某化工有限公司压力管道施工方案.docx
压力管道施工方案DocumentserialnumberUU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT1081、工程概况错误!未定义书签。2、编制依据错误!未定义书签。3、压力管道安装顺序错误!未定义书签。4、本方案的适用范围错误!未定义书签。5、管材及管道组成件的验收错误!未定义书签。6、材料的管理与存放错误!未定义书签。7、管道加工错误!未定义书签。8、管道焊接错误!未定义书签。9、焊缝无损检测错误!未定义书签。10、管道安装错误!未定义书签。IK管道试压错误!未定义书签。12、劳动力和主要施工机具需用计划错误!未定义书签。13、职业健康安全/环境保证措施错误!未定义书签。14、质量保证措施错误!未定义书签。1、工程概况南京金浦锦湖化工有限公司10万吨/年烧碱项目安装工程。我单位主要负责电解、外管廊和液体罐区三个工序,离子膜烧碱工程压力管道按介质分有蒸汽、氮气、干氢气、干氯气、仪表空气、压缩空气等,其输送管道有无缝碳钢管（20#）、无缝不锈钢管（304）材质。2、编制依据南京金浦锦湖化工有限公司10万吨/年烧碱项目安装工程招标文件。现场设备、工艺管道工程焊接施工验收规范GB50236-98o工业金属管道安装施工验收规范GB50235-97o石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范。管道焊缝X光无损探伤执行GB4730-2005o管道、管道组成件标准：输送流体用无缝钢管GB8163-99低压流体用镀锌焊接钢管一一GB3091-93不锈钢无缝管GB/T14976-2002金属管件GB12459-90>HGJIO-88、GB3289-92阀门检验及管理规程SH3518-2000现场设备、工艺管道焊接施工及验收规范GB50236-97<<化工设备管道防腐工程施工及验收规范HG229-83中国化学工程第十六建设公司质量体系文件。中国化学工程第十六建设公司企业标准汇编。3、压力管道安装顺序3.1压力管道工程量统计序号名称管材单位数量备注1碳钢管道20#米13002不锈钢管道304米2373. 2压力管道安装时，在土建工程竣工并办理中间交接手续后,管道才开始安装，宜按不同楼层平面分别展开，按自下而上的顺序施工。在各层楼平面中，先安装碳钢管，再安装不锈钢管，先安装大管，后安装小管，先安装主管，后安装支管。利用科学的施工管理方法，充分利用空间，组织平行流水、立体交叉作业，同时充分发挥人员的积极性和机械的作用，尽量的缩短工期。4、本方案的适用范围本方案仅适用我单位主要负责的南京金浦锦湖化工有限公司10万吨/年烧碱项目电解、外管廊和液体罐区三个工序的压力管道安装工程。5、管材及管道组成件的验收管材和管道组合件必须经监理工程师验收合格后，方能使用，否则拒收。管材验收5.1.1 各种管材必须有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计和国家现行标准规定，必要时进行复检。其材质、规格应符合设计规定。5.1.2 管材表面应光滑，无裂缝等超标损伤。各种管件及紧固件验收5.2.1 各种管件及紧固件表面质量应完好，尺寸符合要求。5.2.2 管件及紧固件应有出厂质量证明书。阀门验收5.3.1 阀门规格、型号、材质应符合设计和规范要求。5.3.2 阀门就应有出厂质量证明书。5.3.3 阀门应按要求作压力试验：强度试验压力一般为公称压力的倍，试验时间为5min,壳体、填料处无渗漏合格，严密性试验压力一般为公称压力的倍，停压时间为30min,以阀门密封面不渗漏为合格,有上密封面的,应进行上密封面试验。试压介质：碳钢为净水，不锈钢阀门试压介质为含氯离子不大于25ppm的净水。设计压力小于IMPa的阀门，应从每批抽10%（最少1只）进行压力试验，若有不合格的，再抽10%试验，若仍有不合格时，则该批阀门逐个进行试验。设计压力大于或等于IMPa的非可燃气体、无毒流体管道，或输送有毒流体、剧毒流体、可燃流（气）体的管道阀门，应逐个进行压力试验。6、材料的管理与存放验收合格后的管材应按规格、材质分类整齐的摆放在枕木上，严禁混放。不锈钢管不能与碳钢管混放，而且周围不得有污染物。验收合格的阀门、管件碳钢管道和不锈钢管道焊接10.1.3管道安装时，管道安装的允许偏差应符合下表规定：消除歪斜，法兰曲国与管子中心线垂直。管道安装时，不应使川临时支吊架。当使川临时支吊架时，不得与正式。道安装时，应及时按设计要求制作安装支吊架。支吊架位置应准确，氢气管道安装时，应按设计要求进行静电接地。管道安装时，应注意安装坡度的要求，坡度方向除图中说明外，一律按强度试验压力为工作压力的倍；严密性试验压力应等于工作压试压时，先将管道系统工程中的阀门全部打开，通大气的管道封堵。试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置；当升至到要求未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试脸压力，即介质的工12、劳动力和主要施工机具需用计划进行本项目危险源及环境因素的识别，并进行评价。对职工进行现场健工、起重工、钾工、钳工等工种有资格上岗操作，严禁无证上岗。施工现场必须加强川电管理。施工用电做到“一机一闸一漏一箱”，指施工现场临时用电安全技术规范。手持电动工具应装设漏电保护器，用电设备金属外壳有可靠的接地保护。13.10.6中毒、窒息风险控制措施作业人员有符合要求的工装及防护器具。塑料焊接及玻璃钢粘接要保持现场通风。13. 10.7化学品伤害风险控制措施处理烧碱设备、管道泄露时，不准带压作业，必须戴上防护面罩和橡皮手套，以防止碱液溅出伤人。环境保护措施施工现场保持干净整齐，施工边角废料要定时回收并妥善处理。施工噪音超过规定要求要采取消音隔音措施，焊接作业时采取必要的遮光措施。14、质量保证措施质量组织措施14. 1.1按IS09000质量运行管理体系要求建立质量体系，分配落实质量职能。15. 1.2坚持“三工序原则，施工人员要干好本道工序，保护上道工序，服务下道工序。运用“目测、量测、试验”等手段做好自检、互检、专检工作。16. 1.3利用质量专题会议形式定期分析总结质量情况，找出质量控制因素，确保工程质量控制。实行质量一票否决权制度，上道工序不合格产品不准进入下道工序施工。17. 1.4每周、每月定期进行质量大检查，工程竣工前认真组织“三查四定”，查设计漏项和缺陷、查工程质量及隐患、查未完工程，对查出的问题定责任、定实施措施、定实施人员的完成时间。18. L5质量目标与经济效益挂钩，实行质量目标控制，工程开工前根据工程特点，制定质量计划及目标，分解到班组和个人，做到层层负责。技术措施19. 2.1工程施工中认真落实本施工方案。14.2.2根据工程特点培训工人，开展质量意识教育，确保员工质量。14.2.3认真熟悉图纸和设计文件，逐级进行技术交底并形成记录。14.2.4按工序重要程度和技术薄弱环节确定质量A、B、C(R)控制点，并根据A、B、C(R)质量控制点程度控制工程质量。14.2.5为确保工程原料、半成品、成品均合格，对其进行严格质量检查，不合格品不准验收入库。14.2.6投入优良的施工设备，定期维修施工机械设备，确保施工机具完好率和利用率，保证施工正常进行，施工人员正确操作施工机械。认真执行公司计量管理标准，按计量检测的网络图和标准、规范配备符合要求的计量器具。14.2.7对于不合格产品，严格控制，及时消除质量隐患。
