2025版修订《静电喷涂设备安全操作规程》符合安全标准化要求.docx

静电喷涂设备安全操作规程一、开机前的准备（一）机械设备安全的检查情况L检查静电喷涂设备的接地是否良好，确保静电安全。2 .确认喷涂设备的电源线和喷涂枪连接是否牢固。3 .检查喷涂设备的喷枪、喷嘴是否清洁，无堵塞。4 .检查设备的通风系统是否正常，确保有害气体排出。5 .检查设备的电气控制箱是否干燥，无水分侵入。（二）作业前现场环境的安全检查情况1 .确保作业区域无易燃易爆物品，防止火灾或爆炸事故。2 .检查作业区域内的照明是否充足，确保作业清晰可见。3 .确认作业区域内的消防设施完好，便于紧急情况下使用。4 .检查作业区域内的通风设施是否正常，确保空气质量。5 .确保作业区域内无积水和滑倒风险，保持地面干燥。（三）作业前工器具和原辅料的准备情况1 .准备所需的涂料和溶剂，确保符合静电喷涂要求。2 .检查喷涂工具是否完好，如喷枪、气管等无泄漏。3 .准备足够的防护用品，如口罩、手套、防护眼镜等。4 .检查工作台和辅助设备是否稳固，无松动。5 .确认所有工具和材料放置在规定的位置，便于取用。（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1 .选用符合静电喷涂作业要求的专用防护服。2 .检查防护用品是否完好，无破损或老化。3 .穿戴防护用品前，确保个人衣物整洁，无易燃材料。4 .正确佩戴防护眼镜和口罩，防止有害粉尘和气体吸入。5 .定期更换防护用品，确保防护效果。二'作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程L开机步骤(1)确认设备周围无人员和障碍物。(2)检查设备电源是否正常，接地是否可靠。(3)启动设备前，进行空载试运行，检查设备运转是否正常。(4)根据喷涂要求，调整设备参数，如喷涂压力、电压等。(5)确保所有安全防护装置处于工作状态。2 .运行步骤(1)在设备运行过程中，保持注意力集中，随时准备应对突发情况。(2)定期检查设备运行状态，如温度、压力等。(3)确保喷涂过程中涂料的供应稳定，无泄漏。(4)在设备运行过程中，严禁触摸运动部件。(5)如发现异常声音或振动，应立即停机检查。3 .停机步骤(1)完成喷涂任务后，逐步降低设备运行速度至停止。(2)关闭设备电源，确保设备完全停止运转。(3)对设备进行清洁和日常维护保养。(4)检查设备是否有异常磨损或损坏，记录并报告。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范L机械设备所处状态(1)手柄、开关等操作部件应处于正确位置。(2)设备的压力表、电压表等指示器应显示正常值。(3)设备的紧急停止按钮应随时可操作。(4)设备的防护罩应完好，无破损。2 .机械设备测试与调整(1)定期对设备进行性能测试，确保设备精度。(2)根据喷涂材料的特性，调整设备的压力和电压。(3)在设备运行前，进行必要的安全检查和功能测试。(4)对设备进行定期的维护和校准，确保设备稳定性。3 .操作人员位置与规范姿势(1)操作人员应站在设备的侧面，避免正面操作。(2)操作时应保持身体直立，避免弯腰或扭曲。(3)操作人员应保持双手干燥，避免滑脱。(4)操作时应集中注意力，避免分心。(5)在操作过程中，严禁将手伸入设备的运动区域。三、操作过程中禁止的行为1 .禁止在设备运行时离开操作岗位。2 .禁止在设备运行时进行设备维修或调整。3 .禁止在未切断电源的情况下进行设备检查。4 .禁止使用损坏的工具或设备进行作业。5 .禁止在作业区域内奔跑或打闹。6 .禁止穿戴可能引起静电放电的饰品或衣物。四'关机操作步骤(一)正常停机操作步骤1 .完成所有喷涂任务后，逐步降低设备运行速度。2 .关闭设备电源，确保设备完全停止运转。3 .对设备进行清洁和日常维护保养。4 .检查设备是否有异常磨损或损坏，记录并报告。(二)异常停机操作步骤1 .立即按下紧急停止按钮，切断电源。2 .检查设备异常原因，如过载、过热等。3 .在确保安全的情况下，进行必要的维修或调整。4 .记录异常情况和处理措施，以便后续分析。五、异常情况的应急处置1 .设备过载(1)立即停机，检查负载是否超出设备能力。(2)调整加工参数，确保设备在安全范围内运行。2 .设备过热(1)检查冷却系统是否正常工作。(2)如有必要，更换冷却液或增加冷却措施。3 .设备漏油(1)检查油管和接头是否损坏。(2)更换损坏的密封件，确保无泄漏。4 .设备异常噪音(1)检查设备是否有零件损坏或松动。(2)进行必要的维修或更换零件。5 .设备紧急停止(1)检查紧急停止按钮是否被意外触发。(2)确认无安全隐患后，重新启动设备。6 .设备电气故障(1)切断电源，检查电气线路和控制面板。(2)如有必要，联系专业电工进行维修。六、本岗位的特殊要求1 .操作人员必须持有特种作业人员证书，并具有10年以上现场实践经验。2 .定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处置措施。3 .熟悉静电喷涂机的结构和工作原理，能够进行基本的故障诊断和处理。4 .严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或进行非授权操作。5 .定期进行职业健康检查，确保身体状况适合从事本岗位工作。七、操作规程的修订要求操作规程的修订是确保安全生产的重要环节。根据安全生产标准化要求，操作规程应定期修订，以适应技术进步和生产条件的变化。具体要求如下：1 .操作规程应每三年进行一次全面修订，以确保内容的时效性和准确性。2 .在发生重大安全事故或技术革新时，应及时修订操作规程,以防止类似事故的再次发生。