钢筋施工工艺工程文档范本.docx

第一卷钢筋施工工艺第1章概述略第2章材料机具及作业条件第1节材料机具1钢筋应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特殊现象还需作化学万分分析检验钢筋应无老锈及油污2铁丝可采用20号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）铁丝切断长度要满足使用要求3垫块用水泥砂浆制成50见方厚度同保护层垫块内预埋铁丝4主要机具钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷子粉笔尺子等第2节作业条件1钢筋进场后应检查是否有出厂合格证复试报告并按施工平面图中指定的位置按规格使用部位编号分别加垫木堆放2钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位3熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格形状数量是否正确4做好抄平放线工作弹好水平标高线柱外皮尺寸线5根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置数量长度如不符合要求应进行处理绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋并将锈蚀水泥砂浆等污垢清除干净6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶）是否符合图纸要求如有松散不实之处要剔除干净7模板安装完并办理预检将模板内杂物清理干净8按要求搭好脚手架9根据设计图纸及工艺标准要求向班组进行技术交底第3章工艺流程及作业方法第1节柱筋施工1工艺流程套柱籁筋搭接绑扎坚向受力筋一画箍筋间距线i箍筋2套柱箍筋按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扎3个绑扣要向柱中心如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成450中间钢筋的弯钩应与模板成900角3搭接绑扎竖向受力筋根据本工程设计文件及同设计院协商规定统一为48d任何情况下搭接长度均不小于300绑所接头的位置应相互错开（或按设计要求）从任何绑扎接头中心到搭接长度L3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不得超过25%受压区不得超过50%4画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线5柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成1350平直部分长度为IOd如箍筋采用900搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊缝为5d柱上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋柱筋保护层厚度应符合规范要求主筋外皮为25mm垫块应绑在柱竖筋外皮上间距为Im以保证主筋保护层厚度准确当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求第2节梁筋施工工艺流程模内绑扎：画主次梁箍筋间总匕以主梁次梁箍a主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋向柜绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋相J距绑扎一模外绑扎（先在架模板上口绑扎成型后再放入模内）：画箍筋间距主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋近箍筋间距绑扎穿次梁上层钢碗1在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋2穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋调好箍筋间距使间距符合设计要求再绑主筋主次梁同时配合进行3框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚长度也要符合设计要求4绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎5箍筋在叠合处弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为1350平直部分长度为IOd如做成封闭箍时单面焊缝长度为5d6梁端第一个箍筋应设置在距离边缘50处梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求7在主次梁受力钢筋下均应垫垫块保证保护层的厚度受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求8梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时采用焊接接头小于22mm时用绑扎接头搭接长度要符合规范的规定搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件最大弯矩处受拉力区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（二级钢筋可不做弯钩）搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50%第3节板筋施工1工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋水电预埋绑板负筋自检合格提请质检员专检验收移交混凝土工种2清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距3按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预埋件电线管预留孔等及时配合安装4在现浇板中有板带梁时应先绑扎板带梁钢筋再摆放板钢筋5绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交错绑扎（双向板须满扎）如板为双层筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置准确负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎6在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距Im垫块的厚度等于保护层厚度板的保护层厚度为15mm钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同第4节楼梯筋施工1工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线3根据设计图纸中主筋分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎如有楼梯梁时先绑扎梁后绑扎板筋板筋要锚固到梁内4底板筋绑完待踏步模板吊绑好支好后再绑扎踏步钢筋主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定第4章应注意的质量问题1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定2钢筋的表面必须清洁带有颗粒或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁3钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定4浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整钢筋的位置防止柱筋位移5梁柱核心区箍筋应加密熟悉图纸按设计要求施工6箍筋末端应弯成1350弯钩平直部分长度为IOd7梁主筋进支座长度钢筋位置应准确8板的负弯矩钢筋位置应准确施工时要注意保护不应踩踏变形9绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准10绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3个箍筋绑扣不能用同一方向顺扣要采取措施固定钢筋防止柱钢筋骨架不垂直第5章钢筋工程质量控制程序图第6章成品保护1柱子钢筋绑扎后不准踩踏2楼板的负筋绑扎好后不准在上面踩踏行走浇筑混凝土时要派钢筋工专门负责修理保证负筋位置的准确3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板4禁止污染钢筋5安装电线管卫生管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋6柱竖向主筋容易在楼面处发生位移严重者造成柱子偏位必须及时检查调整采取加固措施坚决杜绝柱筋的偏位7板面负筋容易踩坏变形应在水电管线预埋完成后再绑负筋设置架空通道下设钢筋马凳上铺人员通道浇混凝土时混凝土工站在人行走道板上作业并有钢筋工值班随时纠正变形钢筋第7章钢筋工程质量记录1钢筋出厂质量证明书2钢筋力学性能复试报告3钢筋在加工制作过程中发生脆断和力学性能显著不正常时应作化学成分检验4焊条出厂合格证5钢筋分项工程质量检验评定资料