细石混凝土地面作业指导书.docx

细石混凝土地面作业指导书本工艺标准适用于房屋建筑的细石混凝土地面工程。一、施工准备1、材料及机具(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5级。(2)砂：宜采用粗砂或中砂，含泥量应小于3%。(3)石子：采用豆石，不应大于12mm。含泥量应小于2%。(4)水：宜采用饮用水或不含有害物质的洁净水。(5)机具：混凝土搅拌机、平板振捣器、插入式振捣器、混凝土振动梁、铁滚子(或电碾)、混凝土切缝机、磅秤、水桶、扫帚、2m靠尺、平L木抹子、铁抹子、铁塞子、手锤、钢丝刷、水壶、浆壶、胶水管、3mm筛孔筛等。2、作业条件(1)地面下基土、垫层、填充层、隔离层等均施工完毕，经过隐蔽工程检查验收合格；铺设有防水隔离层，经蓄水试验合格。(2)主体结构工程已经质量验收，并办完验收手续；室内墙面上+0.5m标高线已弹好，门框已安装完。(3)预埋在垫层内的各种管线已安装完，并用细石混凝土等固定牢固。(4)施工时环境温度不应低于+5。二、操作工艺工艺流程：基层处理f弹线及设标志墩f混凝土铺设f抹面压光f混凝土养护一混凝土切缝。1、基层处理清除基层上灰尘和浮散杂物,用铁饕子剔凿、钢丝刷清刷粘在基层上的浆皮、混凝土，用碱水洗掉油污，用清水将基层清洗干净，并洒水保持湿润。2、弹线及设标志墩(D对于面积较小的地面，根据墙上+0.5m标高线，量测面层上表面位置并弹出顶面标志线，按纵横间距L5m,用同配比混凝土做标志墩。(2)对于面积较大的地面，除弹出混凝土面层顶面标志线外，尚应用经纬仪和钢尺等弹出纵向缩缝和室外地面伸缝等位置线。当面层下有混凝土垫层时,面层留缝应与垫层留缝在同一位置。(3)混凝土标志墩应予养护，在其强度达1.2MPa后，方可铺设混凝土面层。变形缝处应按设计要求预埋铁件、木砖或支设模型。3、混凝土铺设(1)混凝土铺设前，应清除基层表面积水及杂物，基层表面刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺设混凝土。(2)混凝土坍落度不宜大于30mm,其配合比应由试验确定。混凝土试块的留置组数，每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面面积超过IOOOm2时，每IoOOnI2应作一组，不足IOoom2按IoOom2计算。(3)面积较小的混凝土面层，宜从里端开始，向外退着铺设。面积较大的混凝土面层，应结合纵向缩缝、伸缝模型的设置，沿纵向跳仓铺设，待纵向缩缝、伸缝模型拆除后，再沿纵向铺设其余仓位混凝土。(4)混凝土铺设后，先用平将混凝土依略高于面层顶面整平，然后用平板振捣器或插入式振捣器往返振捣，或用铁滚子(电碾)往返滚压，或用振动梁沿纵向振动，同时配合标高检查，高处铲平，低处填平，用长刮杠沿浇筑方向退着刮平，木抹子槎平。混凝土刮平后，将混凝土标志墩铲平。(5)假缝采用预制木条或塑料条留置时，应在混凝土浇筑整平后埋设，其顶面应与混凝土顶面相平。预制木条宜预先用水浸泡至吸水饱和。当混凝土表面出现泌水现象时，应用与混凝土相同配比的水泥砂(砂要过3mm筛孔筛)干拌后，均匀撒在混凝土表面上，用木抹子搓压抹平。(6)混凝土面层应连续铺设，不宜留施工缝，即小房间按整间、大面积地面按分仓带一次浇筑完成。必需留置施工缝时，宜留在假缝处继续施工前，混凝土强度应达到L2MPa以上，施工缝接槎应处刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆。4抹面压光(1)第一遍抹压：木抹子抹压后，用铁抹子轻轻抹压一遍使表面出浆。当采用振动压缝刀压缝留置假缝时。第一遍抹压后，即用压缝刀压至规定深度，提出压缝刀，用原浆修平缝槽。然后放入木制(预先浸泡至吸水饱和)或塑料嵌条，再次修平缝槽。(2)第二遍抹压：在混凝土初凝后，即操作人员走上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。第二遍抹压时，应把凹坑、砂眼和脚印压平，不得漏压，随即将嵌入假缝内的木条或塑料条取出或拆出吊模，并修整好缝槽。（3）第三遍抹压：在混凝土终凝前，即操作人员上去稍有脚印而铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹子进行第三遍抹压。第三遍应用力抹压，把所有压纹（痕）压平、压光，使表面密实光洁。5、混凝土养护（1）混凝土表面抹压完24h后，可根据具体情况覆盖塑料薄膜保湿养护，或满铺湿润锯沫洒水养护，使表面保持湿润。养护时间一般不少于7d。（2）假缝采用的吊模式或预埋木（塑料）条,应在混凝土终凝前拆除或取此当假缝采用混凝土切缝机切缝时,碎石（或卵石）混凝土强度应达到612（或912）MPa0O6、混凝土切缝（1）切缝前，先弹出假缝位置线，根据缝宽选择刀片，安置切缝机，使刀片对准假缝线，调整进刀深度，沿假缝线切割。切割完毕，关闭旋扭开关，将刀片提升至混凝土表面以上。（2）切缝时，刀片用压力不低于0.2MPa的水冷却。切缝后，尽快将缝用与混凝土同配比干硬性水泥砂浆填密实，表面抹压平整，进行养护。三、质量标准1、主控项目（1）混凝土面层强度必须符合设计要求，强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15o（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2、一般项目（1）表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（2）表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。（3）水泥砂浆踢脚线与墙体应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。每自然间长度大于30OnIm的空鼓不得大于两处。（4）楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求。段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于IomIlb楼梯踏步的楼层踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。旋转楼梯楼层梯的每踏步两端宽度的允许偏差为5mmo(5)水泥混凝土面层允许偏差：表面平整度5mm；踢脚线上口平直4mm；缝格平直3mmo四、成品保护1、在运输过程中，混凝土的小车不得撞坏门框、已完墙面和埋设的各种管线。2、地漏、管口等部位应采取措施临时封堵，避免灌入杂物堵塞。3、混凝土表面抹压过程中，禁止非操作人员进入。4、养护期间应进行封闭，若提前进入操作时，必须采取其他保护措施。5、不得在混凝土面层上拌合混合物。在混凝土强度未达到5MPa时，不得在混凝土面层上直接堆置物品。操作架竖杆、操作梯凳脚底和其他硬器，与地面接触处应支垫垫板或用橡胶、塑料制品包裹。防止划伤地面。五、注意事项1、应注意的质量问题(1)基层应认真清理油污、灰尘、杂物、明水或其它隔离层；基层应认真洒水湿润，刷水泥浆；基层应按规定留置缩缝、伸缝或变形缝。(2)当混凝土出现泌水时，应加干水泥砂处理，同时应认真抹压。抹压时间应合适，保证抹压遍数，开始浇水养护时间应合适。2、应注意的安全问题(1)楼地面清理时，不得从窗口向外扔杂物。(2)楼层孔洞、电梯井口、楼梯口、楼层边处安全设施应齐全有效。(3)临时照明及动力配电线路敷设,应绝缘良好并符合有关规定。