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    IQC来料检验规范(含各物料).docx

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    IQC来料检验规范(含各物料).docx

    XXXXXXX有限公司文件编号:拟制:版号:VI.0IQC来料检验规范生效日期:2020/09/01页码:1.目的:控制上线物料质量,规定物料接收的检验标准,使检验时有据可依,确保生产使用的物料都是合格品。2 .范围:本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。3 .相关标准:中国国家标准中国行业标准国际标准4 .检验方式:若无特别规定,检验采用抽检方式,依据抽样计划表。缺陷类别代码AQL主要缺陷A0.4次要缺陷B1.55 .AQL:6 .检验内容J电气性能和外观检验.7 .取样:检验样品从待检的批量中随机抽取。8 .合格与不合格的判定:8.L每个样品统计出检验不合格数量:A或B;8.2.没有任何缺陷的样品为0K;8 .3.根据样品检验结果,对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量,若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数,则该批物料为不合格。9 .不合格品的存放:在抽检过后,此批物料需退回供应商,应将抽到不合格的样品,另外包装并作明确标识,放回原包装内,以便日后供应商复核。10 .检验报告的填写:填写好报告上对应的栏目,检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良,有缺陷就在检验结果栏填写缺陷原因。版号:VI.OIQC来料检验规范生效日期:2018/09/01页码:拟制:XX文件编号:XX-WI-007XXXX科技有限公司类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式电阻1有污Ll引脚有污,但易擦掉1.2元件脚有污,很难擦掉BA目检目检2氧化2.1.引脚有轻微氧化,易上锡B目检/试验2.2.引脚发黑氧化严重,己不易上锡A目检/试验3破损3.L保护层油漆有轻微脱落且在侧面不易看到B目检3.2.破损严重,色环及保护层脱落且在正面A目检4丝印4.L色环有轻微模糊,但可辩认B目检4.2.色环模糊不请,无法辩认A目检5型号来料、型号不对或同一包装中有两种以上的型号A对BOM单6精度6.1.测试时,金色误差超出±5%A万用表6.2.测试时,银色误差超出土10%A万用表6.3.测试特殊要求的电阻时与BOM单不同A万用表/对BOM7阻值测试阻值与所标色环值不同A万用表电容1有污LL元件脚不光亮,有污但可擦掉,且可上锡B目检/试验1.2.元件脚有污,很难擦掉A目检2氧化2.L引脚有轻微氧化,可上锡B目检/试验2.2.引脚氧化较为严重,已难上锡A目检/试验3破损3.L破损,影响外观,有轻微破损B目检3.2.破损会影响电气性能A目检4丝印4.1.丝印略有重影、模糊,可辩认B目检4.2.电容耐压值或极性标反、标错A目检/对BOM4.3.丝印模糊不清,难以辩认A目检5体积电容体积型号与BOM要求不同A对BOM9容量实测容量与本身所标容量不同A电容表7精度误差超出了J±5*、K±10%sz+8°%、M±20%-20范围,特殊要求精度的电容与BOM单要求不同A电容表/对BOMIC1氧化1.1.引脚有轻微氧化,轻微发黑,但可上锡B目检/试验1.2.引脚氧化,不易上锡。锡球发暗、发黑。A目检/试验2变形引脚变形严重,有折断危险。锡球变形、脱落A目检3丝印IC上边丝印用手用力擦过5次,丝印模糊A手擦XXXX科技有限公司IQC来料检验规范文件编号:XX-WI-007拟制:XX版号:VI.O生效日期:2018/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式45型号破损同一包装内有两种以上的型号壳体裂痕、破损、AA目检/对BOM目检/对BOM晶1氧化引脚、外壳有氧化A目检/对BOM振2丝印丝印模糊不清,用手可擦掉A目检3型号同一包装内有两种以上的型号A手擦1氧化引脚氧化,不能上锡A目检/试验变2破损变压器引出线或线圈本身出现了破损A目检压3体积试装PCB板,配合不好或型号不对A试装/对BOM器4焊接引出脚与绕线引出头焊接不良A万用表5测试测试初次级之间电阻值为零A万用表1氧化引脚有氧化,难上锡A目检/试验可2体积试装PCB板,配合不好或型号不对A试装/对BOM调3破损3.1.出现破损部位不明显且面积较小,可使用B目检电3.2.出现破损较严重,面积大,已无法使用A目检阻4丝印丝印模糊,无法辩认A目检电5手感调动时手感不良,阻力太大或太松,转动不均A手调位6阻值6.L阻值超出BOM单要求A万用表器6.2.滑动手柄时,变化不稳定,出现跳变、多联电位器在同位时阻值相差大。A万用表/对BOM1污点发光管下面有污点,且擦不掉A目检发2氧化引出脚氧化,上锡时不良A目检/试验光6气孔发光管有气孔A目检管4裂纹发光管出现裂纹A目检5极性两脚长短相同,没有正负之分,或极性反(正常长正短负)A万用表6型号同一包装内有两种型号物料或与BOM要求型号不同A对BoM稳1氧化引脚有氧化,上锡不良A目检/试验压2裂纹出现裂纹,有破碎的痕迹A目检管3丝印丝印不清、模糊,极性标反A目检/万用表4型号来料同一包装内有两种以上型号的物料或来料与BOM不同A目检/对BOMXXXX科技有限公司IQC来料检验规范文件编号:XX-WI-007拟制:XX版号:VLO生效日期:2018/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式极管1氧化1.1.管脚出现氧化,不易上锡A目检/试验L2.管脚氧化较轻,可以上锡B目检/试验2丝印丝印模糊不清,用手擦5次后,可擦掉丝印A手擦3管脚管脚排列顺序不对A万用表(a、b、c)4。值值一致性不好,误差较大,超出BOM单要求范围、波行失真B万用表/对BOM5测试测试三极管型号与BOM要求不同A万用表/对BOM6型号同一包装内有两种以上型号的物料A目检/对BOM电感1氧化LL引脚氧化,上锡不良A目检/试验L2.引脚有轻微氧化,可上锡B目检/试验2破裂引出脚边有破裂痕迹A目检3体积试装PCB板,配合不好或与BoM要求不同A试装/对BOM4丝印丝印不清,色环无法辩认A目检5型号同一包装内有两种以上的型号A目检/对BOMVFD显示器1引脚引脚间距不对,试装PCB配合不好,另有松动现象或型号不对A试装/对BOM2划伤2.1.镜片有划伤,在正前方30cm远较明显A目检2.2.划伤面积在正前方30Cm远不明显B目检3丝印丝印毛边、模糊、黑点A目检4损伤气嘴破、玻璃体破损A目检按钮开关1氧化元件脚及接触点有氧化A目检2手感用手按动按钮,不灵活,也没响声A手按3尺寸试装PCB板,配合不好或型号不对A试装/对BOM4测试4.1.接通时用万用表测试接通阻值为无穷大A万用表4.2.没接通时用万用表测试阻值为零A万用表插座1破裂破损面积严重A目检2松动排插上针有松动A目检3氧化排针有氧化A目检4变形4.1.排针有轻微变形,不影响使用B目检4.2.排针弯曲,排列不齐,已无法使用A目检5插接用插接件接触试验有松动,配合不好或型号不对A相互插接/对BOMXXXX科技有限公司IQC来料检验规范文件编号:XX-WI-007拟制;XX版号:VI.O生效日期:2018/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式旋转开关1氧化引脚有轻微氧化,且是单面,非引脚中间部位,还可上锡B目检/试验2损伤外观有损伤,面积较大,影响外观(在明显部位)A目检3旋动3.1.用手旋动不能回到原位A手旋3.2.用手旋动只能向一个方向,另一个方向不能旋动A手旋4测试在旋动时,万用表测量不能接通A万用表MIC座1氧化1.1.有轻微氧化,面积较小,还可上锡B目检/试验1.2.氧化严重,已无法上锡使用A目检/试验2尺寸引脚尺寸偏离正常尺寸±02mm(宽或厚)范围外A游标卡尺/对BOM3配合3.1.插接试验配合不好较紧A手接/试验3.2.插接试验配合较松A手接/试验4测试用万用表测试没有接通A万用表遥控接收管发射管1有污LL表面有污点,面积较小且易擦掉B目检/擦拭1.2.表面有污点,面积较大且不易擦掉A目检/擦拭2气孔表面有气孔A目检3破损有破损痕迹A目检4松动引脚松动A目检手晃动5氧化5.L引脚氧化,面积较小可上锡B目检/试验5.2.引脚氧化,面积较大已不能上锡A目检/试验PCB1氧化PCB板焊盘氧化A目检2厚度PCBA板厚度在O.3mm范围以外A游标卡尺3孔塞PCB板插件孔有堵塞A日检4刮伤刮伤露铜长度超过3unA游标卡尺5丝印5.1.丝印有轻微偏位,且可辩认出各元件的丝印B目检5.2.丝印模糊,辩认不清、印错、多印A目检/对样板5.3.丝印偏位已无法分辨各元件代号丝印A目检6孔位6.1.多孔没伤及线路,每块板不超过2个B目检/对样板6.2.漏开孔,一块板没超过1个B目检/对样板6.3.漏开孔,一块板22个A目检/对样板6.4.孔位偏移,不影响使用B目检6.5.孔位偏移,已损伤线路A目检6.6.孔位直径与样板比较不同B目检/对样板XXXX科技有限公司

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