纤维布粘贴监理实施细则.docx

纤维布粘贴监理实施细则1.1施工准备监理1、纤维布和配套胶等材料的力学性能指标必须满足设计文件的要求及公路桥梁加固施工技术规范(JTG/TJ23-2008)及公路桥梁加固设计规范(JTG/TJ22-2008)的要求。2、施工开始前应确认纤维布和粘结剂、底层树脂、找平材料的产品合格证和质量检验报告。(1)纤维布及配套胶进场抽检实验：当使用的纤维布数量大于IOOO平方M时，将用料总量一次购进，按每IOoO平方M用量作为一组，每组试样数量为5个，进行一次性送检，当使用的纤维布数量小于500平方M时，同一批次的材料也必须作一组实验。(2)受检的粘结剂应由独立实验室人员在不少于两个包装单位中随机抽取，经混合后用于制作试样，其实验结果必须符合国家颁布的相关规程的要求。(3)粘结剂(粘浸胶)的配制，须按粘结剂供应厂商提供的配比和工艺要求进行，并有专人负责。调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。1.2施工过程监理1、底层处理(1)要求按照设计要求处理结构裂缝，符合要求后方可同意进入下道工序。(2)要求将混凝土表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化部分清除，并进行清洗、打磨，待表面干燥后，用修补材料将混凝土表面凹凸部位修复平整。如果有毛刺，应要用砂纸打磨；找平面用手触摸感觉干燥后，才能进行下一道工序的施工。(3)要求粘贴处阳角打磨成圆弧状，阴角以修补材料填补成圆弧倒角，圆弧半径不应小于25m.2、涂刷底胶(1)调制好的底胶应及时使用，底胶均匀涂抹在混凝土表面，不得漏刷、流淌或有气泡。待底胶固化后监理工程师检查涂胶面，如涂胶面上有毛刺，应要求用砂纸打磨平顺,如胶层被磨损，应重新涂刷，固化后方可进行下一道工序。(2)底胶固化后应尽快进行下一道工序，若涂刷时间超过7d,应要求清除原底胶，用砂轮机磨除，重新涂抹。3、雨天或空气相对湿度超过85%时不宜进行粘贴纤维布施工。梁体若有渗水现象，必须进行处理，待混凝土表面完全干燥后方能施工。4、纤维复合材料粘贴宜在5。(235。C环境温度条件下进行，胶黏剂的选用应满足环境温度的要求。5、纤维复合材料各层的位置放样复核检查，检查纤维复合材料的粘贴方向。6、测量各层纤维复合材料的尺寸，纤维复合材料搭接长度不应小于IOOmm,且搭接端部应平整、无翘曲；搭接部位应避开主要受力区。多层搭接时，各层搭接位置不应在同一截面，每层搭接位置的净距应大于200mmo纤维复合板材不宜搭接。7、粘贴纤维复合材料，混凝土表面涂刷胶黏剂时，应做到胶体不流淌；胶体涂刷不出控制线；涂刷均匀。8、最后一层纤维复合材料施工结束后，在其表面均匀涂抹一层浸渍树脂(面层防护)，自然风干；纤维复合材料施工过程监理工程师应进行旁站或者巡视检查。9、监理工程师应采用小锤敲击法检查纤维复合材料粘贴质量，空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5%。10、要求现场粘贴金属块进行加载实验，观察破坏形式，判断粘贴效果是否合格。实验要求应符合混凝土结构加固设计规范(GB503672006)的相关规定。