2025《折弯机安全操作规程》全.docx

折弯机安全操作规程一、开机前的准备（一）机械设备安全的检查情况1 .检查折弯机的电源线路是否完好无损，确保无裸露、破损或老化现象。2 .确认折弯机的传动系统、液压系统、控制系统等关键部位运转正常，无异常声响或振动。3 .检查折弯机的防护装置是否齐全、完好，如安全门、防护罩、紧急停止按钮等。4 .验证折弯机的刀具、模具等附件是否安装牢固，无松动或脱落现象。5 .核对折弯机的各项参数设置是否正确，如工作压力、工作速度等。（二）作业前现场环境的安全检查情况1 .确保作业现场整洁，无杂物、油污或积水，防止滑倒或绊倒。2 .检查作业现场的光线是否充足，照明设备是否完好，确保操作人员视线清晰。3 .确认作业现场的通风设施是否正常运行，防止有害气体或粉尘积聚。4 .检查作业现场的消防设施是否齐全、完好，如灭火器、消防栓等。5 .验证作业现场的安全警示标识是否清晰、醒目，提醒操作人员注意安全。（三）作业前工器具和原辅料的准备情况L准备好操作所需的工器具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其完好无损。2 .检查原辅料的规格、质量是否符合生产要求，如板材的厚度、硬度等。3 .将原辅料放置在指定位置，确保操作方便且不影响安全。4 .准备好操作所需的模具、刀具等附件，并确认其安装正确、牢固。5 .核对操作所需的图纸、工艺文件等是否齐全、准确，确保操作无误。（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1 .根据岗位要求，选用合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。2 .检查劳动防护用品是否完好无损，如安全帽无破损、防护眼镜无划痕、防护手套无破损等。3 .穿戴劳动防护用品时，要确保其贴合紧密、舒适，不影响正常操作。4 .特别注意防护手套的选用，应选用耐磨、防滑、防割伤的专用手套。5 .操作人员应熟练掌握劳动防护用品的正确穿戴方法，并在作业过程中始终保持穿戴状态。二'作业中的步骤（一）设备开机、运行、停机全流程1.开机步骤：(1)确认折弯机电源已接通，按下启动按钮，启动液压系统。(2)观察折弯机各部位运转情况，确认无异常后，逐步调整工作压力和工作速度。(3)将板材放置在折弯机的工作台上，根据工艺要求调整模具位置。(4)按下压弯按钮，开始折弯操作，注意观察板材变形情况。(5)完成折弯后，按下停止按钮，关闭液压系统，断开电源。2.运行步骤：(1)在折弯过程中，要始终保持注意力集中，观察板材变形情况和折弯质量。(2)根据工艺要求，适时调整模具位置和工作压力，确保折弯精度。(3)注意检查折弯机的各部位运转情况，如出现异常声响或振动，应立即停机检查。(4)保持作业现场整洁，防止杂物或油污影响折弯质量。(5)及时清理折弯过程中产生的废料和边角料，确保操作安全。3.停机步骤：(1)完成折弯操作后，按下停止按钮，关闭液压系统。(2)断开折弯机电源，确保设备处于安全状态。(3)清理作业现场，将工器具、原辅料等归位。(4)检查折弯机的各部位是否完好，如有问题应及时报告并维修。(5)填写设备运行记录，记录设备运转情况、操作过程及遇到的问题。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范L机械设备所处状态：(1)折弯机的手柄、开关应处于正确位置，确保操作方便且安全。(2)在折弯过程中，折弯机的传动系统、液压系统、控制系统等关键部位应运转平稳、无异常。(3)模具、刀具等附件应安装牢固，无松动或脱落现象。(4)折弯机的安全防护装置应始终处于开启状态，确保操作安全。2 .机械设备测试与调整：(1)在开机前，应对折弯机进行空载测试，检查各部位运转是否正常。(2)根据工艺要求，调整折弯机的工作压力、工作速度等参数，确保折弯质量。(3)在折弯过程中，要适时检查板材的变形情况，及时调整模具位置和工作压力。(4)发现折弯机出现异常声响或振动时，应立即停机检查并排除故障。3 .操作人员位置与规范姿势：(1)操作人员应站在折弯机的侧面或后面进行操作，避免直接面对刀具或模具。(2)在操作过程中，操作人员应保持身体平衡，双手紧握工器具，确保操作稳定。(3)避免将身体任何部位靠近折弯机的运动部件，防止发生意外伤害。(4)操作人员应始终保持注意力集中，观察折弯过程并及时调整操作方式。(5)在操作结束后，操作人员应迅速离开折弯机的工作区域，确保安全。三、操作过程中禁止的行为L禁止在未穿戴劳动防护用品的情况下进行操作。2 .禁止在折弯机未完全停止的情况下进行模具更换或调整。3 .禁止在操作过程中将手或其他物品放入折弯机的运动部件中。4 .禁止在折弯机运行时进行清理或维修工作。5 .禁止穿戴过于宽松或容易卷入机器的衣物进行操作。6 .禁止穿戴有金属装饰或尖锐物体的衣物，防止其卷入折弯机造成伤害。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤L完成折弯操作后，按下停止按钮，关闭液压系统。7 .断开折弯机电源，确保设备处于安全状态。8 .清理作业现场，将工器具、原辅料等归位。9 .检查折弯机的各部位是否完好，如有问题应及时报告并维修。（二）异常停机操作步骤1 .发现折弯机出现异常声响或振动时，应立即按下紧急停止按钮，停机检查。2 .在停机过程中，要迅速切断电源，防止设备继续运转造成更大的损失。3 .报告上级主管或维修人员，详细说明异常情况，以便及时维修和处理。4 .在异常情况排除后，按照正常开机步骤重新启动折弯机,并进行空载测试，确保设备运转正常。五、异常情况的应急处置1 .机械故障：如折弯机出现传动系统、液压系统、控制系统等故障时，应立即停机检查，并报告上级主管或维修人员进行处理。在维修过程中，要严格遵守操作规程和安全制度，确保维修安全。2 .电气故障：如折弯机出现电源线路破损、电器元件损坏等电气故障时，应立即切断电源，并报告电工进行处理。在处理过程中，要遵循电气安全操作规程，防止触电事故的发生。3 .火灾事故：如作业现场发生火灾事故时，应立即报警并启动消防应急预案。在灭火过程中，要选择合适的灭火器材和灭火方法，防止火势蔓延。同时，要确保操作人员的人身安全。4 .人员受伤：如操作人员在操作过程中受伤时，应立即停机并报告上级主管或安全管理人员进行处理。在处理过程中，要遵循急救原则和操作规程，确保受伤人员得到及时有效的救治。5 .自然灾害：如遇到地震、洪水等自然灾害时，应立即停机并疏散人员至安全地带。在疏散过程中，要保持冷静和秩序，防止发生踩踏等次生灾害。同时，要做好设备的保护和抢修工作，减少灾害损失。6 .其他异常情况：如遇到其他异常情况时，应根据具体情况采取相应的应急处置措施。在处理过程中，要遵循操作规程和安全制度，确保操作安全。六、本岗位的特殊要求1 .操作人员必须熟悉折弯机的结构、性能及安全操作规程,并经培训合格后方可上岗操作。2 .操作人员应熟练掌握折弯机的各项参数设置和调整方法,确保折弯质量。3 .操作人员应定期对折弯机进行维护保养，保持设备清洁、润滑和完好。4 .操作人员应严格遵守劳动纪律和安全制度，不得违章操作或擅自更改操作规程。5 .操作人员应做好设备运行记录和交接班工作，确保设备运转正常、操作无误。七、操作规程的修订要求为确保折弯机安全操作规程的时效性、准确性和可操作性，应定期对操作规程进行修订和完善。具体修订要求如下：1 .修订时限：操作规程应每三年进行一次定期修订，以适应技术进步和生产需求的变化。同时，在出现新的安全法规、标准或设备更新时，应及时进行修订。2 .修订内容：修订内容应包括操作规程的完整性、准确性、可操作性等方面的改进。同时，应关注新技术、新工艺的应用以及安全风险的防控等方面的内容。3 .修订程序：修订程序应包括收集意见、组织评审、修改完善、审核批准等环节。在修订过程中，应充分听取操作人员、安全管理人员及相关专家的意见和建议，确保修订内容的科学性和合理性。4 .及时修订：在发现操作规程存在缺陷或与实际生产需求不符时，应立即进行修订和完善。同时，在发生安全事故或未遂事件后，应分析原因并总结经验教训，及时对操作规程进行修订和改进。