压力表及压力开关调校基础知识.docx

一般要求仪表外观检查完好，无脱漆、零部件松动现象。无影响使用和计量性能的缺陷，防尘罩齐全（不准被测介质逸出表外的压力表除外）仪表零位检查:带有止销的压力表,无压时指针应紧靠止销，无止销压力表指针应位于零位标志内.电接点压力表绝缘电阻的检查:用500V兆欧表检查,稳定10秒后读数，绝缘电阻大于20M.禁油压力表的检查:表计内注入温水（304（C）,到出后水面应无油花。检定点的选择:确定压力检定点应不少于5点,按标有数字的分度线进行选择,压力亘空表压力测量上限为0.15（0.06时）MPa时，真空部分检定两点（三点）,大于03MPa时，疏空时指针应能指向真空方向,电接点压力表应进行设定点偏差的检查.检定用工作介质:测量上限不大于0.25MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或性能稳定的其它气体。大于0.25MPa的压力表工作介质选用无腐蚀性的液体如透平油,标注有禁油的应用空气检定.安装:将被检表和标准压力表安装到压力校验台上，被检表安装在左侧，两表受压点应基本上位于同一水平面上,否则考虑液柱修正.密封性检查:用压力泵（真空泵、空压泵）平稳升压（或抽真空）,示值达到压力上限（或抽真空至008MPa）时,停止并耐压3分钟（或按厂家要求），检查是否有泄漏,之后降至冬点,仪表指针在全行程中运动应平稳无跳动或卡住现象.仪表迁移:如果仪表安装位置与测点不在同一水平面上,检定时按下式修正：P=P.±pgh（测点位置高于安装位置用"+"）P为标准表压力；P、为表压力；P为测量介质密度；g为重力加速度；h为仪表安装位置与侧点位置的垂直高度；现场可根据以下方法粗略推算:10米水柱落差为OJMPa;仪表检定压力表检定:根据所定的检验点,将仪表压力缓慢上升（或下降）至每个压力检定点，均进行两次读表（被检表）.第一次轻敲表壳前读数,第二次轻敲表壳后读数,读数时将标准表指针对准刻度,读别校表,读出最小分辨值（最小分度值的1/5）,并纪录.真空表检定:根据所定的检验点，将仪表压力缓慢抽真空（或疏空）至每个压力检定点（最大值可定为-008Mpa）,均进行两次读表（被检表）。第一次轻敲表壳前读数，第二次轻敲表壳后读数并纪录.电接点压力表检定电接点压力表先将接点挡针调至最大或最小.再根据压力表、真空表检定方法进行检定.将挡针调至设定值（报警点）,检直报萼偏差,平稳缓慢升压（或降压）到信号接通或断开,此时读取的值为上（下）切换值,设定值与其之差应小于仪表允许误差。信号接通或断开时读取的值之差为切换差,应小于仪表允许误差的绝对值.压力真空表检定方法:先检定真空部分再检定压力部分,方法同压力表和真空表校验方法.压力开关选择相应量程的精密压力表,把精密压力表装在压力校验台的左边，被校的压力表装在压力校验台的右边.把合适的传压介质冲到油杯内,关死油杯阀，缓慢的旋转手轮加压,排净导压管内的空气，检直导压管路是否畅通.压力开关是以触点闭合和断开的形式输出开关量信息,如被测压力较小时,触点闭合;被测压力升高后，触点断开;称为低值(或低限)触点.如被测压力较小时触点断开;被测压力升高后,触点闭合;高值(或高限)触点.当压力升到压力开关规定的动作值时，调整压力开关的调整旋钮，使压力开关的触点动作.压力开关动作误差小于基本误差决对值.数据修约:仪表纪录中计算值、读数必须修约,按被校仪表可读取最小刻度的1/5值进行修约,如最小刻度的1/5值为0.05(O.O2jO.O1.)MPa,5!J按5(2;1)的倍数修约至小数点后两位即可。计算仪表误差:仪表示值误差W仪表允许误差仪表回程误差W仪表允许误差的绝对值，轻敲位移幺义表允许误差的绝对值的1/2,信号动作报警偏差W仪表允许误差的绝对值a仪表示值误差是检定时轻敲表壳前后的示值与标准表示值之差。b仪表回程误差是检定时上升（或下降）至每个压力检定点,轻敲表壳后读数之差.c仪表轻敲位移是检定时上升（或下降）至每个压力检定点,轻敲表壳前后引起的示值变动量。d.信号动作报警偏差是设定值与上升（或下降）至设定点时信号连通与断开时的实际压力值之差.记录填写:按仪表要求填写记录表格的各项内容,数据真实可靠.根据检定规程和验评要求对仪表进行其他项目地检查。仪表调整:仪表出现线性误差时，调整拉杆和扇形齿轮的连接螺钉，向外移示值减小，向内移示值增大,出现非线性误差时,调整拉杆和扇形齿轮间的夹角,误差先负后正，减小夹角角度,再按线性误差调整,直至误差在允许误差的围内。仪表检定合格后,贴上合格证,并做好记录.如不合格,需列明原因并报班长、技术员.