冲压工艺及模具设计课程标准.docx

专业实力目标社会实力目标方法实力目标(1)系统驾驶冲压模具设计和制造专业学问。；(2)具备设计中等编制困难冲压件的成形工艺和冲模的实力；<3)具备编制冲模加工工艺及加工程序的实力：<4)驾驭冲模具装配和调整的技能：<5)初步具备试模和冲压件质量分析的实力。(1)养成诚信、敬业、科学、严谨的工作看法；(2)具有团队合作工作实力：(3)具有较强的法律法规、平安、质量、效率、保密及环保意识：(4)具有择业、就业、转愧和自主创业的实力。(1)收集和处理信息的实力(2)独立学习新学问、新技术,具有终身学习的实力<3)制定工作支配并进行实施的实力(4)能独立进行调查、对比、分析、决策的实力四、学习情境设计(-)设计思路以培育学生岗位职业实力为核心，培育“驾驭现代制造技术，具有扎实的冲压模具设计和制造专业学问和娴熟的操作技能，从事冲压模具设计、制造和修理的高级应用型、技能型人才''为目标。尽可能在试验室或实训场所组织教学，接受课堂讲授和现场实训一体化的教学方法，突出职业行动实力和可持续发展实力培育，使人才培育质量得到稳步提高。在课程内容上，以真实的、典型的冲压件为案例，接受任务驱动式的教学过程，以这些典型案例为载体来串接教学内容，在教学中，实行老师讲解+学生探讨+老师评价+实际操作的教学过程，教、学、做相结合，强化学生实力培育，充分体现学中做、做中学的教学思想，以“做”促"学”，提高学生解决实际工程问题的实力。本课程依托泰安地区机械加工企业，依据企业调研结果确定职业实力，和行业、企业人员共同确定和职业需求相吻合的课程标准。以工作过程为导向，典型任务驱动设计教学项目，组织课程内容。进行基于模具设计实务工作过程的课程开发设计，在课程定位、课程目标、教学内容、教学方法、考核方式、资源建设、教学队伍建设、教学条件等方面，紧紧围绕职业实力培育这一核心理念,课程内容支配以典型任务为中心，突出对学生职业实力的训练；理论学问选取紧紧围绕工作任务完成的须要来进行，同时又要充分考虑高等职业教化对理论学问学习的须要，并融合相关职业资格证书对学问、技能和看法的要求。(-)学习情境划分及课时支配表1学习情境划分及课时支配冲压工艺和模具设计课程标准一、课程基本信息1 .课程名称冲压工艺和模具设计.2 .课程类别职业核心课3 .学时学分64学时，4学分4 .适用专业计算机帮助设计和制造专业二、课程定位冲压工艺和模具设计的前导课程为机械制图、机械设计基础、金属材料和热处理、互换性和检测技术和机械制造技术。是计算机帮助设计和制造专业的专业核心课程。培育学生编制冲压加工工艺，设计冲压模具的实力，为后续学习塑料模具设计和制造打下坚实基础。三、课程目标冲压工艺和模具设计将冲压工艺和冲压模具紧密结合，理论联系实际，具有极强的实践性。引用大量实例，突出应用实力。实现培育具备等合运用学问、技术设计冲压模具和加工工艺的模具人才。（一）总体目标通过对本课程的学习，学生能驾驭设计冲裁模具、弯曲模具、拉伸模具及其他冲压成型工艺模具的专业学问。同时培育学生具有恳切、守信、爱岗、敬业，擅长和人沟通和合作的职业素养，具有分析问题和解决问题的实力，具有良好的职业道德。（二）具体目标学习情境子学习情境理论课时实践技能培育课时1冲压模具概述相识冲压模具22.冲压变形基础力和变形2期性变形时应力和应变的关系2材料的冲压成形性能及加工硬化现象23.冲裁冲裁过程分析2冲裁模间隙2凸、凹模刃口尺寸的计算2排样2冲裁力2冲裁模分类及结构分析2冲裁模零部件结构2冲裁件的工艺性2弯曲弯曲变形过程2最小弯曲半径2弯曲件的回弹2弯曲件的工艺计算2弯曲力的计算和设备选择2驾曲件的工艺性和工序支配2弯曲模工作部分设计2弯曲模的典型结构25.拉深制筒形件拉深的变形过程2网筒形件拉深的工艺计算及模具设计2阶梯形态零件的拉深2曲面形态零件的拉深矩形件的拉深2其他拉深方法及帮助工艺26.其他冲压成型工艺胀形2翻边缩口校形和整形2旋压7.多工位级进模设计概述2多工位级进模的排样设计和工位支配2多工位级进模常用装置多工位级进模设计实例8.冲压工艺设计及案例分析工艺方案的制定2冲压工艺实例合计64顶岗实习6个月（三）学习情境描述（或者工作任务描述）学习情境1冲压模具就论学时数2学习目标1、了解冲压模具的概念2、了解冲压的特点、发展及应用3、相识冲压工序的分类，相识基本冲压工序学习内容学问点技能点1、冲压的慨念2、冲压工序分类3、冲压工艺的特点4、冲压工艺的应用教学方法分组探讨教学法、启发式、案例式、形象化教学法教学条件板书、教室多媒体、教学课件考核和评价对课堂提问学问点的回答状况学生学问实力要求有确定的机械制图学问、机械设计学问：机械加工学向：具有查阅资料，搜集、分析信息的实力老师学问实力要求1 .具有在模具行业企业2年以上实践阅历。2 .具备模具基本理论学问和相关技能，能依据教法设计情境。3 .能按教学设计来限制和指导整个项目的进程。学习情境2冲压变形基础学时数6学习目标k驾驳变形、弹性变形、密性变形、熨性、变形抗力等概念2、驾取塑性条件、塑性变形时的应力应变关系3、驾驭硬化规律4、了解冲压成形性能指标学习内容学问点技能点1、变形、弹性变形、塑性变形的概念2、叟性、变形抗力的概念3、维性条件、塑性变形时的应力应变关系4、硬化规律5、冲压成型性能指标教学方法分组探讨教学法、启发式、案例式、形象化教学法教学条件板书、教室多媒体、教学课件考核和评价对课堂提问学问点的回答状况学生学问实力要求有瑜定的机械制图学问、机械设计学问：机械加工学问：具有查阅资料，搜集、分析信息的实力老师学问实力要求1 .具有在模具行业企业2年以上实践例历。2 .具备模具基本理论学问和相关技能，能依据教法设计情境。3 .能按教学设计来限制和指导整个项目的进程.学习情境3冲裁学时数16学习目标1、了解冲裁变形规律、变形过程，如何提高冲栽件质量2、驾驭冲载合理间隙的确定3.驾驭凸、凹模刃口尺寸的计算原则、计算方法及优缺点4、驾驭排样的逸择及拍样图绘制5、驾驭斜刃冲栽法、阶梯冲裁法，压力中心的确定6、驾驭各种典型模具结构的组成及特点、工作过程7、熟悉模具元件结构、驾驭模架、模柄的选择用.了解模具典型组合8、熟悉冲裁件的工艺适应性要求学习内容学问点技能点1,冲裁变形规律、变形过程2、冲裁合理间隙3,凸、凹模刃口尺寸的计算原则4、排样的选择5,斜刃冲裁法、阶梯冲裁法6、典型模具结构组成及特点7、元件、模架、模柄的选择8、冲裁件工艺适应性I、确定冲裁间隙2、凸、凹模的计算方法3、绘制拍样图4、确定压力中心5、分析冲裁件工艺适应性教学方法分组探讨教学法、启发式、案例式、形象化教学法教学条件扳书、教室多媒体、教学课件考核和评价对课堂提问学问点的回答状况学生学问实力要求有确定的机械制图学问、机械设计学问；机械加工学问；具有查阅费料,搜集、分析信息的实力老师学问实力要求1 .具有在模具行业企业2年以上实践阅历.2 .具备模具基本理论学问和相关技能，能依据教法设计情境。3 .能按教学设计来限制和指导整个项目的进程。学习情境4弯曲学时数16学习目标1.了解弯曲变形规律及弯曲变形特点2、了解弯曲变形极限及影响因素3、了解弯曲回弹现象及限制回弹措施L驾双应变中性面的确定及毛坯尺寸的计算方法5.驾驳弯曲力的计算机压力机的选择6、了解弯曲工序的支配7、驾驳弯曲模工作零件的设计8、熟悉各种典型结构的弯曲模学习内容教学方法学问点技能点L弯曲变形规律、特点2.弯曲变形极限及影响因素3、弯曲回弹现象4、应变中性面5、压力机的标称压力6、弯曲的工艺性7、弯曲模主要工作零件8.弯曲模典型结构1、表示变形程度2、限制弯曲变形3、限制回弹措施4、计算毛坯尺寸5、计算弯曲力、选择压力机6、支配弯曲工序7、设计弯曲模工作零件分组探讨数学法、启发式.案例式、形象化教学法教学条件板书、教室多媒体、教学课件考核和评价对课堂提问学问点的回答状况学生学问实力要求有确定的机械制图学问、机械设计学问；机械加工学问；具有查网资料，搜集、分析信息的实力老师学问实力要求1 .具有在模具行业企业2年以上实践何历.2 .具备模具基本理论学问和相关技能，能依据教法设计情境。3 .能按教学设计来限制和指导整个项目的进程。学习情境5拉深学时数12学习目标1、了解拉深变性规律、防止起皱措施。2、句驭圆通拉深件的工艺计算及模具设计3,了解阶梯圆筒件的变性特点及工艺计算4、了解曲面形态零件的拉深特点.拉深方法5.了解电形件的拉深变形特点及程度6、了解其他拉深方法的原理及工艺学习内容学问点技能点1、拉流变性规律、防止起皱措施2,拉伸件的工艺性3、阶梯圆简件的变性特点4、曲面形杰零件的拉深变形特点5、矩形件的拉伸变形特点6、其他技深方法1、驾驭拉伸变形程度表示方法2,计算拉深系数和拉深次数3、驾驭阶梯圆简件的工艺计算4、确定矩形件的坯料形杰和尺寸5、驾驭拉伸帮助工艺教学方法分组探讨教学法、启发式、案例式、形象化教学法教学条件板书、教室多媒体、教学课件考核和评价对课堂提问学问点的回答状况学生学问实力要求有确定的机械制图学问、机械设计学问；机械加工学问；具有查阅资料，搜集、分析信息的实力老师学问实力更求1 .具有在模具行业企业2年以上实践阅历。2 .具备模具基本理论学问和相关技能,能依据教法设计情境。3 .能按教学设计来限制和指导整个项目的进程。学习情境6其他冲压成形工艺学时数4学习目标1.了解账形工序的变性特点和账形模的结构特点2.了解翻边工序的变性特点和服形模的结构特点3.了解缩口工序的变性特点和胀形模的结构特点4.了解整形工序的变性特点和服形模的结构特点5.了解施压工序的变性特点和服形模的结构特点学习内容学问点技能点1、胀形工序的变性特点2、翻边工序的变性特点3、缩口工序的变性特点L整形工序的变性特点5、旋压工序的变性特点1,服形工序的工艺计算2、秘边工序的工艺计算3、缩口工序的工艺计算