油脂润滑管理制度.docx

油脂润滑管理制度为进一步提高本矿设备润滑管理水平，提高经济效益降低设备事故率，延长设备的使用年限，确保安全生产，特制订润滑管理制度。1、全矿机械润滑工作由机电科负责。其职责范围是：拟定各项管理制度，编制润滑制度，检查润滑制度的执行情况，培训油脂使用管理人员。2、各单位主管区长负责油脂的使用管理工作，并掌握设备的润滑技术要求和换油周期。3、采煤、皮带工区要配备一名专职油脂管理员，其它各使用单位配备一名兼职油脂管理员，其职责是：编制本单位的油脂计划及消耗、现场管理、采油样、废油回收、设备润滑图、牌、卡、帐的建立和记录工作，负责对本单位职工的润滑技术指导及培训工作。区队油脂管理员在业务上受机电科油脂管理组指导。4、机电科每月二十五号召开全矿油脂管理员会议，汇报总结每月的工作，公布当月奖罚情况，并布置下月工作。5、机电负责全矿油脂管理人员的业务指导。并定期进行考核。6、机电科负责组织本矿有关人员的设备润滑的技术学习，使他们能掌握机械润滑的简单原理、油脂分类、各种油脂的性能、特点以及油脂的选择、储存、使用要求、注、换油操作规程等，同时指导润滑新技术、新材料、新装置的推广应用。7、各区队主管区长应负责向本单位职工进行设备润滑知识的宣传、教育工作。8、加强计划管理。油脂管理应根据局下达的润滑油消耗指标实行单台设备定额供应油脂，并协同供管科按上级规定的时间、要求编制各润滑油计划，结合本矿各单位的设备现状下达当月供油计划。9、矿应建立符合安全标准的油脂库，严禁长期露天存放油脂，临时露天存放的要有防雨、防尘、防积水、防火等措施。10、油库内的油脂要有三个月的储备量，库内的油脂要根据品种、规格、生产厂家、出厂日期分别存放。乳化油冬季储存室温应保持在10以上。11、新到油脂要严格组织验收，矿油脂管理员要根据出厂合格证和有关化验标准抽样化验，如发现质量不合格，要及时找供货单位联系，并认真处理。12、油品发放要坚持先进先出的原则，凡存放期超过一年的油品，仓库应通知油脂管理员取样化验，检查合格后方可使用。13、严格油脂的发放制，发放前应检查领油单位的油桶是否专用桶，是否清洁和有明显标记，否则一律不发油。14、机械设备要根据设计或润滑说明书规定使用润滑油脂，不得随意代用，特殊情况应代用时，应经机电副总工程师批准后方可，并建立档案。15、提升绞车、空气压缩机、排水泵、强力皮带、泵站等大型设备要建立润滑档案要有润滑图表和注、换油卡片。16、向设备换油、注油要采用塑料密封桶，桶上应有明显标志，维护人员或司机领油时，要同时向油脂管理员办理借桶手续，用完后交还油脂管理员，油桶如有丢失或损坏，由责任人按价赔偿。17、工作面打开设备盖检修或换油时，要指定专人负责，上方要用棚布等物遮挡，放出旧油后用轻稀油冲洗。注油前应将加油孔清理干净方可注入新油。18、凡用乳化液的单位，泵站要保证配备一个完好的折光仪。各采煤单位，乳化液的配比由泵站工操作，配制时要严格检查，其浓度应在35%。19、泵站、过滤器、管道要经常清洗，保持清洁；乳化液箱每二个月清洗一次。如发现乳化液大量分油、析皂、变色或不乳化现象，应立即换新油，然后查明原因并及时向油脂管理组汇报。20、对大型设备的油脂应定期进行取样化验，该工作由区队油脂管理员取样送机电科油脂管理组统一安排。21、各种废油的回收率：变压器油80%、冷冻机油50%、压缩机油50%、液压油40%、齿轮油30%。