欢迎来到第壹文秘! | 帮助中心 分享价值,成长自我!
第壹文秘
全部分类
  • 幼儿/小学教育>
  • 中学教育>
  • 高等教育>
  • 研究生考试>
  • 外语学习>
  • 资格/认证考试>
  • 论文>
  • IT计算机>
  • 法律/法学>
  • 建筑/环境>
  • 通信/电子>
  • 医学/心理学>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 第壹文秘 > 资源分类 > DOCX文档下载
    分享到微信 分享到微博 分享到QQ空间

    2022年“三秋”农业生产农机检修技术指引.docx

    • 资源ID:197216       资源大小:30.03KB        全文页数:19页
    • 资源格式: DOCX        下载积分:5金币
    快捷下载 游客一键下载
    账号登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录
    下载资源需要5金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,如果您不填写信息,系统将为您自动创建临时账号,适用于临时下载。
    如果您填写信息,用户名和密码都是您填写的【邮箱或者手机号】(系统自动生成),方便查询和重复下载。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP,免费下载
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    2022年“三秋”农业生产农机检修技术指引.docx

    2022年“三秋”农业生产农机检修技术指引为做好“三秋”农机检修工作,确保“三秋”农业机械化生产顺利进行,强化农机化对国家粮食安全的支撑保障,提出以下“三秋”农机检修技术指引,供各地参考。一、玉米果穗收获机(一)作业前检修L清理空气滤清器和通气道;更换机油滤芯和柴油滤芯并更换油底壳机油、液压油、制动液;油箱加足合格柴油;检查冷却系,加入冷却液;检查蓄电池电量并充电;摇转发动机曲轴数10转,无异常后启动空转10-15分钟,观察有无异常。2 .检查摘穗台。检查切草刀是否完好,刀片是否牢固,摘穗辐间隙、切草刀间隙是否合理,并根据需要调整紧固。3 .检查剥皮机构。依次检查剥皮辘间隙、剥皮辐与星轮压送器间隙,按作业要求调整脱粒间隙。4 .检查各转动部件。查看是否转动灵活,同一转动回路的各个链轮或胶带应在同一转动平面内;检查链条和胶带的张紧度,传动胶带疲劳拉长或有其他损坏的,一律更换;在一般情况下,转动配合的径向间隙W0.3毫米,摇动配合的径向间隙W0.2毫米。5 .检查操纵机构。检查离合器、安全离合器、制动装置是否可靠、灵活并根据需要调整。6 .检查液压系统。检查液压油泵、多路阀及管路,内漏严重或封闭垫损坏的应及时排除或更换;液压油过脏及有杂质的应予更换。7 .检查密封性。检查摘穗台果穗输送槽与输送搅龙结合处、检查剥皮机玉米抛送辎与果穗箱挡板结合处等的密封性。()作业中检修L要经常检查各管路的泄露情况,发现后必须立即维修。8 .要及时清理增压器和发动机排气管周围的杂物,消除火灾隐患。经常检查液压管路的密封情况,各油管接头、阀接头不得有渗漏。9 .要注意根据抛落的地上的籽粒数量、茎秆的断茎情况检查调整摘穗装置。10 每班工作结束后,要彻底清理收获机各部位缠草,检查传动链条、传动带的张紧度,按使用说明书进行班次保养,清理空滤器滤芯,对各传动链条、万向联轴节、升运器滑道等部位加注润滑油。11 准备好收获机配件和易损件。根据机具的型号、特点及机具的情况,准备常用配件和易损件,并和企业售后服务网点及时取得联系,记下联系地址、电话和联系人。(三)安全操作提示L要在保证安全的前提下做好收割机的检修、保养、使用工作。2 .在对收割机进行清理、清洁、检查、维护保养时,发动机必须熄火。3 .在机手离开驾驶室的时候,发动机也必须熄火停机,并取下启动钥匙带走。4 .启动发动机时,必须先鸣喇叭,确认其他人都远离收割机到安全地方后再启动。5 .两个人共同检修保养收割机时,严禁另一人私自转动旋转部件。6 .严禁在田中抽烟,并要防止电气线路接触不良、短路、发动机排气管周边堆集草屑等引发的火灾安全事故。二、玉米籽粒收获机(一)作业前检修1 .清洗空气滤清器和通气道;清洗机油滤芯和柴油滤芯并更换油底壳机油、液压油、制动液;油箱加足合格柴油;清洗冷却系,加入冷却液;检查蓄电池电量并充电;试运转:启动空转发动机5-10分钟,再把整车空试运转5-10分钟,观察有无异常。2 .检查切割器。检查刀片是否完好、牢固,割刀间隙、压刃器间隙是否合理,活动刀片与护刃器中心线是否重合,分杆板是否紧固可靠,不符合作业要求则调整紧固。3 .依次检查收割、输送、脱粒和清洗装置。脱粒部分检查承网(凹版筛)、脱粒齿杆,检查脱粒间隙并调整。4 .检查各转动部件。查看是否转动灵活,同一转动回路的各个链轮或胶带应在同一转动平面内;检查链条和胶带的张紧度,传动胶带疲劳拉长或有其他损坏的,一律更换;在一般情况下,转动配合的径向间隙W0.3毫米,摇动配合的径向间隙W0.2毫米。5 .检查螺栓紧固情况。检查滚筒、风扇、割台、筛箱驱动机构等转速高、震动大、负荷重的部件和转速高的链轮、复合胶带轮及轴承的螺栓紧固情况。6 .检查操纵机构。检查离合器、安全离合器、制动装置是否可靠、灵活并根据需要调整。7 .检查液压系统。检查液压油泵、操纵阀及管路,内漏严重或封闭垫损坏的应及时排除或更换;液压油过脏及有杂质的应予更换。8 .检查密封性。检查割台倾斜喂入室与脱谷滚筒凹板过渡板结合处、滚筒凹板间隙检视孔处、抖动板两侧密封袋与侧壁结合处、清粮筛框两侧密封带与侧壁结合处、搅龙壳与底活门贴合处、复脱器盖与壳贴合处、卸粮搅龙与粮箱结合处等的密封性。(-)作业中检修1 .要及时清理增压器和发动机排气管周围的杂物,消除火灾隐患。经常检查液压管路的密封情况,各油管接头、阀接头不得有渗漏。2 .要注意根据抛落的地上的籽粒数量、茎秆的断茎情况检查调整摘穗装置。3 .每班工作结束后,要彻底彻底清理收获机各部位缠草,检查传动链条、传动带的张紧度,按使用说明书进行班次保养,清理空滤器滤芯,对各传动链条、万向联轴节、升运器滑道等部位加注润滑油。4 .准备好收获机配件和易损件。根据机具的型号、特点及机具的情况,准备常用配件和易损件,并和企业售后服务网点及时取得联系,记下联系地址、电话和联系人。(三)安全操作提示L要在保证安全的前提下做好收获机的检修、保养、使用工作。5 .在对收获机进行清理、清洁、检查、维护保养时,发动机必须熄火。6 .在机手离开驾驶室的时候,发动机也必须熄火停机,并取下启动钥匙带走。7 .启动发动机时,必须先鸣喇叭,确认其他人都远离收割机到安全地方后再启动。8 .两个人共同检修保养收获机时,严禁另一人私自转动旋转部件。9 .严禁在收割地中抽烟,并要防止电气线路接触不良、短路、发动机排气管周边堆集草屑等引发的火灾安全事故。三、自走履带式谷物联合收割机(一)作业前检修L清理发动机空气滤清器和通气道;清洗或更换机油滤芯和柴油滤芯并更换油底壳机油、液压油、制动液;油箱加足合格柴油;加入冷却液;检修蓄电池电量并充电;摇转发动机曲轴数十转,无异常后启动空转10-15分钟,观察有无异常。2 .检查滚筒、风扇、割台、筛箱驱动机构等转速高、震动大、负荷重的部件和转速高的链轮及轴承的螺栓紧固情况并根据需要调整。3 .查看各转动部件是否转动灵活;调整链条和胶带的张紧度。4 .检查收割机构。检查切割器刀片是否完好、牢固,间隙是否合理,动刀片与护刃器中心线是否重合,并根据需要调整紧固;按作业要求调整拨禾轮高度和扶禾爪的下垂量。5 .检查脱粒清选装置。按作业要求调整脱粒间隙、清选风扇风量等。查看切草刀、振动筛及前端轴承、百叶筛条等磨损情况并根据需要更换。6 .检查秸秆处理机构。全喂入收割机一要调整秸秆排出位置,保证秸秆均匀排出;二要查看切断刀和定刀是否磨损或破损,如有请更换新的刀片。半喂入收割机切刀刀片与供给刀刀片重叠量在9毫米以下时,要调整供给刀轴的安装位置;切刀刀片和供给刀刀片之间的间隙要在4.5-7毫米之间;排草链条压杆与链轮的间隙要调整至2.5毫米以内。7 .检查离合器、制动装置的技术状态,看其可靠性和灵活性。8 .查看液压油泵、操纵阀及管路,损坏的应及时更换;液压油过脏及有杂质的应予更换。9 .检查过桥与脱谷滚筒凹板过渡板结合处等地的密封性,减少收获损失,杜绝跑粮、漏粮现象。(-)作业中检修1 .发动机每工作250-300小时必须更换机油及机油滤芯,柴油滤清器每工作200小时需更换;液压系统每工作250-300小时换油及回油滤清器、行走过滤器滤芯一次。在进行清理、检修、保养、加油以及机手离开驾驶室前,请务必关停发动机。2 .在升起割台、打开粮仓、脱粒滚筒等作业机构进行检修、清扫、调节前,请务必锁上安全锁具,确保各机构不会下落或自行关闭而造成人员伤害。3,割台堵塞时,应调整动、定刀片间隙到0.3-1毫米左右;如果割刀刀片或护刃器损坏,需更换刀片或护刃器。割台堆积作物时,割台喂入搅龙与割台底板的间隙应调整到6-15毫米左右。喂入搅龙缠草时,应调整喂入搅龙右侧的拨片来使拨禾齿杆与底板的间隙为6-10毫米。拨禾轮打落籽粒较多时,需降低拨禾轮转速。4.脱粒滚筒堵塞时,可调整皮带张紧度来保障滚筒转速,如因喂入量偏大所致,可降低机器前进速度或提高割茬。排草夹带籽粒偏高时,要清理凹板筛前后“死角”的堵塞,发动机转速应达到2500转/分,油门要踩到位。粮食中含杂率偏高时,要将鱼鳞筛角度调整到合适位置,调节风量调节板,适当增加进风量。(三)安全操作提示L请勿在酒后、服药后或疲劳状态下操作维护收割机。2 .在进行清理、检修、加油以及机手离开驾驶室时,请务必关停发动机并拔下钥匙。3 .两人共同检修收割机时,严禁另一人私自转动旋转部件。4 .在升起割台、打开粮仓、脱粒滚筒等作业机构进行检修、清扫、调节时,请务必锁上安全锁具,确保各机构不会下落或自行关闭而造成人员伤害。5 .严禁在稻(麦)田中抽烟,要防止电气线路接触不良、短路、发动机排气管周边堆集草屑等引发的火灾安全事故。四、谷物烘干机(一)作业前检修1 .查看电源或热源情况,如果用电电源电压需稳定且满足在额定电压±5%范围内并设置二级漏电保护装置;检查电源线有无损伤;电源是否确实接地。2 .查看装粮排粮机构及内部干燥循环机构是否堵塞或磨损变形,如堵塞或磨损变形需清理或更换相应机构。3 .查看三角皮带及其松紧度,皮带松紧度以食指压入凹下10-15毫米(0.5公斤)为标准;链条及链条松紧度和润滑,将护罩取下调整传动链条松紧度,适度加润滑油后再将护罩挂上锁紧;查看杓子和皮带有无损伤,调整杓子和皮带的张力,有损伤或磨损时需更换。4 .查看排风管、排尘风管是否有破损,如有需更换。5 .清理机器内部残余物,清理集尘室内部残余物。6 .机器周围不应有障碍物或易燃物,作业通路需保持离机器周围1.5米以上。(-)作业中检修1 .原粮需清选干净进入干燥机,避免壳屑、石块、秸秆等杂物混入,即浪费能源,又容易引起堵塞。烘干数批或换粮时,应停机排空清除残余粮食和杂物,若原粮太脏,则需每批清理。2 .入机谷物容量不得大于烘干机最大额定值,不得超负荷运转。3 .发现密封处不严时,应及时更换密封材料。4 .经常检查各紧固件是否有松动现象,并适时检查和调整传动皮带的松紧度。5 .装卸粮食时应轻装轻卸,以免损坏零部件。(三)安全操作提示L烘干机应配备干粉灭火器,灭火器应在有效期内。6 .谷物进机后勿停留过久,应立即送风或干燥。装入谷物量不得大于烘干机最大额定容量,不得超负荷运转。7 .烘干机运转时,严禁操作人员用手接触烘干机各部运转机构;烘干机异常时,应立即停机检修,不可强行运转。烘干机停止运转时,让机器继续送风冷却燃烧室。8 .操作人员检修时,应两人以上作业,需有人监护,戴好安全帽,登高时应系好安全带。五、小麦播种机(一)作业前准备L紧固与注油。机具使用前应检查各紧固部位是否紧固牢固,各传动部位是否转动灵活。在万向节十字架、刀轴轴承座、镇压轮轴承座处加注黄油,在齿轮箱内加注齿轮油,加到伞齿轮中间偏下位置为止,在链传动和其他转动部位加注润滑油。2 .机具挂接。方式一:将万向节抽开,将两个内花键分别安装在拖拉机和播种机上,装好插销。拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后,先挂接万向节,后安装下悬挂和上悬挂,并插好锁销。方式二:拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后,先安装下悬挂和上悬挂,然后将安装好的万向节两个内花键分别安装在拖拉机和播种机上,并插好锁销。在安装过程中,可微用力使机具的齿轮轴转动。3 .排肥器的调整。使用颗粒状化肥,施肥量不宜太大,否则可能产生烧苗现象。先粗调:转动排肥量调节手轮,直到播量指示到达预定位置。再精调:把镇压轮悬空,转动镇压轮,排肥器全部有肥料排出后,按正常行驶速度和方向,匀速转动镇压轮,接取各排肥管排出的肥料,称各排肥管排出的肥料重量和排肥总重量,计算每行的平均行排肥量和亩播量。4 .排种器的调整。播种小麦等大颗粒作物时,首先打开排种口与种子相适宜的

    注意事项

    本文(2022年“三秋”农业生产农机检修技术指引.docx)为本站会员(p**)主动上传,第壹文秘仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第壹文秘(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2008-2023 1wenmi网站版权所有

    经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-1

    本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。第壹文秘仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第壹文秘网,我们立即给予删除!

    收起
    展开