仓库运营状态的四个方面.docx

库存准确率库存准确率是最能体现仓库管理水平高低的数据，库存准确率每降低 1% ,有可能会让仓库运营成本增加10%o好的仓库在盘点库存时是不 需要暂停出库的，盘点和出库、移库等业务互不冲突，即使在货物不 间断地流通的状态下，仓库实际库存、系统记录库存、登记卡上库存 数据都是统一的，这样的仓库才是真正合格、优秀的仓库。这里谈谈库位管理方面提升准确率的方法：1、对于一品多位、多位一品、一位一品所谓的"位"指的是货位，所谓的"品"指的是SK（StockKeeping Unit库存量单位）。三种方式各有利弊，一位一品的方式，其货位与 SKU对应关系极为清晰，代价是仓容利用率或单位面积保管量的下降。 多位一品，其单位面积保管量的上升，代价是分拣效率的下降与库存 准确性的间接下降。而一品多位的情况多发生在两种情况：a、单个 SKU商品数量过大一个货位（或托盘位）放不下；b、随机上架模式采用 的副产物。2、分拣方式与其配套的分拨方式一般单量少的情况下会使用“摘果法"分拣，也就是逐个订单逐个分 拣的方法。单量大的情况下会使用“播种法"分拣，其形式是批量订 单统一分拣后再进行分播处理区分单个订单与对应实物。理论上播种 方式操作的复杂度会导致比摘果方式出现的差错率会高。不过如果辅 助有分拨墙、信息系统（波次汇总、分拨操作等）辅助的话，还是可以 有效控制差错率的情况下，还可进一步提高分拣效率。3、相邻货位是否放置相似商品由于分拣、上架环节是人来操作，在分拣与上架过程中极易发生看错 了相邻货位的商品而出现分拣与上架错误的情况。但是这样也不影响 按照商品产品线进行区域集中管理的思路，如果在信息系统不支持的 情况下，线下做手工调拨进行此种管理对于人力的消耗是不容忽视的。单位面积储存量当相同仓库由不同人管理时，我们可以以单位面积储存量作为指标， 衡量两者管理水平的高低。单位面积存储量越高，仓库空间利用率就 越高，仓库的吞吐能力就越强。无论是引入自动化立体货架还是采用 不同的堆垛方式混合堆放，都是管理者智慧的体现，也是优秀仓库与 普通仓库产生差距的原因。首先，货物堆码要根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量， 和气候情况，以及储存时间长短，将货物按一定的规律码成各种形状 的货垛。为了大幅度提高仓库利用率，科学、合理的仓位规划是必不可少的， 也是最大限度利用空间的一种重要手段。仓位的规划主要包括面积布 置、货位设定和堆砌方式的规划。货位标示：每个储存仓位都有固定大小，最好使用标准的包装容器。 标准的包装，对于货品的标示、维护、点检、运输都将很方便。每个 容器都标明储存的物料，与条码技术相结合，则仓储和盘点等管理都 可以实现系统自动化，给工作带来极大的方便。 先进先出：在货物的摆放方面应当符合先进先出的原则。很多先来的 货放在里头，后来的货放在外面，就没办法先进先出了。货物最好放 成两排，两边都可以卸货，这就能做到先进先出了。如果一定做成三 排也可以，但是当中这一排往往都是先进来的货物往里头放的，所以 一定要做一个传送带，东西放上面，按钮一按，这边的货从这里出来， 堆放货物要合理的留好进出通道以加快在货物流转过程中的速度。空间利用：提高仓库利用率。可以充分利用库房高度。合理的利用空 间高度，重量大的货放在最下面，小东西应该放到上面去，零零散散 的货物应放在上面，重的货物或是比较大的应放在下面，这样拿起来 很方便。员工积极性能否调动员工工作积极性是考验主管管理能力的重要指标，为此大多 数主管会指定激励机制。在制定激励目标时，主管要掌握适度原则， 目标过小对员工的激励作用不大，目标过大员工会产生逆反心理。设 置合理的目标会让员工工作有方向、有干劲，让他们在实现目标过程 中努力思考，在不断优化自己工作的同时，也在为公司创造效益。拥 有一支积极性高的团队，仓库新型管理制度的实施更加快速，员工们 积极进言献策，仓库的管理水平也会不断上升。另外，任何一个组织，发展到一定的阶段，一定需要通过绩效管理来 激发企业内部的发展动力，通过设定相应的指标指挥员工朝着相关方 向去努力，实现企业的跨越式发展。绩效评估是对业绩和效率的一种 事后的评估与度量以及事前的控制与指导，从而判断是否完成了预定 的任务、完成的水平、取得的效益和所付出的代价。具体到仓库方面 就是要提高企业的仓储服务水平，降低仓储成本，实现仓储效益和效 率的最优化目标，应用好仓储绩效管理，能够提高仓储经济效益，同 时激发管理人员管理水平的提高，通过奖惩措施来激发员工的工作能 力。绩效考核虽然基本属于每家企业的必备制度，但从我们的角度看， 很多企业并没有很好的通过绩效管理来提升企业的效益，往往起到的 是相反的方向。仓库信息化在现代化仓库中，好的仓库管理离不开信息化设备的支持，它们主管 规范业务操作流程、提高仓库运转效率的最佳工具。如今已经到了仓 储业转型升级的关键时期，智能的仓储管理系统、自动化硬件设备是 企业抢占市场的利器，信息化程度越高，仓库对客户需求的响应速度 就越快，企业在激烈的赛道中竞争优势就越明显。在提高服务水平，降低库存，节约时间，成本最小化的压力下，仓储 管理显然是越来越重要了。在实际操作中，仓储管理与市场和产品的 稳定性，物料类型,仓储设备的类型和数量，仓库的规模和数量，信 息管理水平和单元负载的选择都有着重要关联。要进行有效的仓储管理，必须选择适当的负载单元，充分利用仓库和 仓储设备，最大程度减少操作环节，完善WMS系统以及保证良好的操作环境和安全等等。只有这样，才能很好地发挥仓储管理在供应链中的作用。