电气焊工安全技术交底.docx

一、电焊工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容易应为该机的L5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石捅、乙快瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。6、乙快瓶、氧气瓶均应没有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。7、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅人眼内。9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。二、金属加工、机修工程安全技术交底1、机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝，并在开关上悬挂明显标志“有人检修，禁止合闸工2、使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。3、使用挫刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，钢凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时清除。4、冲床开车前；必须认真检查防护装置是否完好，离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净，以防工作震动时震落到脚踏开关，造成冲床突然起动而发生人身事故。5、冲小件的工件时，不得用手，应有专用工具。6、冲床时对脚踏开关的控制，必须谨慎小心，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。7、一部剪床禁止两人同时剪切两种工作材料。大型的剪扳机，启动前应先盘车，开动后，应空车运转一会儿，然后才可进行剪切。8、切勿将手和工具伸入剪板机内，以免发生人身或设备事故。9、车床切削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，切忌用手拉。10、车床操作时，顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护眼镜，严禁戴手套。11、所有工件，材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好落手清理工作。12、注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动电具要有二级漏电保护。三、铁器构件安装工程安全技术交底1、用运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。2、吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。3、高空安装工件时，要戴好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。4、使用各类移动电具（如电钻、电扳手、手提砂轮等）的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。5、铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护。6、使用锤头前，应检查手柄牢固状况，敲锤头时不准戴手套。7、使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。8、使用撬捧要注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹击伤人，多入操作时要注意齐心协调。