主体模板工程技术交底.docx

技术交底记录工程名称施工单位交底提要交底日期20*年5月3日分项工程名称模板工程主体模板工程技术交底一、 模板工程模板的承重架严格按施工方案搭设，立杆的间距不大于1200mm,横杆步距不大于1800mm,必 须设置扫地杆，扫地杆距地为200400mm,梁两侧的一排立杆应满布剪刀撑。立杆底部需垫方木或 竹胶板块。1、 墙体模板±0.000以上的墙体模板均采用12mm厚的竹胶板，内楞采用50×80mm木方,间距不大于200mm （竖向），外楞采用巾18X3.5mm的钢管，间距不大于50Ornm （单根横向）并在外楞外侧加二根竖向 的钢管，间距不大于500 mm,并在墙体模板上设置穿墙螺杆，螺杆采用e 16的圆钢制作，竖向横向间 距均为50Omnb具体布置如下图：25的削筋地管Sk>xsss-i:XC2、 柱子模板柱子模板采用18 IIIm的多层板，50X8OmIn的内楞，间距不大于250 mm,柱箍采用两根648X3.5 的钢管，间距不大于500 mm,两侧用 16的对拉螺杆固定，中间设穿墙螺杆，第一道外楞距地不大 于15 mm,具体如下图：3、 梁、顶板模板梁底模采用18 mm厚的多层板，梁侧模及顶板模采用12mrn厚的竹胶板，梁底小楞、大楞均采用 48X3.5 mm的钢管，小楞的间距不大于700mm,大楞间距不大于1200 mm,中间需加一根顶撑，顶撑间 距不大于140Omnu梁高大于700 mm的梁，应在中间设置一道对拉螺杆，具体如下图：4、 立模前的准备工作(1)安装放线：模板安装前先放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护 层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控 制点。(2)、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情 况等。(3)、在梁端部、柱根角部、剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高 压气泵清理干净。(4)、上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕，签字齐全。(5)、按要求安装好门窗洞口模板。(6)、防止模板漏浆、烂根、错位等施工措施设置完毕。5、 施工要点（1） .施工缝的凿毛：墙体、柱水平施工缝及墙体竖向施工缝应先弹水平线或垂直线，然后沿线用切割机割出墙、柱边线弹完验收后，用切割机延墙柱边线切割5 mm深的缝，再将多余的混凝土凿除，然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除，用水冲洗干净。（2） .顶板面施工缝的处理：墙柱边线弹完验收后，用切割机延墙柱边线切割5mm深的缝，再 将多余的混凝土凿除，然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除，用水冲洗干净。（3） .墙柱模板底部及水平线竖向施工缝处均应设置海绵条，防止漏浆。（4） .在浇筑顶板混凝土时，应在柱子或墙体内预埋钢筋头，在墙柱线弹完后，在预埋钢筋头 焊制限位钢筋防止轴线位移。（5） .墙体的模板在螺杆的套管外侧用铅丝绑一根限位钢筋，限位钢筋的长度比墙厚短2 mm, 端部刷防锈漆。（6） .柱子的模板应先支两端的柱子，校正好后拉一通线支中间的柱子，使同一排的柱子在同 一轴线上。（7） .柱子校正时，相邻两块模板的两端应同时挂垂线检查其垂直度，不应在中间点挂单根垂 线，以免发生扭曲。.顶板模板拼缝内放置海绵条，以免发生漏浆。（9） .施工缝的支模，墙体垂直施工缝采用免拆模板支设，在绑钢筋时，在墙体中间放置预先 做好的钢筋网片，并放置免拆模板，将免拆模板、钢筋网片与墙体钢筋连接牢固，墙体钢筋与模板之 间的缝隙用海绵条封堵。00）.模板拆除后应随时清理，刷脱模剂，并应检查验收，合格后挂合格牌待用。（11） .跨度大于4米的梁板，应在跨中进行起拱，当跨度在45.7米时，起拱高度为IOnIm。当 跨度在78范围时，起拱高度为16mo（12） .窗模在下口留设排气孔，确保空气排除以达到保证碎质量的目的。（.墙、柱模板拆除后，应用50un宽的废木条对所有阳角的底部1. 5米范围内进行包角，防 止以外碰撞损坏。04）.所有方形预留洞均应采用竹胶板预先制作成模板进行预留，保证洞口的方正。严禁采用 聚苯板预留。6、质量要求（1）主控项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。严格按施工方案要求布置支撑要求。（2） 一般项目：1）模板接缝无漏浆，并浇水湿润，所有模板接缝均加海绵条，2）模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂，3）浇筑混凝土前，模板内杂物清理干净。项次项目允许偏差（皿）控制偏差（的）1轴线位置（柱、墙、梁）332底模上表面标高±3±3审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。