皮带机皮带打扣作业.docx
皮带机皮带打扣作业L作业程序：LI在卸载架下方打扣：1.1.1先将有问题的接口开到卸载滚筒与前驱动滚筒之间。L1.2稍松张紧绞车，降低皮带张力，在卸载架与导向架处分别打设皮带夹具,将上、下皮带分别夹牢。1.1.3开松张紧绞车，使胶带松到一定程度后停止张紧绞车。L1.4皮带司机将皮带机开关打到反转位置，点动开机，检修人员站在机头架侧帮安全地点，向机头方向拉皮带34米，然后停机闭锁皮带机开关，并挂警示牌。LL5将皮带旧接头割掉，用钉扣机在新接头处重新打扣，然后再穿上穿条接住皮带。拿走所有工具，全部人员撤到皮带机人行道上，并挂好防护网。1.1.6开动张紧绞车拉展皮带，方可卸掉皮带夹具。L1.7正向点动皮带机，开启张紧绞车，使皮带初张力达到要求后，再开机检查皮带是否跑偏并调整后，方可正常开机。L2在卸载架上部打扣：1. 2.1先将有问题的接口开到上皮带卸载滚筒后方3-4米处。L2.2稍松张紧绞车，降低皮带张力，在上皮带接口后方23米处和导向滚筒处分别打设皮带夹具，将上、下皮带分别夹牢。上皮带打设的皮带夹具两头必须用双股8#铅丝绑牢在H架上，防止弹起。L2.3开松张紧绞车，使胶带松到一定程度后，停止张紧绞车。L2.4皮带司机将皮带机开关打到反转位置，点动开机，检修人员站在机头架侧邦平地上安全地点，向机头方向拉皮带34米，然后停机闭锁皮带机开关，并挂警示牌。1.2.5检修人员站到卸载架上边两侧，将卸载架下折叠的多余皮带人工拖到卸载架上方。L2.6将皮带旧接头割掉，用钉扣机在新接头处重新打扣，然后再穿上穿条接住皮带。拿走所有工具，全部人员撤到皮带机人行道上，并挂好防护网。L2.7开动张紧绞车拉展皮带，方可卸掉皮带夹具。L2.8正向点动皮带机，开启张紧绞车，使皮带初张力达到要求后，再开机检查皮带是否跑偏并调整后，方可正常开机。1. 3在储带仓打扣（只适用于固定皮带机）1.1.1 先将有问题的接口开到储带仓拉紧滚筒与导向滚筒之间，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。1.1.2 稍松张紧设备，降低皮带张力，在卸载架与导向架处分别打设皮带夹具,将上、下皮带分别夹牢。L3.3开松张紧设备，使胶带松到一定程度后停止张紧设备。1. 3.4人工将张紧跑车向机头方向推移1-2米，彻底放松接口附近的皮带。L3.5将皮带旧接头割掉，用钉扣机在新接头处重新打扣，然后再穿上穿条接住皮带。拿走所有工具，全部人员撤到皮带机人行道上，并挂好防护网。（贮带仓内空间狭窄时，也可将皮带头人工翻到H架旁人行道上打扣，然后再将钉好卡的皮带头翻到贮带仓内，并接住皮带。）L3.6开动张紧绞车拉展皮带，方可卸掉皮带夹具。L3.7正向点动皮带机，开启张紧绞车，使皮带初张力达到要求后，再开机检查皮带是否跑偏调整后，方可正常开机。2.安全措施：2.1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。2. 2打设皮带夹具前，必须检查打设地方H架的完好情况，H架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。2. 3坡度大于7度的皮带机打扣作业，每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。2. 4皮带与皮带搭接的地方，在卸载架下方打扣作业时，卸载滚筒机尾方向1米处的H架下方，要用一块与H架同宽、与下皮带同高的废皮带设置防护屏障，废皮带左右两边要用8#铅丝绑牢在H架上，防止人员接触前部皮带机运转部位。2. 5对于砰石仓口周围的皮带机头,严禁在卸载架上方5米长度范围内订卡作业,防止人员坠入砰石仓。在卸载架下方打扣时，除按照2.4所述设置防护屏障外,还必须检查砰石仓周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。2. 6人员在H架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从H架上摔落。
