侧浇口式侧滑块两板模具设计.ppt

侧浇口式侧浇口式 侧滑块侧滑块 两板模模具设计两板模模具设计 侧浇口（大水口）图侧浇口（大水口）图注道注道(主流道主流道)Sprue主流道主流道(分流道分流道)Main Runner成品成品(制件制件)Part澆口澆口Gate冷料井冷料井Cold Slug Well支流道支流道(次分流道次分流道)Branch Runner两板式侧浇口模具图两板式侧浇口模具图侧滑块机构侧滑块机构1 1 侧滑块机构运用场合：侧滑块机构运用场合：（1）侧壁有孔，槽等特征的产品。）侧壁有孔，槽等特征的产品。（2）瓣合模的产品。）瓣合模的产品。侧壁有孔特征的产品侧壁有孔特征的产品 瓣合模的产品。瓣合模的产品。2 2 侧滑块机构典型机构：侧滑块机构典型机构： 滑块主体，斜导柱，滑块主体，斜导柱， 压板，束块，滑板压板，束块，滑板 。 各个机构作用：各个机构作用：滑块主体滑块主体成型面成型面压板压板滑块滑块S1 S1 ：倒勾：倒勾距离距离S2 S2 ：滑块滑块行程行程S3 S3 ：限位：限位滑块滑块行程行程 D D ：斜：斜导柱直径导柱直径D1 D1 ：斜：斜导柱孔直径导柱孔直径a a ：斜：斜导柱角度导柱角度A A ：束块角度束块角度L L ：斜导柱总长斜导柱总长L1 L1 ：斜：斜导柱导柱有效有效长度长度( (由于滑块在由于滑块在操作过程中操作过程中, ,滑块、束块、滑块、束块、压块、斜导柱压块、斜导柱以及耐磨板都以及耐磨板都处于长时间的处于长时间的磨耗磨耗, ,因此必因此必须做表面氮化须做表面氮化处理处理, ,以减少以减少表面的磨耗表面的磨耗.).)滑块设计基本参数滑块设计基本参数3 3 侧滑块机构设计图纸：侧滑块机构设计图纸： （1 1）对应结构零件名称及作用。）对应结构零件名称及作用。（2 2）设计细节部位。）设计细节部位。 设计计算图设计计算图=+23(防止合防止合模产生干涉以及开模减模产生干涉以及开模减少磨擦少磨擦)25(为斜撑销倾为斜撑销倾斜角度斜角度)L=1.5D (L为配合长度为配合长度)S=T+23mm(S为滑块为滑块需要水平运动距离；需要水平运动距离；T为为成品倒勾成品倒勾) 4 4 设计要领：设计要领： 滑塊行程滑塊行程 S1 S1 倒勾行程倒勾行程 S S 倒钩行程的测量倒钩行程的测量 滑块行程必须大滑块行程必须大于倒勾行程于倒勾行程, ,倒倒勾的部分才能完勾的部分才能完全脱离成品全脱离成品. .滑块行程滑块行程 S1=S1=倒倒勾行程勾行程 S S+ +（1 1 至至 2 2） mm.mm.在设计上多预留在设计上多预留（1 1 至至 2 2） mm mm 的目的的目的, ,在于避在于避免钳工在作斜撑免钳工在作斜撑销孔圆角时作的销孔圆角时作的过大过大, ,造成滑块造成滑块后退行程不足后退行程不足. .4 4 设计要领：设计要领：斜导柱有效长度斜导柱有效长度 L1 L1 * *Tan () = Tan () = S1 S 斜导柱总长斜导柱总长L L必须要提供足够的有必须要提供足够的有效长度效长度L1.L1.L1L1* *TanTan( () = S1 S) = S1 S 4 4 设计要领：设计要领：斜导柱孔直径斜导柱孔直径 D1 = D1 = 斜导柱直径斜导柱直径 D + 1.0mmD + 1.0mm滑块的斜孔与斜导柱进行滑块的斜孔与斜导柱进行配合，配合的同时要做成配合，配合的同时要做成单面单面0.5mm0.5mm的间隙，这样的间隙，这样在开模的瞬间有一个很小在开模的瞬间有一个很小的空行程，使滑块和活动的空行程，使滑块和活动型芯未抽动前强制塑料制型芯未抽动前强制塑料制品脱出凹模或凸模，并使品脱出凹模或凸模，并使锁紧块先脱离滑块，然后锁紧块先脱离滑块，然后再进行抽芯。再进行抽芯。4 4 设计要领：设计要领：束块角度束块角度A= A= 斜导柱角度斜导柱角度a + 2a + 2度度 束块角度比斜导柱角度略大束块角度比斜导柱角度略大, ,可以可以确保滑块回位时斜导柱先回位确保滑块回位时斜导柱先回位, ,束束块再回位块再回位, ,避免束块回位过快造成避免束块回位过快造成斜导柱撞击滑块导致损伤斜导柱撞击滑块导致损伤. .A=a+2度 工厂常用标准：工厂常用标准： 工厂常用标准：工厂常用标准： 工厂常用标准：工厂常用标准：