电线电缆用黑色聚乙烯塑料技术规范.docx

电线电缆用黑色聚乙烯塑料技术规范本规范参照电线电缆用黑色聚乙烯塑料(GB/T15065-2009)标准编制。1范围本规范规定了电线电缆黑色聚乙烯塑料(以卜.简称PE料)的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、附件、运输及贮存。2引用标准GB1033塑料密度和相对密度试验方法GB1040塑料拉伸试验方法GB1410固体绝缘体积电阻率和表面电阻率试验方法GB2951.7电线电缆空气箱热老化试验方法GB5470塑料冲击脆化温度试验方法3产品类别31规格产品为黑色圆柱形颗粒，直径为3mm4mm,长度为2mm4mm或体积相当的方形颗粒。32分类产品分类及名称见表1。表1PE料的产品分类及名称类别代号产品名称主要用途护套料NDH黑色耐环境开裂低密度聚乙烯护套料用于耐环境开裂要求较高的通信电缆、控制电缆、信号电缆和电力电缆的护层，最高工作温度为70匕。LDH黑色线性低密度聚乙烯护套料MH黑色中密度聚乙烯护套料用于通信电缆、光缆、海地电缆、电力电缆，最高工作温度90。GH黑色高密度聚乙烯护套料绝缘料NDJ黑色耐候性低密度聚乙烯绝缘料用于IkV及以下架空电缆或其他类似场合，最高工作温70C。NLDJ黑色耐候性线性低密度聚乙烯绝缘料NMJ黑色耐候性中密度聚乙烯绝缘料用于IOkV及以下架空电缆或其他类似场合，最高工作温70C。NGJ黑色耐候性高密度聚乙烯绝缘料4技术要求和试验方法4.1 外观均匀，表面光滑，无明显杂质，不允许有3颗及以上连粒。4.2 物理机械性能、电性能及试验方法符合表2的规定。表2PE料的物理机械性能、电性能及试验方法序号项目NDHLDHMHGHNDJNLDJNMJNGJ1熔体流动质量速率2.02.02.02.00.41.01.50.4/(g10min)2密度/(g/cm3)0.9400.9400.940-0.9550.955-0.9780.9400.9400.940-0.9550.955-0.9783拉伸强度/MPa13.014.017.020.013.014.017.020.04拉伸屈服应力/MPa-16.0-16.05断裂拉伸应变/%5006006006505006006006506低温冲击脆化温度，76通过通过通过通过通过通过通过通过7耐环境应力开裂FoZh96500500500965005005008200C氧化诱导期min309炭黑含量/%2.60±0.2510碳黑分散度/级311维卡软化点/C11011011011012拉伸强度/MPa13.016.020.012.013.016.020.0化断裂拉伸应变变化度/%50050065040050050065013低温断裂伸长率/%17517514人工气候老化01008h拉伸强度/MPa±25±25±25±25断裂拉伸应变变化度/%±25±25±25±25人工气候老化5041008h拉伸强度/MPa±15±15±15±15断裂拉伸应变变化度/%±15±15±15±1515耐热应力开裂Fo/h9616介电强度Ed(kVmm)252525252525353517体积电阻率Pv/CmIxlO14IxlO14l×1014IxlO14IxlO14IxlO14l×1014IxlO1418介电常数r2.802.802.752.752.452.4519介质损耗因数tan0.0050.0050.0010.0015检验规则5.1 检验方法及要求5.1.1 合格供方生产的材料，产品性能稳定(在一年内未发生质量问题而退货)，作隔批抽检。5.1.2 新厂家供应材料应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。5.1.3 定点厂家的材料抽检一次不合格的按首批供货材料规定抽检。5.1.4 对每批材料必须附有供方材料的质保书或检测报告。5.1.5 抽样方法每批取2袋及以上。5.2 检测项目5.2.1 可检项目为密度、老化前抗拉强度、老化前断裂伸长率、20C体积电阻率、介电强度。5.2.2 对于无法检测的性能依据材料的检测报告或质保书验收，必要时委外试验。6包装PE料内用聚乙烯塑料薄膜袋，外用PP编织物/牛皮纸复合袋包装，每袋净重25±0.2kg,但每吨不允许有负公差。7标志PE料包装上必须注明生厂家名称、材料型号及名称、制造日期、净重、产品合格证等标志。PE料进厂时，应附有材料生产厂家质量保证书或质量检验单。首次供货时，必须附有法定检验部门的型式试验报告。正常供货时，福两年应提供一次法定检验部门的型式试验报告。9运输PE料在运输时，不应受到日晒、雨淋，包装不应受到破损。要保持清洁、干燥、不得污染，保持包装完整。10存PE料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存日期从生产日期起为12个月。