甲醇制氢装置的投资技术经济评价.docx
甲醇制氢装置的投资技术经济评价1 .甲醇制氢装置的投资估算(1)单元设备价格估算在工艺流程和生产规模确定之后，经过物料衡算和初步工艺计算，可以初步确定设备的大小和型号。本套装置共有储槽和分离容器4台，分别为：原料液储槽(VOlol,常温常压)；气液分离罐(VoIO2,TMOoC,P=1.5MPa),吸收液中间储罐(Vol03,常温常压);吸收液储罐(VoIO4,常温常压)。根据装置生产能力，初步估算容器的容积分别为：Vi=5m3,V2=3m3,V3=V4=8m3其中，V2,V3,V4为平底平盖容器，计算其质量分别为Wv=750kg,Wv3=Wv4=1220kg0V2为立式椭圆封头容器，计算得Wv2=1220kg该套装置共有4台换热器，分别为换热器(EOloLP=1.5MPa),过热器(EOlo2,P=1.5Mpa),冷凝器(EOIo3,=1.5MPa),转化器(ROlo1,P=1.5Mpa)o根据热负荷初步估算个换热器的面积分别为：Fei=19i2，Fe2=Fe3=18.7m2,FR=159.7m2o采用浮头式换热器，19×2的换热管，计算其质量分别为：WEi=825.83kg,We2=We3=812kg,Wri=7700kg。该套装置共有3台塔设备，分别为气化塔（TolO1）,吸收塔（TolO2）,解吸塔（T0103）o则TOlO1、T0102>TO103三个塔的质量分别为：1887kg,5578kg,5578kg。材料均选碳钢，设容器及他设备为每斤6元，换热器每公斤12元，则静设备总价值为：21.92万元。该套装置共有8台泵，经询价每台泵L2万元，因此，该套装置总设备约为：31.52万元。（2）总投资估算用系数连乘法求总投资，各系数由表查得：k=1.059,=1.2528,k3=1.0483,k4=1.0277,k5=1.0930,k6=1.0803,k=11.3061o已知设备费A=3L52万元，计算结果如下:设备安装工程费率B=kA=1.0559×31.52=33.28（万元）设备安装费=B-A=33.28-31.52=1.76（万元）管道工程C=IqB=I.2528X33.28=41.69（万元）管道工程费=C-B=41.69-33.28=8.41（万元）电气工程费率D=k3C=1.0483×41.69=43.7（万元）电气工程费二口-043.741.69=2.01（万元）仪表工程费率E=k4D=1.0277×43.7=44.91（万元）仪表工程费=E-D=44.91-43.7二1.21（万元）建筑工程费率F=k5E=1.093×44.91=49.09（万元）建筑工程费=F-E=4909-4491=4.18（万元）装置工程建设费率G=k6F=L0803×49.09=53.03（万元）费用定额规定得费用=GF=53.034909=3.94（万元）总投资H=k7G=1.3061×53.03=69.26（万元）故甲醇制氢装置的投资估算额为70万元2 .总成本费用估算与分析 外购原材料：1285.7万元 外购燃料：118.8万元 外购动力：24.1万元 工资：15万元 职工福利费：2.1万元 固定资产折旧费：18万元 修理费：9万元 摊销费：2万元 财务费用：6万元（不计复利） 税金：118.2万元（不计其他税） 其他费用：20万元 固定成本与变动成本变动成本总计：1454.6万元固定成本总计：49.1万元序号项目合计/万元序号项目合计/万元1外购材料1285.71职工工资152外购燃料118.82职工福利费2.13外购动力24.13固定资产折旧18费4周转资金借款利息净支出64修理费95汇兑损失净支出5摊销费26金融机构手续费6长期负债利息净支出67其他费用207税金3.盈亏平衡分析盈亏平衡分析是通过计算盈亏平衡点（BEF）分析项目成本与收益平衡关系的一种方法。盈亏平衡点通常用生产能力利用率或产量表示。其计算式为：BEP（生产能力利用率）年固定总成本年产品销售收入一年可变总成本-年销售税金XOBEP（产量）=4911970.6-1454.6-118.2×100%= 12.34%年固定总成本单位产品价格-单位产品可变成本-单位产品销售税金=648t49.11970.6/5250-1454.6/5250-118.2/5250该值小，说明项目适应市场需求变化的能力大，抗风险能力强。经上述计算可知，当本项目达到盈亏平衡点时，两种产品总产量为648t,即甲醇74t,食品二氧化碳574t。若产量小于此值，将出现亏损。
