DB3308160-2024FDIS花菇设施化周年生产技术规程.docx

ICS65.020.01CCSB30B3308浙江省衢州市地方标准DB3308/T1602024花菇设施化周年生产技术规程TechnicaIreguIationsforannuaIproductionofmushroomfaciIities2024-11-19发布2024-12-19实施衢州市市场监督管理局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13 术语和定义14 生产条件25 生产技术46病虫害防治7附录A（规范性）培养料配方8附录B（规范性）出菇大棚的搭建9本标准按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。本标准由衢州市农业农村局提出并归口。本标准起草单位：浙江香满亭生物科技有限公司、龙游县农业农村局、衢州学院、龙游县检验检测研究院本标准主要起草人：朱佑存、陈宏伟、舒霖、王俊杰、陈锦鹏、刘根松、谢亨飞、朱嘉熙、陈智璃、吴磊。本标准为首次发布。花菇设施化周年生产技术规程1范围本标准规定了花菇工厂化生产的术语与定义、生产条件、工艺流程、菌棒制备、发菌培养、出菇管理、采收、病虫害防治等要求。本标准适用于花菇设施化周年生产。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB3095环境空气质量标准GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T5483天然石膏GB5749生活饮用水卫生标准GB/T8321农药合理使用准则（所有部分）GB/T12728食用菌术语GB19170香菇菌种GB/T30768食品包装用纸与塑料复合膜、袋GB50073洁净厂房设计规范NY/T5282010食用菌菌种生产技术规程NY/T1935食用菌栽培基质质量安全要求NY/T34152019香菇菌棒工厂化生产技术规范NY/T5010无公害农产品种植业产地环境条件NY5099无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求3术语和定义GB/T4456、GB/T5483、GB5749、GB/T12728和GB19170界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1料棒将木屑、款皮、糖、天然石膏等原料按基质配方比例混合，加水搅拌、装袋、灭菌、冷却后的棒装培养料袋。3.2菌棒料棒接入菌种后的培养料袋。3.3定植期接入料棒的菌种萌发出菌丝长入培养料的阶段。3.4发菌期料棒接种后萌发的菌丝在培养料中生长发育阶段。3.5发满培养期料棒接种后至菌丝长满整个菌棒培养料表面的阶段。3.6发透培养期菌丝长满菌棒表面后继续培养至菌丝长透培养料的阶段。3.7转色期指菌丝发透的菌棒经刺孔通气，在一定的散射光照、温度、湿度、co?浓度等条件下进行熟化培养，菌棒表层菌丝分泌色素，逐渐由白色转为棕褐色，形成一层棕褐色菌膜、表皮出现瘤状凸起的阶段。3.8催蕾期指经转色培养或养菌的菌棒，在一定的温度、湿度、co2浓度和光照等条件下促进菇蕾形成的阶段。3.9育菇期指菇蕾形成后，在一定的温度、湿度、（A浓度和光照等条件下促进子实体生长发育的阶段。3.10养菌期出菇潮次间隔期菌棒进行养菌管理的阶段。3.11花菇通过人工控制温度、湿度、光照和通风等条件，培育出的菌盖表面产生天然裂纹的香菇。3.12设施化周年生产采用设施栽培技术，温度、湿度、光照和通风可控，实现花菇周年栽培的生产方式。4生产条件4.1 空气质量应符合GB3095的规定。4.2 场地要求环境应符合NY5010的要求。4.3 配套设施应配备供电系统，设置配电室，内设变压器、配电控制室，应急供电系统，根据生产规模确定变压器容量。4.4 安全生产要求4.4.1持证上岗锅炉工、电工应持证上岗。4. 4.2安全生产设备与系统配置配足消防安全设备，配备物联网生产控制系统和安防监控系统。4.5厂区布局及配套设备4.5.1布局要求生产区域须与生活区隔离，根据工艺流程合理布局生产区域中的各功能区，各功能区应相互隔离独立，比例合适协调。厂房墙体及屋顶材料宜为具有良好防火性能的砖混、塑钢或彩钢板，地面平整，铺设易于清洁卫生的水磨石、环氧树脂或水泥地坪。4.5.2原料仓储区要求地势高、通风好、建筑牢固、防火条件好，应根据生产规模确定原料仓储区的容量。4.5.3料棒制作区紧邻原料仓储区，配备搅拌机、自动装袋机、输送带、搬运车等机械设备，搅拌区应与装袋区相互隔离独立。根据生产规模确定搅拌区、装袋区面积，以及搅拌机、装袋机的容量与数量。4.5.4灭菌区与料棒制作区相邻，配备锅炉、高压灭菌器、真空泵等机械设备，燃气锅炉须按规范配建锅炉房，或使用微压锅炉。根据生产规模确定灭菌区面积，以及锅炉、灭菌器的容量与数量。4.5.5冷却区按GB50073要求建造，要求干燥、洁净、防尘、散热，内设推拉门，外设缓冲间。与灭菌器出料口相接，按“预冷-强冷-待接种”工序布局分区，配备制冷机组、空气净化、消毒等设备。根据生产规模确定冷却区面积，以及制冷机组、空气净化等设备的功率与数量。4.5.6接种区按GB50073要求建造，设更衣室、缓冲室。无窗洁净室的密闭门上设观察窗，采用双层玻璃固定窗。与冷却区相接，分菌种室和接种室。配备百级空气净化、消毒、输送带、制冷机组、机械接种等设备。4.5.7发菌区与接种区相连，由若干发菌培养室组成。发菌培养室应具有良好的封闭性、保温性及节能性，配备温湿度控制、通风、净化、消毒设备。采用培养架或培养筐摆放菌棒。发菌培养室面积计算：规格为17cm×58CnI的菌棒，单层培养架按120（棒/平方米）计，双层培养架按200（棒/平方米）计。4.5.8育菇区由若干育菇室（棚）组成，呈“非”字型排列。配套安装智能控制系统（包括温度、湿度、空气、光照等调控设备）。采用层架式出菇，育菇房（棚）两边可设单排层架，中间设双排层架，走道宽100cm,底层床架离地10cm,层高25cm,一般8层，超过8层需要增设采菇梯。按排放8层计算，一般4500个17cm×58Cm规格菌棒，需要配置100Ri?育菇房（棚）。4. 5.9分级包装区与育菇区相邻，配置预冷、分拣、称量、自动包装机等设备。要求宽敞光线充足；卫生良好，无灰尘、杂物等；操作台面清洁卫生，无灰尘、无异物残留和附着等；包装物品放置整齐，塑料筐码放整齐，空筐及时转运到储存处，严禁乱堆乱放，室温不超过20;4.5. 10保鲜储藏区与包装区相邻，配置保鲜冷库，04。4. 5.11菌渣临时堆放处理区宜设置于接种、培养、育菇等洁净区的下风区，与洁净区相隔离，根据生产规模确定区域面积，配备运输配套设备和二次利用加工处理设备。5生产技术4.1 工艺流程品种选择一菌种制作V原料准备一拌料一装袋一灭菌一冷却一接种一发菌（萌发定植一发满一发透一打孔一转色）一首潮菇（脱袋一催蕾一疏蕾一育菇一采收）一二潮菇（养菌一补水一催蕾一疏蕾一育菇一采收）一三潮菇（养菌一补水一催蕾一疏蕾一育菇一采收）。4.2 品种选择与菌种制作选择种性稳定，原基分化易调控，质优，前三潮菇产量高，易花，抗逆性强的早、中熟品种香菇品种或菌株）。按照NY/T528的规定制作菌种。4.3 料棒制作5.3.1原料准备栽培原料质量应符合NY5099、NY/T1935的规定，配方参见附录A。5. 3.2配方基础配方：杂木屑78%,麦款20%,蔗糖1%,天然石膏1%,含水量55%60%,视具体品种、季节要求可适当优化调整。5 .3.3拌料木屑加入麦秋、天然石膏、白糖等料先干拌均匀，逐步适量加水，反复搅拌使培养料水分一致；培养料含水量55%60%,PH值5.56.5。高温季节（气温225）拌料时间须控制在Ih内，冬季低温期可以适当延长。6 .3.4装袋栽培袋应符合GB/T30768的规定，常用聚乙烯折角筒袋，规格以17cm×58cm,装袋长度42Cnr43cmo宜选用自动装袋机装袋，装料要求松紧一致，装料重（2.7±0.1）kg,扎口后装入灭菌架或灭菌筐。高温季节（气温25）装袋时间须控制在Ih内，冬季低温期可以适当延长。5. 3.5灭菌采用微压或高压蒸汽灭菌，微压和高压蒸汽灭菌灶均须设进出料双开门（其中出料口与洁净的冷却室相接）；微压蒸汽灭菌料温升至100的时间应控制在4h内，105保温时间20h左右；高压蒸汽灭菌控制灭菌压力0.13MPa-O.15MPa、温度121”123,保持2h3ho5. 3.6冷却完成灭菌后，将料棒整架从灭菌锅中拉出，在预冷室内自然冷却至5080后，移入强冷室，使料棒温度快速降至22°C26oCo5.4菌棒生产及发菌管理5. 4.1接种料棒冷却后移入无菌接种室，采用接种机接种，每棒接3穴4穴，接种后套袋保湿或胶带封口保湿，接种量以每100Oml菌种接种25棒30棒为宜。接种操作按NY/T5282010中的4.7.7和NY/T34152019中的8.2规定执行。5.1.2 发满培养接种后将菌棒装入培养架或培养筐移入发菌室培养。培养架宜适于搬运和叠放稳固，层距12.5Cnr15cm,底层离地面10cm,走道宽90cm-100cm,工作走道及库门需宽敞，便于机械化搬运操作。控制温度20”22、空气相对湿度60%70%、C（浓度0l%0.2%,黑暗培养，7d10d检查一次菌丝生长情况，发现杂菌污染及时拣出进行无害化处理。20d左右脱去套袋增氧发菌。经35Cr40d培养，菌丝长满菌棒。5.1.3 发透培养菌丝长满袋后，进行菌丝发透培养管理，控制温度2022、空气相对湿度80%90%、CO2浓度0.2%以下，恒温养菌10d左右。5.1.4 打孔增氧用打孔机在菌丝发透的菌棒上打孔增氧，打孔数量60（个/棒），刺孔后注意通风散热。5.4.5转色菌棒打孔后，将菌棒移至育菌架上，菌棒排放间距2CnI左右，控制室温2022、空气相对湿度80%90%,CO2浓度不超过S15%。10d后控制室温2324,空气相对湿度80%90%,CO2浓度不超过02%。当菌棒表面形成棕色的“菌皮”、表皮硬实凸起变软后，完成转色培养。一般早熟品种的转色期为40d50d,中熟品种为50d60do5.5首潮菇管理5.5.1上架出菇前检查准备上架前，对每个菌棒进行检查，杂菌污染超过五分之一的菌棒要弃掉（进行粉碎，于阳光下杀菌后再作为原料）。未转色完成的，集中放在另一处，待转色完成后再进行上架。对大棚及菌棒架进行清洁、消毒，做好上架准备。1.5 .2上架将转色完成的菌棒进行上架，上架时菌棒打眼孔向上摆放，菌棒排放间距6cm7cm,上架过程中，可将菌棒进行震动，要求适度振动，但不损伤菌棒。上架结束后及时清理育菇室内卫生，上架期间，要求昼夜温差达到10以上。1.5.1 5.3注水催蕾上架后，视菌棒含水量对菌棒进行注水，使每支菌棒重2.6kg±0.1kg（菌棒刚生产时的重量）为佳。注水后，棚内加强通风换气；一方面增氧，一方面给菌棒降温。通风时间以菌棒表皮不干硬、棚内温度15以上为前提。棚内温度控制在夏天25以下，冬天20以下，出蕾前后湿度85%90%。夜间室温降至1012,白天调至1820