煤矿巷道交岔点施工安全技术措施.docx

煤矿巷道交岔点施工安全技术措施我矿*水平中部交岔点开始施工，为确保施工安全和质量,编制本措施，经审批后严格贯彻执行。一、技术措施：1、本交岔点长度25米2、巷道断面尺寸、形状及支护方式执行*中部回风下山作业规程之规定。(下山净宽3.7米,净高3.35米,墙高1.5米,基础0.1米。1350联络巷净宽3.6米,净高3.3米,墙高1.5米,基础0.1米。)3、支护方式：岩石破碎时采用“锚网喷”支护方式。岩石特别破碎(现窝头向前20米1350联络巷过断层)采用“锚网喷”+“U型可缩性金属支架”联合支护方式。锚杆采用18mmX2200mm螺纹钢树脂锚杆，间排距为700×700mm,每孔3卷Z3530树脂药卷。网片采用钢筋钢丝焊接而成，网80mm×80mm,网搭接IoOmmo钢带规格Ie)OmmX200Omm喷浆厚度15Ommo金支采用36号U型钢加工，架设间距500mm。4、支护规格验算(-)锚杆长度L=IV(1.1+B/10)=1.2X(1.1+6.37/10)=2.0(m)式中:1V-围岩稳定性影响系数，取1.2B-巷道垮度根据设计，锚杆长度为2.2米，符合要求。同时满足其它断面要求。(二)锚杆直径D=l110×L=l110×2.2=0.019(m)式中一锚杆长度根据设计，锚杆直径均为18mm。(三)锚杆间排距D0.5L=0.5×2.2=l.l(m)根据设计要求及参数计算，巷道顶、帮锚杆间排为700×700mm,符合要求。5、作业方式采用“一掘一成”方式，临时支护最大控顶距为1.2米。二、安全措施：1、施工期间必须有前探钻孔引导，严格执行“探3米掘1米”的规定，其探眼数目为3个，即左手帮与巷道20。夹角一个，正前与巷道方位一致一个,巷道中心线距顶部03m与巷道夹角20°一个;2、扩帮、挑顶时要控制眼距、装药量，做好光爆成型，以防止把牛鼻尖崩坏。牛鼻子尖画轮廓线时比设计小200mm,放炮后用风镉开出，并及时用锚网喷一次支护。在回扩过程中采取放小炮，进尺控制在1.2m。然后由测量人员给出3-3断面的中心，向前掘进5m；施工时，先进行锚网喷一次支护，最后架棚。3、打掘进眼、锚杆眼过程中，若发现岩性变化，夹钻、顶钻、喷孔或有出水、出气体等异常突出预兆时，必须立即停止工作，不得拔出钻具，并迅速撤出所有人员至防突风门外进风侧后，汇报调度室、通灭部采取措施处理，确认无危险后方可恢复施工。4、采用远距离防突风门外放炮。必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。放炮前由跟班干部负责派专人撤出所有人员至警戒线以外的安全地点，清点人数，设置好警戒后发出放炮命令,执行放炮。放炮前必须由跟班干部负责派人撤出*中部回风下山窝头、后巷和*瓦斯抽放胴室所有人员至二号人下*联络巷防突风门外，设好警戒，切断闭锁动力电源后，方可下达放炮命令，执行放炮。警戒不落实，严禁放炮。5、放炮后必须等待30分钟，由跟班干部向调度请示，经调度员同意后，首先安排瓦检员、跟班干部、放炮工共同进入风门以里，由外向里逐段检查后巷及窝头的气体、安全情况，经检查正常后方可撤除警戒,恢复施工。一旦气体异常必须立即撤出并汇报调度、通灭部，采取措施处理好后方可撤除警戒。6、放炮后严格执行敲帮问顶制度，由工长亲自用长钢钎进行敲帮问顶工作。并有专人监护。施工中每道工序都必须坚持执行敲帮问顶，每道工序都必须由工长手拿长钩钎（2米以上）站在安全完好的支护下，对角找净帮顶的活岩危岩。监护人员应认真负责，发现险情，立即发出警号撤人。敲帮问顶人员、监护人员应站在完好支护下的安全地方，保证退路畅通，并做好自保互保。7、架棚质量严格按质量保证项目要求施工，顶帮背实背牢。8、井下抬运棚子必须由专人统一指挥，统一口号，齐拿齐放,防止重物伤人。9、临时工作台要搭设牢固，以防人员跌下。另外，人员及电机车要先与架棚施工人员打招呼后方可在确保安全的情况下通过以防伤人。10、监测探头必须按规定吊挂在距窝头不大于5m的地点，T2传感器吊挂在距离回风巷1015米，距顶板不大于200mm,距帮不大于30Omm的地点。11、严禁电气设备失爆。双风机双电源及风电、瓦斯电闭锁必须班班保证正常运行。12、电车过风门时,严禁将两道风门同时打开或用电车顶碰风门o风门不完好严禁施工。13、验收员严格按中腰线、炮眼布置图点眼，打眼工按所点眼位打眼，减少巷道超欠挖量，确保成形符合设计规定。14、其他严格执行*中部回风下山作业规程