全厂保温和脚手架方案.docx

全厂保温和脚手架方案包括全厂保温拆除、恢复的配合,炉墙及联箱浇注料修补更换。脚手架搭设的配合。1、保温施工措施1）耐火碎、保温碎及抹面施工前应按照设计要求制作试块，经有资格的部门检验，各项技术指标合格后方准施工，施工时应严格控制各组分配合比。2）保温碎施工用的模板应安装牢固，接缝宽度Wl.5mm,模板与混凝土接触面涂刷隔离剂，表面光滑。3）受热面钢筋焊接应用高压焊工焊接，持证上岗。4）所有埋入耐火碎的受热面及钢筋应涂刷沥青漆，并按设计要求留设膨胀缝。耐火碎捣固应均匀密实，外观无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹等。混凝土未达到设计强度时严禁人踩，以免影响混凝土施工质量。5）耐火碎养护符合设计和规范要求。耐火碎应避免冬季施工，严禁使用抗冻剂等各种填加剂。6）耐火可塑料施工应不间断，施工时按施工工艺要求每隔20OnInl左右用3的铁丝加开排气孔，孔深为混凝土厚度的一半。7）炉顶密封应与锅炉、焊接专业密切配合，认真检查金属一次密封，缝隙大的应及时处理，所有缝隙均用密封胶与耐火硅酸铝散棉按比例搅拌后填塞，然后再浇注混凝土，混凝土浇注时应将施工面清理干净。金属二次密封应在其下的混凝土达到设计强度和养护期后进行，并确保金属二次密封的严密性，以免烟气泄漏。8）炉顶大罩施工应严格按照图纸要求的厚度进行，目前炉顶大罩保温厚度多与炕墙厚度相同。9）同层保温必须错缝、挤缝，多层保温必须压缝，缝间结合严密。轴向接缝应错开45度左右，水平管道保温的最外一层接缝应放在管道下方。10）钢丝网与保温钩钉应紧固，并焊接牢固，紧贴主保温层上。铁丝网搭接应平整牢固，接头相互搭接长度应大于20OnInu铁丝网表面无铁丝断头，无空鼓。11）对于分层敷设的保温结构应逐层绑扎,有震动的部位应适当加强绑扎。12）金属板施工必须用专用工具进行切割，严禁用火焊、气焊切割，采用搭接、插接、咬接等形式。外护板的膨胀间隙应与主保温层的膨胀间隙相对应，搭接余量应满足热膨胀的要求，且不小于IOomm。设备封头的外护板安装，采用同一民族尺寸的瓜瓣式放样下料，搭接口规整统一，钾钉固定间距均匀，钾钉抽拉松紧适度，无凹陷。13）高温管道弯头处的主保温层应留出2030的膨胀间隙，并填以弹性良好的保温材料。14）仰缩节及管道滑动支架等处的保温均应按膨胀方向留出足够的间隙。15）法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离。16）不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层必须留出适当的间隙。17）采用松散材料直接填充作为保温层时，保温材料应填充均匀，容重应符合设计规定。保温材料的外护皮装置应正确，以保证保温材料的厚度。2、保温施工及验收标准、规范1）材料检验按锅炉厂设计要求、设计院要求进行，如无规定要求的材料参照电力行业DL/T777-2001火力发电厂锅炉耐火材料技术条件和电力行业DL/T776-2001火力发电厂保温材料技术条件进行检验。2）施工质量按电力行业DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）和火电施工质量检验及评定标准（锅炉防腐保温）验收。3）热态验收应符合GB/8147-87热力设备和管理保温效果测试与评价及TJ-36-79车间卫生标准。对热力设备保温表面温度、散热损失和车间粉尘含量的要求，具体数值如下：（1）粉尘含量应Wlomg/m（2）散热密度290wf（3）保温外表面温度应小于等于环境温度加253、保温质量验收1）严格按照电厂规定的验收制度执行。2）验收标准以电力建设施工及验收规范为依据。3）选取的耐火、保温材料需经甲方认可。4、脚手架施工方案及安全措施1）高处工作用的脚手架或吊架须能足够承受站在上面的人员和材料的重量。搭脚手架所用的杆柱可采用木杆，竹杆或金属管。木杆应采用剥皮杉木或其他各种坚韧的硬木。杨木，柳木，桦木，油松和其他腐烂，折裂，枯节等易折断的木杆，禁止使用。竹竿应采用坚固无伤的毛竹，但青嫩，枯黄，或有裂纹，虫蛀以及受机截损伤的都不准使用。脚手架踏板不应小于5厘米。2）禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构，脚手架和脚手板相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。3）脚手架要同建筑物连接牢固，立杆或支杆的底端要埋入地下，深度应该视土壤性质决定：在埋入杆子的时候，要先将土夯实：如果是竹竿，必须在基坑内垫以砖石，以防下沉：遇松土或者无法挖坑的时候，必须绑设地杆子。4）脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边，斜道拐弯5）处和脚手架工作面的外侧，应设1米高的栏杆。并在其下部加设18厘米高的护板。6）脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。7）禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。8）搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。9）在冬季应清除脚手板上的冰雪，并撒上砂子，锯末或炉灰。10）条严禁随手用木桶，木箱，砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。11）脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。12）脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。工作过程中，不准随意改变脚手架的结构，有必要时，必须经过技术负责人员的同意。13）安装金属管脚手架，禁止使用弯曲，压扁或者有裂缝的管子，各个管子接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。14）金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实，整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。15）金属管脚手架的接头，应用特制的钱链相互搭接，这种较链适用于直角，也适用于锐角和钝角。连接各个构件间的钱链螺栓，必须拧紧。16）脚手板应当固定在金属管脚手架的横梁上。17）移动式脚手架，一般可采用金属，木料装配成，架下装有滚轮。移动式脚手架必须经过设计和验收。18）当移动脚手架时，脚手架上的所有工作人员必须下来，上面有人工作的脚手架禁止移动。19）移动较大的移动式脚手架，可用绞盘，卷扬机等均衡缓慢地移动，但在移动时应有切实防止脚手架倾倒的措施。移动脚手架时，其道路的纵横面上皆须铺平。20）移动式脚手架已位于工作地点后，应即将活动部分可靠地绑牢固定，然后将脚手架本身与建筑物绑住。工人上下应使用固定的梯子。21）悬吊式脚手架或吊篮应经过设计和验收。22）悬吊式脚手架或吊篮所用的钢丝绳及大绳的直径，应根据计算决定。吊物的安全系数不小于6,吊人的安全系数不小于14。23）悬吊式脚手架或吊篮禁止使用麻绳，其所用是钢丝绳和其他绳索应作1.5倍静荷重试验；此外吊篮还需进行动荷重试验，其试验系使吊篮装载超过工作荷重百分之十的重量以等速升降法进行，并应作出试验纪录。24）悬吊式脚手架或吊篮每天使用前，应由工作负责人进行挂钩，并对一切绳索进行检查。25）悬吊式脚手架与邻近的悬吊式脚手架，严禁在中间用跳板跨接使用。26）用来吊拉吊篮所用的钢丝绳和大绳，应保护其不与吊篮的边缘，房檐等棱角相摩擦。27）用来升降吊篮所用的人力卷扬机应备有安全制动装置，以防止当吊起吊篮时，工作人员在转动的卷扬机把柄上偶然松手，吊篮落下。升降吊篮应有专人指挥。用来升降吊篮的卷扬机应固定在牢固的地锚或建筑物上，固定出所的耐拉力必须大于吊篮设计荷重的5倍。28）使用吊篮工作时，应使用安全带，安全带应栓在建筑物的可靠处所。29）特殊形式的脚手架，例如装在电站的进水口，调压井等处的，应有专门设计，并经本单位主管生产的领导批准。30）脚手架附近有架空线路时,应满足足安全距离的要求并采取可靠的隔离防护措施。31）脚手架的立杆,纵向水平杆,剪刀撑的接头采用搭接时,搭接的长度不应小于lm,立杆、剪刀撑应采用不少于2个旋转扣件固定.纵向水平杆应等距离设置3个旋转扣件固定。32）扣件的规格必须与钢管的外径相同。33）架子高度在7m以上无法支撑时,竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固.对高度24m以下的脚手架可采用拉筋和顶撑配合使用的连接方式,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位,不得拉结在窗框、落水管、电气设备、热工设备等处。34）作业层的脚手板应满铺,脚手板应设置在三根横向小横杆上,两端应固定牢靠严防停倾翻.脚手板可采用对接平铺，也可采用搭接铺设.对接铺设必须设两根横杆,脚手板外伸长应取景0.13-0.15米,两块脚手板外伸长度不应大于0.3米,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于0.2米,其伸出横向水平的长度不应小于0.1米。35）脚手架的拆除必须由上而下进行,严禁上下同时作业.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应设连墙件加固。37）脚手架搭设完,必须经过验收合格后方可使用。37）非专业人员不得搭拆脚手架,因施工需要部分拆除时，由需要使用的班组通知脚手架搭设单位负责人并经同意，由搭设人员拆除并采取相应的加固措施,施工结束后立即恢复。38）作业层每一平方米的实际施工栽荷不得超过施工设计值。39）脚手架搭设后应指定维护人员，维护人员由搭设单位派人员担任,维人员每周应不少于2次对脚手架进行检查,并做好记录。40）脚手架在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及存在安全隐患的,应及时由维护人员进行整改,整改结束后由原验收人员验收合格后,方可继续使用。