给排水工程施工工艺.docx

给排水工程施工工艺一、施工工序1施工流程：安全交底和技术交底f配合土建预留预埋(含隐蔽验收)f管道支吊架预制安装f管道安装以及水箱、水泵安装f水压、灌水和通球试验、给水管道冲洗、消毒f管道刷漆防腐及保温f消火栓、喷淋头安装f系统调试、与火灾报警系统的联动调试f孔洞封堵、防火封堵f交工验收。2施工程序及调试程序(1)、室内生活冷热水给水系统施工程序：安装准备一配合土建预留预埋一预制加工->干管安装一支管安装->管道试压->管道冲洗和消毒一管道防腐及保温一用水器具安装->孔洞封堵、防火封堵。(2)、室内排水系统施工程序室内至室外的排出管安装一底层埋地横管安装一底层器具排水支管安装一埋地排水管、雨水管灌水试验及验收一排水立管的安装一各楼层排水横管的安装一各楼层排水支管的安装一卫生洁具、雨水口等的安装一灌水试验和通球试验及验收。二、主要施工方法1、管道安装D同一种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件之间的连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合要求。2）管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1）法兰盘套在管道上。2）PP-R过渡接头与管道热熔连接步聚应符合规范和设计要求3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称坚固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。6）连接管道的长度应精确，7）当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。8）法兰连接部位应设置支吊架2、支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时,最小管卡宽度为加75和加90时，最小管卡宽度为了20mm；公称外径为了Deno时，最小管卡宽度为22mm明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。3、试压.1）给水管道水压试验步骤和方法：水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的防护层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。消防水管道在冬季施工不能用水试压时，可采用0.3Mpa的压缩空气进行气压试验，试验时升压至试验压力并保持24小时不降压为合格。2）排水管道及雨水管道安装后，应做灌水试验。排水管道的灌水试验调试必须达到底层排水设施排水口的高度或底层地坪高度；雨水管道做灌水试验高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗。3）室外排水管道的闭水试验即渗水量试验，应在管道灌满水并浸泡1-2昼夜后进行。试验的标准是：当地下水位高出管顶2-4m时渗入管道的水量，地下水位高出管顶不超过2-4m时，渗出管道的水量均不得超过规范的规定值。4、补偿器安装套筒补偿器的安装：套筒补偿器的安装位置应设在靠近固定支架处；补偿器的轴心与管道轴心应在同一直线上；靠近补偿器的直管段必须设置导向支架，防止管子热伸缩时产生横向位移；补偿器压盖的螺栓应松紧度适当，既要保证不泄漏，又要使摩擦力不致太大。5、阀门安装阀门安装方法及注意事项如下:A. 安装前的检查与试验：施工领用的阀门应有出厂合格证和试验证书。外观检查合格后还应进行必要的试验，试验内容有阀门的强度试验、阀门的严密性试验，试验合格的阀门应及时排净内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂阀门除外），关闭阀门，封闭进出口。B. 阀门的强度试验方法：做闸阀和截止阀的强度试验时，应把闸板或阀瓣打开，压力从通路一端引入，另一端堵塞；试验止回阀时，应从进口端引入压力，出口一端堵死；试验直通旋塞时，塞子应调整至全开状态，压力从通路一端引入，另一端堵死；试验三通旋塞时，应把塞子调整到全开的各个工作位置进行试验；带有旁通的阀件，试验时旁通也应全开。C. 阀门的严密性试验方法：试验闸阀时，应将闸板紧闭，从阀的一端引入压力，在另一端检查其严密性；在压力逐渐消除后，再从阀的另一端引入压力，反方向的一端检查其严密性；对双闸板的闸阀，通过两闸板之间阀盖上的螺孔引入压力，而在阀的两端检查其严密性。试验截止阀时，阀杆应处于水平位置，阀瓣紧闭，压力从阀孔低的一端引入，在阀的另一端检查其严密性。试验直通旋塞时，将塞子调整到全关状态，压力介质从一端引入，于另一端检查其严密性；试验三通旋塞时，应将塞子调整到各个关闭位置，引入压力后在另一端检查其各关闭位置的严密性。试验止回阀时，压力介质从出口一端引入，在进口一端检查其严密性。阀体、阀盖的连接部分及填料部分的严密性试验，应在阀件开启的情况下进行。D. 所有阀门均应安装在易于操作检修处，严禁埋于地下。E. 在同一房间内、同一设备上安装的阀门，应使其排列对称、整齐美观。立管上的阀门安装高度应在距地坪高度1.2m处，以方便操作。F. 阀门运输和使用时不得随意抛掷，较大直径的阀门吊装时，钢丝绳应系在阀体上。吊装不应使手轮、阀杆、法兰螺孔受力。G. 截止阀、止回阀安装时，应注意流体方向，不得反接。H. 水平管道上安装的阀门，其阀杆和手轮应垂直向上，或倾斜一定角度安装，不得作手轮垂直向下倒装。I. 阀门的安装应使阀门两侧连接的管道处于同一中心线上。J. 小直径阀门在螺纹连接中需折卸阀的压盖和阀杆手轮才能转动时，应先将阀闸板提起（开启一定程度），再加力拧动和折卸压盖。K. 与阀门内螺纹连接的管螺纹，其工作长度应比标准的短螺纹少两扣丝。L. 电动阀门必须确保其电源安全可靠。与电接点压力表连接的电磁阀，压力表限定的压力值应灵敏可靠；所有自动控制和报警系统的阀门均在安装后经运行调试合格后方可使用。M. 安装在吊顶、管井等封闭处的阀门，均应留有活门，以便操作与检修。N. 阀门的连接方式有丝接和法兰连接，并在管道系统试验合格后随所连接管路一起采用相应的保温措施。