钢筋气压焊技术交底工程文档范本.docx
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：钢筋气压焊采用氧乙块火焰,对两钢筋接缝处进行加热,使其达到塑料状态后,施加适当压力,形成对接焊头的一种压焊方法.适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中61640mm的I、级钢筋,在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接.1 .材料设备要求(1)钢筋：须有出厂证明书和钢筋复试证明书,性能指标符合GB13O13-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋及GB149991钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定.当两钢筋直径不相同时,其两直径之差不得大于7mm.当采用其他品种、规格钢筋进行气压焊时,应进行钢筋焊接性能试验.合格后方可采用.(2)所用的气态氧(Ch)的质量应符合GB3863中规定的I类或类一级的技术要求.(3)乙块气：宜用瓶装熔解乙焕,其纯度必须在98%(体积比)以上,磷化氢含量不得大于0.06%,Kt化氢含量不得大于0.1%,水分含量不得大于lgn丙酮含量应不大于45gm2 .主要机具供氧装置(氧气瓶)、乙烘气瓶、多嘴环管焊柜(或称为多嘴环管加热器)、加热器(手动式或电动式两种)、焊接决蛤(固定卡具、活动卡具)、辅助设备(无齿锯或切割机、磨光机、扳手).3.作业条件(1)焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合国家标准的规定.辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求.(2)施焊前搭好操作架子.(3)在工程正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验,经外观检查拉伸试验及港曲试验合格,并确定焊接工艺参数.(4)做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度.(5)接头位置应留在直线段上,不得在钢筋的弯曲处.4操作工艺工艺流程：钢筋端头处理一安装接长钢筋一焊前检查一焊接一拆卸工具一质量检查(1)钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形,压扁形、凸凹不平或弯曲,必要时宜用无齿锯切割,保证钢筋端头断面和轴线成直角,若有弯折或扭曲应切除,并用角向磨光机倒角露出金属光泽,没有氧化现象,并清除钢筋端头IOOmm范围内的锈蚀、油污、杂质等,打磨钢筋时应在当天进行,防止打磨后再生锈.(2)安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上,接好的钢筋上下要同心,在一条直线上,固定卡具应将顶丝上紧,活动卡具要施加一定的初压力,初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定,宜为1520Mpa压焊面的形状如图248(a),局部缝隙不应大于3mm.(3)焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查,以保证焊接正常进行.检查压焊面是否符合要求,上下钢筋是否同心,是否有弯曲现象.(4)焊接开始时,火焰采用还原焰(也称碳化焰),目的是为防止钢筋端面氧化.火焰中心对准压焊面缝隙,使钢筋温度达到炽白状态(约120(C),同时增大对钢筋的轴向压力,最终压力按钢筋截面积计达到3040Mpa,使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状.加热过程中,如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象,应将钢筋断面重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接.如果发生在间隙完全闭合之后,则可再次加热加压完成焊接操作.(5)拆卸卡具：将火焰熄灭后,加压并稍延滞,红色消失后,呈暗红色即温度降至600650°C,即可工程名称交底部位工程编号日期卸卡具,继续自然冷却.(6)质量检查：包括外观检杳和机械性能检查两部分.应对焊接接头逐一进行外观检查.并按规定分批切取接头进行机械性能检查.每批钢筋焊接接头经质量检验合格后,应填写质量合格证书.(7)冬雨期施工：雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施,刮风时(风速超过5.4ms),要有防风措施.压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪,如环境温度在一15C以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施.当环境温度低于一20C时,不得进行施焊.5.质量标准(1)保证项目：1)钢筋必须有出厂证及复试报告,质量必须符合有关标准的规定.2)钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定.3)焊工必须有上岗证.4)焊接接头机械性能检验必须符合规定.机械性能试验,一般以200个接头为一批.在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中以200个接头为一批,不足200个接头仍作为一批.抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,3个试件均应断于压焊面之外,并呈塑性断裂.拉伸试验结果,若有一个试件不符合要求时,应切取6个接头进行复试.复试结果,若仍有一个接头不符合要求,则该批接头判断为不合格品.根据工程需要,也可切取3个接头作弯曲试验.从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验,应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平.压焊面应处在弯曲中心点,弯至90度,试件不得在压焊面发生破断.试验结果,若有一个试件不符合要求,则该批接头判断为不合格品.(2)基本项目：1)接头膨胀形状应平滑,不应有显著的凸出和塌陷.2)不应有横向裂纹.3)墩粗区表面不得严重烧伤.(3)允许偏差项目：见表252.表252项次项目允许偏差(mm)检验方法1同直径钢筋两轴线偏心量V015d并V40尺量检查2不同直径钢筋两轴线偏心量：较小钢筋外衣而不得错出大钢筋同侧目测3两钢筋轴线弯折角<4°尺量检查4墩粗区最大直径>1.4d尺量检查5墩粗区长度>1.2d尺量检查6压焊面偏移量<0.2d尺量检查注：d为钢筋公称直径.6.成品保护(1)不得过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形.(2)焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完后的接头上浇水.(3)焊接时搭好架子,不准踩踏其他已绑好的钢筋.7.应注意的质量问题(1)接头弯曲变形：卡具拆卸过早,应在接头冷却后,再拆卸卡具.(2)轴线偏移：对接钢筋时,上下没有对齐,造成两根钢筋中心线没有对准.工程名称交底部位工程编号日期(3)压焊凸起、塌陷;加压过大、过早,应掌握好加热和加压的工艺.技术负责人:交底人:接交人:
