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    二衬台车加工要求与验收标准.docx

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    二衬台车加工要求与验收标准.docx

    二衬台车加工要求与验收标准4.1结构组成二衬台车主要台车由行走系统、门架系统、钢模板、加固系统、液压系统、电气控制系统、加固系统等部分组成。(1)行走系统:采用2台电机驱动,配轴承、链条驱动钢轮行走,共2套驱动装置,分别安装于台车门架立柱(下纵梁)下端,左右侧各一台,电机配减速齿轮箱,沿布好的道行走。(2)门架系统:台车门架设计共7根,由双层门架横梁,上下纵梁,门架立柱,门架立柱连接梁,剪力架等部件组成。架体面板厚度及腹板厚度应满足强度要求。门架的各个部件通过螺栓连为一体,门架支撑于行走轮架上,下纵梁安装基础顶撑,衬砌施工时,混凝土载荷通过模板传递到门架上,在传递到下纵梁,并分别通过行走轮和基础顶撑传至轨道及地面,在行走状态下,基础顶撑应缩回,门架上部前段装有操作平台,放置液压及电气装置。(3)整体钢模面板:为保证模板有足够的强度,面板厚度宜不小于IOmm,同时采用角钢加强,并在每件模板里增加加强弧立板来保证强度和曲度,以保证衬砌轮廓符合设计要求及衬砌美观。(4)液压系统:由电动机、液压泵、手动换向阀,垂直及侧向液压缸、液压锁、液压油箱及液压管路组成。(5)电气系统:主要由液压电机、行走电机、振动器、照明等组成。(6)加固系统:台车定位好之后,需对台车进行加固,主要包括纵梁横撑加固、面板丝杆支撑以及基础支撑。4.2二衬台车加工要求与验收标准(1)主体骨架部分,骨架结构部分部件整体光滑、美观,无弯曲、弯扭变形,焊缝布置合理,焊缝厚度达标,无脱焊及其它焊接缺陷;组装后,各螺栓孔基本无错位现象,主门字框架的对角线误差不大于+511m,每片门架的垂直度不大于5mmo(2)液压操作系统,各阀及油缸运动自如,油缸的有效行程合理;系统管路布置合理,各接头均无漏油现象;顶模、边模(或底模)脱模、就位动作灵活,无卡碰现象。(3)行走系统,行走系统运动自如,无抖动,打滑等现象;行走变速箱无漏油现象,链条下垂度适中。(4)模板,单块模板无缺焊、脱焊现象。拱板无扭曲,筋板无弯曲面板无锈蚀、凸凹等缺陷。单块模板制造公差见表5-2-1:模板拼装检查后喷涂防锈漆,喷涂前表面处理打磨干净,模板表面光洁、无凹凸、无焊渣、毛刺、飞边。模板储存、运输、吊装设有防变措施。整体尺寸标准误差见表5-2-2:模板台车的安装允许偏差和检验方法见表5-2-3。表5-2-1单块模板制造公差序号项目标准1实际轮廓与设计轮廓面任意点法线误差W3mm2工作窗板面与模板表面弧度应一致:错台、间隙1.5nun3对角线误差W3mm4长度误差÷211un5宽度误差÷211un6轮廓面(弧面)平面度3mm2m7较接孔位置误差0.5mm8校接孔中线连接与模板中线垂直度误差lm119腹板与面板垂直度1.511un300mm表5-2-2整体尺寸标准误差序号项目标准1轮廓半径÷3mm2模板平面度311un2m3模板错台W2mm4模板间隙1.5nun5表面粗糙度抛光处理6模板台车外轮廓表面纵向直线度误差211un7自模板顶点,按高度2m的间距划分,该处弦长与设计误差÷2mm表5-2-3模板台车的安斗点允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验误差1边墙角±10mm尺量2起拱线±2mm尺量3拱顶±2mm水平测量4模板表面平整度4mm2m靠尺和塞尺5相邻浇注段表面高度差±4mm尺量(5)作业窗,钱销、定位销配合间隙不大于O.5mm;作业窗表面与模板表面的不平整度,即与模板表面的错台不大于InIn1;作业窗面板四周与模板面板之间的缝隙不大于Imn1;各作业窗开启、关闭自如。(6)支撑系统,每根丝杠的弯曲度不能大于2mm;丝杆转动灵活,螺纹有效长度合理;台车的整体支撑系统布置合理,无支撑弱区。4.3二衬台车操作(1)每一个工作循环前要校对钢轨是否平直,钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐,检测钢轨牢固性。台车就位前,一定要把钢轨铺直,门架支撑千斤顶不能撑于钢轨上。(2)每一个工作循环后要检查各部分螺栓、销子的松紧状态,对各种联接件重新检查紧固。(3)台车行走机构、丝杆千斤顶要定期打黄油。(4)液压系统应无泄露现象,液压油应清洁,工作时压力表开关应打开,随时观察压力的波动情况。(5)钢模板台车行走时,边模板下端与地面间不得有风管、水管等障碍物,严防台车行走时有拖带现象。(6)台车就位后,作业人员应首先将台车的轮子用木楔楔紧,然后再测量人员的指导下进行台车定位。当台车偏移较大时,应分次对称调整油缸使台车达到要求;当台车定位合格后,应首先将台车底部的丝杠千斤顶旋紧,再顺次对称将台车两侧的千斤顶旋紧;当台车各丝杠千斤顶全部旋紧到位后,将液压油缸千斤顶松开,以保护油缸。(7)混凝土浇注前,台车对地丝杆千斤顶务必顶牢于地面。(8)混凝土浇筑过程中应对称浇筑,两侧混凝土高差不得超过O.5m,当本模混凝土方量比较大时,应适当放慢浇筑速度,加大看模力度;封顶时,应从靠近上模端头的封孔器开始逐个前移,并设专人看端模,当混凝土已经到达端模部位时应放慢泵送速度,由看模人员指挥泵送,直至封满。(9)施工用电必须引入三相五线制电源,否则漏电断路器起不到漏电保护跳闸的作用。(IO)台车上照明应使用安全电压,工作灯有保护量。(三)施工期间有车辆从台车下面通过时,减速慢行,现场有专门交通疏导人员对通行车辆进行指挥,严防车辆撞击台车。(12)台车上必须配备消防器材,配备专人定期对台车全面检查,排除安全隐患。

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