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    空压机安全操作及维护保养规程.docx

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    空压机安全操作及维护保养规程.docx

    空压机安全操作及维护保养规程1、空压机安全操作规程一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗操作。二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。三、机器在运转或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。四、空压机是特种设备,要细心保养,压缩机油必须每二个月更换一次,并时刻确保压缩机油不得低于油位线。五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障,应立即停车检修好才准使用。六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。七、每工作8小时后,必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。八、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。九、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要做好详细纪录,在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。十、不得自行调整安全阀释放压力,无论何时有压力通过安全阀释放,必须立即查明造成压力过高释放的原因,并应及时进行处理。空压机的滤清器,必须每月清洗一次,并及时更换易损件。十一、严禁拆除安全防护装置,安全防护装置失效应立即停机检修。十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。2、空压机维护保养规程一、空压机运转时,应经常注意各各位有无异响声。各级压力表和排气温度是否正常。二、空压机各部位,各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。三、每天应有1一2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。四、经常注意润滑油温度是否正常(V70°C),油面是否在规定的高度。油量不足时,应及时加油。五、每两个月更的一次润滑油。对新用的空压机应2-3天更换一次,并根据油的污秽程度,重复2-3次。六、移动式空压机,轮轴部件的轮毂内腔,加入国标491-654号钙基润滑油,每年更换一次,弹簧悬挂、转向座销亦加注4号钙基润滑油。根据工作情况随时加注。七、每1-2次检查进、排气阀的情况。阀片、弹簧及结合螺栓等有无操作或损坏现象,若有应及时更换和排除。八、每半个月应清洗一次滤芯减荷阀内的过滤网,并在上面涂以清洁润滑油。九、每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。连杆瓦与曲轴拐径之间间隙过大,超过允许间隙时,应拆除一至二片薄瓦口垫使间隙调整适当。小头衬套与活塞销径向间隙超过允许值时,应及时更换衬套。十、每半年检查一次活塞情况,并更换超出规定值的活塞环和刮油环。十一、每半年检查一次气缸镜面磨损情况。当有轻微划痕时,可用半园形油石修磨消除。十二、每半年检查一次曲轴径与轴承使有情况,如没有异常现象时,此项检查可必将曲轴从曲箱中拆下来。十三、每半年检查、校验一次压力表和安全阀。十四、每半年检查、清洗一次中间冷却器。十五、每半年检查一次空压机内排气通道、储气罐及排气管系统,并清除内部积炭及油污。

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