断路器检修规程.docx

断路器检修规程1LW6A-110型高压开关检修规程1.1设备规范和主要技术数据1.1.1开关的基本技术数据型号LW6A-110IW额定电压(千伏)110最大工作电压(千伏)126额定电流(安)3150额定短路开断电流(KA)40/50额定短路关合电流(KA)100/125额定失步开断电流(KA)10/12.5额定短路持续时间3sInIin工频耐受电压(有效值KV)250SF6气体零表压时工频耐压(5min)KV146额定操作顺序0-0.3S-C0-180S-C0开断时间(ms)60断路器操作方式三极联动断路器机械寿命(次)3000液压机构额定油压(MPA)32.6SF6气体台用量(kg)12/15*为SF6气体额定压力O.4MP0.6MPA时的值。机构各部重量(Kg)断路器总重量2485每极重量465操作机构重量450合闸时操作负荷Fe(N)*24000分闸时操作负荷Fd(N)*48000*每个支腿特性项目技术要求特性项目技术要求工作缸行程150±lSF6补气压力(报警压力)0.52±0.015MPA动触头超行程43±4mmSF6闭锁压力0.50±0.015MPA贮压器预充氮气压力(15°C)18.0±LOMPA合闸闭锁压力27.8±0.8MPA油泵起动压力31.6+1.OMPA合闸闭锁解除压力229.8MPA油泵停止压力32.6±LOMPA分闸闭锁压力25.8±0.7MPA安全阀开启压力34.5+2.OMPA分闸闭锁解除压力227.8MP安全阀关闭232.OMPA失压闭锁压力<20.OMPA(15)液压系统分别处于分、合闸状态，在机构的额定油压下，历时12h的油下降1.0油压31.6时进行一次分-合分操作，油泵起动至油压升至32.6时的时间3min油压31.6MPA时分闸一次2.5MPA液压系统在零表压下24h无渗漏油压27.8MPA时合闸一次1.8MPA分闸时间30ms油压31.6MP时分一合分一分6MP合闸时间90ms分闸同期性3ms分闸速度6+16-0.5ms合闸同期性5ms合闸速度4÷0.6ms主回路电阻值35uSF6气体含水量150ppm1.1.2SF6开关的检查维护LW6系列SF6断路器，在正常使用期间，维护量很少，由于现场条件限制，断路器本体和液压机构中的液压元件一般不能解体。断路器在现场按规定程序定期维护。1.1.2.1每年的检查和维护1） 维护前的准备工作断路器退出运行并使之处理分闸位置，切除交直流电源，将液压机构油压释放到零；2） 断路器本体检查维护项目（1） 外观检查、清洗；（2） 检查并清洗各鎏套；（3） 检查各油管接头及动力单元有元漏油，必要时予以修理；（4）检查SF6气体压力并补充到额定值;SF6气体压力报警及闭锁值：额定气压（MPA.20）报警闭锁0.40.32±0.Ol0.30±0.Ol0.60.52±0.0150.50±0.015（5）检查密度继电器的动作压力值，可将密度继电器从支柱上拆下（支柱上的接头用端盖封好）对密度继电器充、放气，检查第一、第二报警压力时否正确，如发现问题，更换新密度继电器，换下的密度继电器送回制造厂修理。3） 操作机构检查项目（1） 检查机构的管路及元器件有无渗漏油；（2） 主油箱油位应符合规定，必要时补充足量液压油；（3） 检查、清理辅助开关接点；（4） 检查贮压器予压力；可用手力泵打压，开始油压上升迅速，当压力到某一值时，油压上升突然缓慢，此时的压力值即为予压力。液压系统油压值：项目规定值（MPA）贮压器予充氮气压力（15。C）18.0,118.0o6油泵起动压力31.6+1.0I油泵停止压力32.0+1.0t合闸闭锁压力27.8±0.8I分闸闭锁压力25.8±0.7I注意：该压力值与温度有关，按Pt=PI5°C+0.09（tT5）折算2检修周期2.1定期大修五年一次2.2临时性检修，当开断次数（按每相计算），超过下表规定时应进行大修或根据开关故障跳闸后的观外和试验结果决定开断容量（MVA）次数60"100%PH33060%PH630%PH以下122.3定期小修每年一次，结合开关预防性试验进行。3ZN28J12开关检修规程3.1断路器的技术参数31.1参数表项目单位数据额定电压KV12额定绝缘水平额时工频耐受电压KV48（断口）42（对地、相间）雷击冲击耐受电压（全波）KV84（断口）75（对地、相间）额定频率HZ50额定电流A1250额定短路开断电流KA31.5额定短路关合电流KA80额定短路耐受电流KA31.5额定峰值耐受电流KA80额定短路持续时间S4开关时间MS40T65机械寿命次10000一次自动重合闸无电流间隔时间S0.33.1.2动作时间的规定值合闸时间：70ms分闸时间：45ms燃瓠时间：15ms开断时间：60ms最小合闸指令持续时间：20ms（在辅助回路额定电压下）12OmS最小分闸指令持续时间：20ms（在辅助回路额定电压下）80ms3.1.3脱扣器与闭锁电磁铁的技术数据设备名称消耗功率交流（VA）直流（W）分闸脱扣器250250合闸脱扣器250250闭锁电磁铁1010低电压脱扣器瞬时1110延时10间接时过流脱扣器（带中继式电流互感器）二相式3.515三相式2.0153.1.4操作机构储能电机的数据额定电压（V）消耗功率（VA/W）储能时间（最大）S交流IlO1501522015015直流241301548130156013015IlO14015220140154真空断路器的检修4.1 一般要求由于真空断路器具有结构简单和耐用的特点，在整个使用期内，断路器操作机构的维修工作量极少，真空灭弧室毋须检修。在正常的使用条件下，由于精心的检查和维护，元件的使用寿命理论上能满足30000次以上的操作。4.2 检查与维护4. 2.1断路器本体带有真空灭弧室的断路器本体毋须维修，只有在充分怀疑断路器上可能受过外力作用，使真空灭弧室内部发生损坏的情况下，才检查真空度。当达到电流总限额值时真空灭弧室才予以更换。在断路器运行二十年或储存二十年，建议抽检灭弧室的真空度。5. 2.2扭力弹簧式操动机构在运行4年时间后(从新设备投运或上次维护开始日计)，视具体情况,对操动机构作出检查，31.5KA的断路器在操作员3000次以后.6. 2.2.1检查步骤:(1) 断路器分闸后将设备与电源隔离，然后按安全规程要求,在工作，现场做好安全措施.(2) 切断储能电机电源,操作断路器合、分闸各一次，使弹簧释能。(3) 检查滚动或滑动轴承表面的润滑脂情况。在运行10年后，就具体情况对操动机构作出维护，31.5KA的断路器在操作8000次以后。4. 2.2.2维修步骤:(1) 断路器分闸后将设备与电源隔离，然后按安全规程要求,在工作，现场做好安全措施.(2) 切断储能电机电源,操作断路器合、分闸各一次，使弹簧释能.(3) 对掣子、支承轴、滑动和滚动轴承表面重涂润滑脂。(4) 检查螺栓、拐臂、支杆等处安装的开口销状况，检查固定螺栓有无松动现象。(5) 作为预防措施，维护时应更换在运行中受到高应力作用的部件。当用新的零件重新装配设备时，应更换所有的弹簧垫圈、开口销和其它各种紧固件。(6) 全面复查操动机构，进行整组性能试验。5隔离开关检修规程5.1设备规范5.1.1户外隔离开关技术数据型号额定电压(KV)最大工作电压(KV)额定电流(A)GW4HOD(W)1101261250GW4IlOIID(W)1101261250极限通过电流(KA)2秒热稳定电流(KA)配用机构每相重量(Kg)制造厂峰值有效值31.5主刀配用CJ7G4电动操作构.AC380V地刀配CS19手动机河南平高电气股份有限公司构，配电磁锁(7) 检修周期5. 2.1户外隔离开关23年进行一次检修。5.2.2 条件允许时，一般应随开关的大小修进行清扫检查，消除缺陷。5.2.3 对有严重缺陷一时无条件检修的隔离开关，应加强监视，采取必要措施，确保安全运行并及时安排检修。5.2.4 户外隔离开关检修5.2.4.1GW4-110D(W)/125OA型隔离开关：1) 检查底座固定牢固，接地可靠。2) 仔细擦净瓷件表面的灰尘，检查瓷件表面无掉釉，破损裂纹及闪络痕迹。铁瓷粘合部分应牢固，各连接螺丝应坚固。3) 用汽油擦净触头，触脂上的油污，检查表面清洁，无机械损伤，无氧化膜及过热痕迹，无扭曲变形现象。必要时用铿刀修整，砂布打磨，重者应更换。4) 检查触脂弹簧有弹性，各部零件完整，导电回路各部螺丝上紧。5) 清洗出线座内部和零件表面的尘垢，再配装时注意紧固螺钉，接线导杆转动灵活。检查引线接头无裂纹过热现象。6) 检查两主刀相互对齐，否则用垫片调整支柱鎏瓶高度，但垫厚度不得超过3毫米，触头插入最小间隙不小于3毫米。7) 用0.05毫米塞尺检查接触面应塞不进去。1) 检查分闸时，同极两支柱瓷瓶反方向同步旋转角度应为91度，三相应同步。不同步可改变同极间连杆的长度，拉开距离应足够。2) 检查接地刀和主刀闸的机械联锁正确可靠，接地刀接触可靠。3) 操作机构的检查：(1) 检查各连接螺栓无松动，转动和滑动部位是否灵活.(2) 辅助开关动作是否正确。(3) 转动角度是否为180度。(4) 检查完毕，在转动磨擦部分涂凡士林。4) 检查调整完毕，并操作三次应灵活。油漆完整，相位标志正确。6避雷器检修规程6.1设备的规范和特性型号安装位置额定电压(kv)直流参考电压(kv)冲击残压(kv)Y2.5W1-7.6/19发电机中性点7.6191IY5WZ-17/45高压柜1722445YlOWl-108/268(W)升压站母线108>103268Y1W5-73/200主变压器中性点7321032006.2检修周期6.2.1每年雷雨季节前必须进行一次电气预防性试验，结合试验，对避雷器外部清扫检查、油漆。6.2.2在试验不合格时，进行解体检修或更换。6.3检修6.3.1避雷器外部检查清扫的内容如政下：6.3.1.1仔细擦拭避雷器外