洗消毒方法洗洁精刷洗鞋架、墙壁、地面频率和时间标准每天生产结束清洁卫生'无杂物,异物后办公室50PPm次氨酸钠喷洒空气消毒洗手消毒槽和水鞋消毒槽放水刷洗（必要时先用洗洁精）后配制150PPm次氨酸钠消毒百于水鞋消毒槽（脚踏池）内清洁，无异物,油污，表面每次生产前一符合公司关于食品接触面的次，生产中每4微生物指标要求，消毒水浓小时一次.度达标防蝇帘洗洁精擦洗T清水擦洗50PPm次氨酸钠擦洗每天一次清洁，无灰尘,异物灭蝇灯清除飞虫'异物、灰尘无飞虫、灰尘，如有飞虫，每三天一次要分析来源并采取相应的措施防治。