凤林路给水管道施工图说明.docx

给水施工图设计说明一、工程设计概况金凤园区位于重庆市高新区，地处重庆主城区都市圈，是重庆全面融入“一带路”和长江经济带、成渝城市群相向一体化发展的主战场，与中国内陆最大的综合保税区一西永微电子工业园毗邻而居。金凤园区是聿庆市政府确定的西永微电园笔记本电脑主机厂生产配套基地。园区将以全力、优质、快速地打造集电子信息、新材料、高技术服务为一体的产业园区及现代城市功能区为发展目标和方向。本次设计范围为凤林路西段。道路桩号K0+312.174Kl+283.554,路幅宽度为双向两车道，宽160设计内容主要包括给水管道及管道附属设施、过街预留管道接口等设计。设计依据与规范2.1 设计依据(1)业主的设计委托书和双方签署的设计合同(2)工程范围内的地形图(1：500)和地质勘察资料(3)金凤园区高铁以南路网工程凤林路西段道路工程中机中联工程有限公司2.2 主要规范(1)室外给水设计标准GB50013-2018(2)城市工程管线综合规划规范(GB50289-2016)(3)给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)<4)给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)(5)室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范(GB500322003)(6)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB501412008)(7)给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程(CECSI41:2016)(8)水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件(GB“132952019)(9)国家现行有关标准、规范和法规二、设计原则(1)近期和远期兼顾，临时和永久相统一：(2)新建管线尽量与现有管线相衔接：(3)合理确定经济流速和经济管径，力求达到良好的节能效果，节省投资和运行费用：<4)管材的选用综合考虑自身强度、施工维护方便、节省造价、运行安全可靠等因素。三、给水管道现状本次设计范围内无现状给水管道。四、给水管道设计5.1 管道设计流量给水管道设计流量按管网平差计算结果确定。5.2 管道平面设计根据业主提供的金凤园区高铁以南路网工程凤林路西段道路工程设计资料，凤林路西段给水管道布置在道路北侧人行道下，距路沿石3.2米。起终点分别与规划道路下的给水管道相接。5.3 管道纵断面设计给水管道设计管顶覆土为l01.2m,当不能满足时需采取相应保护措施：给水管道与其他管线竖向位置发生矛盾时，可采用上翻或下穿改变局部管段埋设深度，以避开其他管线；槽底开挖宽度为管道外径两侧各加300mm。若管道标高与地面标高差异过大，根据现场情况进行调整，确保给水管道管顶覆土不小于0.9m给水管道整体坡向同道路坡向，以利于排水通气。5.4 管材本次设计给水管道主要采用球墨铸铁管，管道过街处采用焊接钢管。球墨铸铁管材质和规格应符合水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件(GBT132952019)的规定；焊接钢管材质和规格应符合低压流体输送用焊接钢管(GBT30912015)的规定。图中均以DN表示管道公称内径。球墨铸铁管采用T型橡胶圈柔性接口，橡胶圈的质量、性能和和细部尺寸应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定，同时应满足给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-28)的相关规定。钢管采用螺旋卷焊钢管，材质为Q235-B,焊接或法兰连接。5.5 管道附属设施管道工程附属设施主耍包括排气阀井、泄水阀井、阀门井、室外消火栓等。45°和90°的成品弯头。焊接钢管转角小于11.25°时不配弯头，其余各转角根据现场实际情况配22.5°、30°、60°、45°和90°的成品弯头。不配弯头或所配弯头与转角角度有差异时，利用管道接口现场进行调节。五、管道施工方法6.1 管道放线本工程给水管道放线均按节点坐标表放线，节点坐标点为主线管道轴线投影转折点。6.2 现场复核本工程设计要求在施工放线时复核管廊位置地形状况、接水点的位置、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。6.3 沟槽开挖：（1）沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定。（2）当沟槽挖深较大时，应合理分层开挖。人工开挖，槽深超过3米放坡开槽时，层间留台宽度不应小于08m,直槽时不应小于0.5m；机械挖槽时，按机械性能确定。（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于08m°（4）开挖沟槽时发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。（5）沟槽开挖质量应符合下列规定：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求：2）沟槽开挖槽壁平整，沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按IOl1.5控制（放坡系数按给排水管道工程施工及验收规范GB50268相关内容执行），如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半：（6）对于填方地段，须在填方进行至管顶标高Lom之上后方可开挖管道沟槽，填方应按道路路基要求进行。6.4地基处理管道及构筑物地基承载力不小于02Mpa（有特殊要求的，按相关设计图说），且应同时满足道路工程的要求，尽量减小不均匀沉降。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沏槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深度按相关设计图说。(1)泄水阀(井)：在管道低凹处和检查阀门井的上端，设置泄水阀井，本次设计工程范围内共设2个泄水阀井，并设dl50排水管道排入临近的雨水检杳井，将水直接排除。泄水陶井采用钢筋混凝土井，作法详市政给水管道工程及附属设施(07MSlOI-2,87)。(2)排气阀(井)；在管道隆起处或长距离平直管道设置复合式排气阀，全线共设置3处排气阀井。采用DN80复合式排气阀，可自动吸气排气。排气阀安装时，采用丁字管连接在干管上，排气阀均安装在排气阀井中。排气阀及排气阀并采用钢筋混凝上井，作法详市政给水管道工程及附属设施(07MSIOl-27162)。在排气阀前连接主管的丁字管上设置压力表，用于观测管网压力。(3)阀门井：在管径断面变化处、接出支管处、管线预留处以及直线管道每隔一段距离均设置阀门井，全线共设置阀门井18个。给水主管控制阀门间距不超过5个室外消火栓。检查井采用钢筋泡凝土井，作法详市政给水管道工程及附属设施(07MSIoI-2,87)。(2)室外消火栓在给水管道上设置室外地上式消火栓，间距不应超过120m,且距路边不应超过2m,并不小于0.5m；距建(构)筑物外墙不宜小于5m。全线共设置室外消火栓7个，采用地下式消火栓，做法参见图集市政给水管道工程及附属设施(07msl01-l14)°(3)井盖、盖座采用球墨铸铁成品井盖、盖座及爬梯。球墨铸铁井盖的规格、质量要求按照检查井盖(GB/T23858-2009)执行，做法参照球墨铸铁单层井盖及踏步施工(14S501-l)o车行道下最低选用D400型井盖和益座，非车行道最低选用B125型井盖和盖座，承载能力应符合该标准的规定。采用具有防盗功能的井盖，检查井盖应选择有加劲肋的产品，井盖通过加劲肋臂卡锁在井盖座限位卡槽内以防止井盖跳离及转动。盖座上应有类型标识，应标注建成年代。井面应与道路路面齐平。本工程排气阀井采用通风井盖，开孔值应符合检查井盖(GB/T23858-2009)的规定。(4)支墩在各种管道配件如三通、四通、堵头、渐缩管，蝶阀、闸阀、排气阀、排水阀、消火栓，干管上的丁字管和大于5度的曲管处均设置支墩。其做法详见10S505柔性接口给水管道支墩讥(5)其他所有井室底部均需设置集水坑和UPVC排水管，就近排入市政雨水系统。5.6管道弯头球思铸铁管转角小于11.25°时不配弯头，其余各转角根据现场实际情况配11.25°、22.5°、(3)钢管防腐：所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理。防腐的质量执行工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGL229-91).钢管内外壁均应作防腐处理，为保证防腐质量，建议管道内外防腐均在生产厂家完成，施工现场对焊接处和破损处重新作防腐。内防腐应出具国家卫生管理部门对管道防腐的卫生质量鉴定证书。焊接钢管内壁采用高分子防腐涂料防腐，外采用环氧煤沥青防腐，且在厂内完成。1)钢管内壁：可采用IPN87IO2型高分子防腐涂料”采用两道底漆，两道面漆，平均用量约0.70.8kgm2,漆膜总厚度160180um.施工方法和用量可参照厂方技术要求。管道内防腐材料应符合生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准(GB/T17219-1998)的规定。2)直埋钢管外防腐：采用环氧煤沥青防腐涂料。普通直埋管段采用四油一布加强级防腐，总厚度不应低于04mm,玻纤布采用中碱粗格平纹玻璃布,厚度为0.10.2mm。环氧煤沥青防腐层构造详见给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)。3)直接埋入混凝土的钢管外表面仅需作表面除锈处理，不得涂刷任何涂料。4)钢管采用现场焊接方式连接时，需对焊缝内外进行防腐处理，；若无条件进行发福处理,则改用法兰连接。(4)球墨铸铁管安装管道及管件的外管质量应符合相关规定。管道及管件下沟前内、外工作面应修整光滑，有裂纹的管及管件不得使用。球甥铸铁管内壁采用水泥砂浆防腐，外采用环氧煤沥青防腐，且在厂内完成。如未作防腐处理，则内防腐采用聚合物水泥砂浆涂料，防腐满足CECSI0：89规程要求：外防腐采用环氧煤沥青加强级(四油一布)防腐，防腐满足GB502682008规范要求。管道直线安装，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口环向间隙均匀，承口间纵向间隙不应小于3mm。管道曲线安装，接口允许转角，不得大于下表规定。接口种类管径允许转角(°)刚性接口75450250012001滑入式T型橡胶圈接口及柔性机械式接口756003（1）当地基承载力较高，无地下水位处（如干燥的粘土、粉质粘土等），必要时可夯实地基；（2）在岩石或半岩石层地基中，须铺砂找平，宜采用中砂或粗砂作基础材料，厚度应为150200mm.并应夯实；（3）当地基土壤松软时采用C15混凝土基础，遇流砂及沼泽时，还应在混凝土基础下先做桩排架,具体做法由结构根据现场情况处理。6.5 管道基础及支域球墨铸铁管和焊接钢管均采用素上基础。球墨储铁管在转弯、一:通处须设置混凝上支墩，做法参照标准图集柔性接口给水管道支墩（03SS505）。所有阀门、伸缩器下方均应按图集要求设置支墩。焊接钢管参照球墨铸铁管做法，在转弯、三通处设置混凝土支墩。6.6 管道安装所有管道的安装必须严格执行给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的规定。（1）钢管安装管道的椭圆度不应超过00ID（D为管外径），并不得超过IOmm；在管节的安装端不得超过0.5Do壁惇在5mm以上的钢管，其端部应开30°40°的坡口。单根管道建议长度68m,全.长弯曲度应不大于钢管长度的0.2%。对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸:管壁厚度（mm）355-9>9间隙尺寸（mm）1.01.51.52.52.53.0管道对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁1015mm范围内的铁锈、泥I:、油脂等赃物清除干净，除锈等级为Sl3级。在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状