2025折弯机安全操作规程.docx

折弯机安全操作规程一、开机前的准备（一）机械设备安全的检查情况L检查折弯机各部件是否完好，无损坏或松动现象。2 .确认液压系统油位正常，无泄漏。3 .检查电气系统接线是否牢固，开关、按钮是否灵敏可靠。4 .确认安全防护装置如防护罩、安全栅栏等是否安装到位。5 .检查模具是否安装正确，无损坏或变形。（二）作业前现场环境的安全检查情况L确认作业区域整洁，无杂物堆放。2 .检查地面是否平整，无油污、水渍等滑倒隐患。3 .确认作业区域照明充足，视线良好。4 .检查消防器材是否齐全有效，放置位置合理。5 .确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。（三）作业前工器具和原辅料的准备情况1 .准备好所需的折弯模具、垫片等工器具。2 .确认原材料规格符合要求，无缺陷。3 .准备好测量工具如卷尺、卡尺等，确保精度。4 .检查辅助材料如润滑油、清洁布等是否齐全。5 .确认工器具和原辅料摆放整齐，便于取用。（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1 .选用符合标准的防护服、防护鞋、手套等劳动防护用品。2 .检查防护用品是否完好，无破损或失效。3 .穿戴整齐，确保防护服拉链拉好，防护鞋系紧鞋带。4 .根据作业需求佩戴防护眼镜、耳塞等附加防护用品。5 .确认所有防护用品穿戴到位，无遗漏。二'作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程1 .开机步骤：(1)合上电源开关，启动折弯机。(2)检查设备运行指示灯是否正常。(3)进行空载试运行，确认设备运转正常。(4)调整折弯机参数，设置所需折弯角度和行程。(5)确认安全后，准备进行正式作业。2 .运行步骤：(1)将原材料放置在折弯机模具上，调整位置。(2)启动折弯机，进行折弯作业。(3)观察折弯过程，确保折弯质量。(4)完成折弯后，取出成品，放置在指定位置。(5)检查成品质量，确认无缺陷。3 .停机步骤：(1)关闭折弯机电源，切断电源开关。(2)清理作业区域，确保无杂物。(3)检查设备各部件是否完好，无损坏。(4)记录作业情况，填写相关记录表。(5)确认安全后，离开作业区域。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范L机械设备所处状态：(1)手柄、开关应处于正确位置，无误操作。(2)液压系统压力稳定，无异常波动。(3)电气系统运行正常，无故障指示。(4)安全防护装置完好有效，无损坏。4 .机械设备测试与调整：(1)定期进行设备润滑，确保运转顺畅。(2)根据作业需求调整折弯角度和行程。(3)进行设备精度校准，确保折弯质量。(4)发现异常及时停机检查，排除故障。5 .操作人员位置与规范姿势：(1)操作人员应站在安全位置，远离危险区域。(2)操作时保持身体平衡，避免摔倒。(3)使用工具时保持正确姿势，避免受伤。(4)多人协作时保持沟通，确保配合默契。(5)随时注意周围环境，保持警惕。三、操作过程中禁止的行为1 .禁止未经许可擅自操作折弯机。2 .禁止在设备运行过程中进行维修或调整。3 .禁止用手直接接触运动部件。4 .禁止超负荷使用设备，避免设备损坏。5 .禁止在作业区域吸烟或使用明火。6 .禁止穿戴不符合要求的劳动防护用品。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤1 .关闭折弯机电源，切断电源开关。2 .清理作业区域，确保无杂物。3 .检查设备各部件是否完好，无损坏。4 .记录作业情况，填写相关记录表。(二)异常停机操作步骤1 .立即按下紧急停止按钮，切断电源。2 .疏散作业人员，确保人员安全。3 .检查设备异常原因，排除故障。4 .故障排除后，重新检查设备，确认安全后方可重新开机。五、异常情况的应急处置1 .设备突发故障：(1)立即停机，切断电源。(2)通知维修人员进行检查和维修。2 .操作人员受伤：(1)立即停止作业，救助受伤人员。(2)拨打急救电话，及时就医。3 .火灾事故：(1)立即使用灭火器进行扑救。(2)疏散人员，拨打火警电话。4 .液压系统泄漏：(1)立即停机，切断电源。(2)通知维修人员进行检查和维修。5 .电气系统故障：(1)立即停机，切断电源。(2)通知电工进行检查和维修。6 .模具损坏：(1)立即停机，更换模具。(2)检查设备，确认安全后方可重新开机。六、本岗位的特殊要求1 .操作人员必须持有特种作业人员证书。2 .操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能。3 .操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作。4 .操作人员必须定期进行体检，确保身体健康。5 .操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品。七'操作规程的修订要求1 .操作规程定期修订每三年一次，以适应设备更新和安全要求变化。2 .及时修订：在设备更新、工艺改变或发生安全事故时，应及时修订操作规程。