某装配冷却塔项目预制构件吊装专项施工方案.docx

主体装配施工方案一、工程概况本工程为在原有的第一循环水场一座三间一组式冷却塔北侧新建三间一组式冷却塔一座，本工程三U装配预制梁、板走道与原一循冷却塔相联.本装置相对标高±0.00相对应于绝对标高50.650m。主体部分为6跨3U装配结构，首层乂高6.5m,二层以高4.3m,“I乂高5.0m.跨度8.0m,总高度约15.0m：预制牛腿柱，长15.850m-16.650b,几何尺寸500X500的、400×400m,重珏约在8T16T之间：预制梁几何尺寸300×80011m300×750mm,300×7OOmm300×650wn»300×600mm,300×500mm,250乂60()画1、250乂50()阿、180乂500丽、150乂300111111等多种尺寸，重量约在0.5T6T之间：预制槽形壁板及预制槽形顶板，重量约在0.5T2T之间。建筑物南侧与原有冷却塔之间由一座15.Om轻型钢架、预制连系梁、预制板构成了连接天桥，北侧现浇外楼梯一座，径标号为C25,楼梯柱、梁、踏步、休息平台板水泥砂浆抹面，冷却塔顶部以及楼梯扶手均为钢管扶手。本方案为预制构件装配施工的专项编制。二、it工部署I、施工进度部署我项目部将严格按照施工总进度计划要求，确保42天内保质保量地吊装完成整座冷却塔的主体结构、墙板的内外嵌缝以及塔顶现浇板的碎浇筑，详见附件一施工进度计划。2,组织机构项目部的组织机构涉足严格按照g施工组织设计3进行，我公司将一,如既往，严格遵守承诺，组织常有经验及能力的吊装施工人员，来进行构件的装配施工，机构的设理及劳动力的组织情况见下表。劳动力蛆织配备表项I1.经珅部W务姓名执业资格备注操作人员I*9进场时间冬注起更指挥320()6-8-26吊装、翎身、就位全部工作起盅工320()6-8-26吊奘运怆全部工作电气焊工142006-9-01电气焊工14人吊车司机32006-8-26120TI人、SOT1.人、25TI人汽车司机22006>901.构件场内、外运箱所有进场构件装配施工的特殊工种上岗证，待确定构件装配施工日期前报监理项目部审核。吊装主要材料计划表序号名称数量规格说明1方木40根2O×22O×16O柱子翻身、支垫板等2方木100根1()(K)×1(X)×1(M)1500X100X100支垫梁、板3木楔80个25O×100×100300X50X50柱子吊袋用4电焊条1.5tE4303/6324.0梁,板安装焊接用5电焊条2.0<E534.O梁瑞纲筋剖口等6m1.(X)m焊工技术培训用7垫铁6mm口弹和壁板连接用8垫快X-12mm柱子和梁安装用吊装所需主要机械计划表序号名称规格型号数a设备娟号/产地用途进场时间1轮胎式起重机I20TI附后（侍进场后报验）反制拄吊装20068-262轮胎式起重机51)11附后（待进场后报5金）三层用制构件装配2()06-9-253轮船式起更机25TI附后（待进场后报验）预制粱IB身、就位、倒运20063)14平板车10(1长寺场外预制构件运输2006905电焊机6前京维、柱、板装配焊接20069)1.6轻型汽车I小型材料、人员进场2006921序号名称数fit规格说明1钢丝f20n×46X37起吊主绳，柱2钢丝绳I5n×46×I9起吊主绳，梁3削丝绳100m6X19起吊主绳，板4卡环817.5#5白棕绳2Wm21.5引导绳6经纬仪2台7水平尺I台8塔尺I根3m9三角板2个50cm10钢卷尺2个I5m50mI1.钢钎4根2m12削楔100个13榔头4个18磅14榔头4个I6i½15手动阴芦2个51.16手动渐芦2个3t17木梯子2个18擒棍10个19工具包6个电焊工用三、结构装配I、预制构件的翻身及运输预制梁在能强度达到设计强度70%时即可进行翻身和第一次场内倒运,按照这次险构件预制的实际情况，在梁预制约15天后即可翻身起吊。预制柱应在设计强度100%后，应用起重机将柱身翻转90°,清理柱表面的杂物、冲线。由丁现场施工场地狭小，部分构件的预制不得不采用模板支架在集水池内预制，所有这就给货制柱的吊装就位带了一定的麻烦，则需在预制柱翻身就位时，先采用QY50汽车起重机将集水池内的预制梁吊离，便丁预制柱的集水池内就位;同时东侧、北侧、西侧的顶制柱合计分四次翻身到位，详见卜图：N"3SMS:F“二发W4发N5，«£T*«A守.寄tt2工三zatt=Ma-OIEVeTJIMS黑U.i.XSeKe，P5.招««3cKKdaxva存KgH，=.*s笈三加HnB2M-VryH2.÷w3/iR.一才二二一壁板、顶板在我公司所属新技术公司构件加工厂加工，需进行场外运输，由丁局部路况不好，运输时壁板按使用时的受力状况侧立摄放，采用14#惜钢、工字钢制作专用支架，用以固定壁板，保证整体稳定性，运输车辆尺寸为长X宽Xi10.196X2.458X2.096,转弯半径为10.0m,由于现场场地较为狭小,部分区域转弯半径进行了处理，另运输车辆正方向行驶至堆放区域,待构件和载完毕后,倒车，空车在加药车间门前区域调头后退场，如下图：IOT就呕汽车侦物壁板运输投放掴绑图由于现场预制场地有限，凉水塔四周堆放场地又很小，因此约有95%的预制构件不能一次就位，需要进行现场二次倒运。构件堆放时依序号安装顺序进行就位和集中、堆放，应注意构件的方向，梁板置于跨外，构件堆放对应场地平整压实，并做好排水措施，构件按使用时的受力情况放在垫木上，重费构件也要加垫木，上下U垫木耍在同一垂直线上，构件之间有02m的空隙，以免吊装时互相碰坏，梁堆23层，顶板堆6层，而壁板则预先搭设好现场投放用脚手架，两边时称内外各:层左右为适“构件不论上车运输或卸车堆放，均应按设计要求进行，段放在车上或堆放在现场上的构件，构件之间的垫木要在同一条垂直线上，且厚度相等，如下图。KiM空校电场依成图2、吊装顺序冷却塔塔吊装揩按以下顺序分阶段分层综合M装，出装所有柱子，其它构件吊装沿纵向每两排柱子为一单元分层综合吊装。第一阶段：杯口底部水泥砂浆、细石睑找平，调整标高一柱吊装一防溅板柱、梁现浇一第层框架梁吊装一梁端灌注UGM无收缩灌浆料T第层钢筋剖口焊梁端灌注第二次UGM无收缩灌浆料；第二阶段：第层壁板吊装一第层次梁吊装一第二层壁板吊装一第二层框架梁吊装一梁端灌注UGM无收缩灌浆料一第二层钢筋剖口焊一梁端灌注第二次UGM无收缩灌浆料一第二层次梁吊装：第三阶段：第三层壁板安装一第三层框架梁吊装第三层钢筋剖口焊一梁端潴注UGM无收缩澹浆料一第三层次梁吊装:第四阶段：屋面板的吊装一防溅板吊装一潴注UGM无收缩灌浆利一塔顶找平预制柱的吊装顺序图（从B轴线开始依次为一一G）（I号站位点起吊）一-（2号站位点起吊）一色（3号站位点起吊）一一一一一Q-G-00-G0©-0)3、施工方法1)、构件参数统计序号构件名称数筑参数说明1预制柱21VZ-I.YZ-2,YZ3截面尺寸为SOOmmX500mm.YZ-2.YZ-3淘度为16.65m.YZJ施度为I585m,也于水塔中间®粕YZ-I柱柱顶高有风机热硼,柱头形状为创Ri锥形，上口11径为1.5m下口J1.径为0.7Im镀扁1.5m,YZ-I柱总)8约为1&,YZ4-7柱故而尺寸为40OmmX40Omm,柱Ift16.65tn.位于流水塔的内.©两柏必2旗制檐架粱96北维共疗框架维32根，枢饕梁状妁&:二.江梁共在他架梁32隈,框架维戒约4h二层维共有枢架架32根,框架架截约4h二层维共在框架维32根，UM在3t-4.3t域由框梁梁YKJ1.32m约4.3t梁长«IA：7.2m-7.5mZ(»J.3连系梁230,层连聚粱84根,维K一在22nr-75m之间.审整的2h二层连系粱120根,梁长除连东维Y1.-2及Y1.2'为3.97m外,其余在75m左右，连东维为0.5t-31左右tJi!½½26Hi,维长般在75m左右,S1.H在317.31之间，预制壁板128一层曳板共有28块,二层磴板共有40块,三层壁板共仃60块板长在ZSm左右.板寿在2Q5m.1.59m、0.7m三种机格,第5在I3-2t.5预制顶板156顶板共有156块.长3Sm左右.宽Im左右.板重妁I1.1.5t.6防栽板192防泄板共有192次.板篁的为0S1.参见YKBRBM)32),机械、索具设备选择a、对B轴柱本工程只能进行跨外吊装，吊车的行走道路采用图纸设计的竖向下行地评的道路路基，行走路线边缘高凉水塔水池最少要2m,B轴柱在所有柱中体枳最大(V=5.45nP重Q=16t),离吊车行走路线最远(中心线距离15.0m).B轴柱总裔为I585m根据以上数据，绘图如下从上图显示数据，对于选择吊车，满足以卜要求时，方能起吊。幅度(H1.)臂长(m)起重班(t)起升高度(m)>16,0>22>16>18.65根据以上要求，选用ATF120-5型(日本多田野株式会社)汽军吊较为合适,详见附件三汽车起至机参数表。b、对A、C轴柱，三层梁、壁板.经计算对吊乍的要求如下:构件名称参数起东显(>WK(m)幅度(m)起升Ifii度(m)A、C轴柱>12>21>10>19.5三层梁>5>25>12,5>19.5三层壁板>4>25>12.5>19.5根据A、C轴柱的吊装参数要求，A、C轴柱选用QY50型用车较为经济实用，详见附件三汽乍起重机参数表：而三层梁、三层壁板选用QY50型湖南浦沅汽车吊，较为合适，详见附件三汽车起重机参数表。c、对其它构件，经类似以上的计算，踊定需要选用25t(QY25E徐工集团)汽车吊，详见附件三汽车起重机参数表。d、卡环的选择查d施工手册第四版缩印本表14/2的，卡环采用17.5型号的螺栓式D形卡环。