电气设备运行规程.docx

电气设备运行规程一、 电力系统的运行1 电力系统的运行方式1.1 正常运行方式1.1.1 凡有双回电源的变电所，两个电源应分别来自不同的地点。1.1.2 采用双电源单母线分段的35KV、IoKV、6KV、0.4KV系统，有2种主要运行方式：一是两回电源独立给各段母线供电，联络柜断路器备自投的方式；二是一回电源给两段母线送电，联络柜断路器合位，另一同电源断路器备投的方式。1.1.3 0.4KV系统其它运行方式（木所单变压器）：电源进线有一路依托油库或自备低压发电机的变电所，其380V负荷通常由本所电力变压器供电。1.1.4 晴隆、南沙、高明根据发电机及外电源结线方式的特殊性另行制定正常运行方式。1.1.5 其它各变电所应根据上述原则制定具体正常运行方式。1.2非正常运行方式1.2.1 双回路电源有一回路电源停电，只有一回路电源送电时的方式。1.2.2 晴隆、南沙发电机组供电的方式。1.2 3380V负荷由油库电源或由380V备用发电机供电的方式。1.2.4各变电所应根据各自的系统结线方式，制定具体的非正常运行方式。2 倒闸操作2.1 倒闸操作必须严格执行操作票制度。2.1.1 变电所的6KV及以上设备、380V电源进线柜及联络柜的操作命令由调控中心发出，高压电容柜由站场根据需要自行决定是否投用。2.1.2 倒闸操作由输油站值班人员根据倒闸任务填写相应的操作票。高压电机、变压器、高压电容的操作票与调控中心下发的标准操作票核对无误后交付执行；高压进线、联络、PT、配出及隔离柜的操作票可参考调控中心下发的标准操作票进行填写，然后传真到调控中心，由调控中心专业管理人员审批后执行。如果调控中心专业管理人员因故无法签名审批时，可通过电话确认，站场应做好电话录音或记录。2.1.3 事故紧急处理、拉合单一高压设备的单一操作、拉开接地刀闸或拆除变电所仅有的一组接地线时可不填写操作票。2.1.4 操作时一人操作，一人监护。先在模拟图上进行模拟操作，后进行实际操作。按操作顺序核对具体操作的设备名称、编号、位置无误后，监护人唱票一操作人复诵，手触操作把手监护人核对发令操作人操作,察看操作效果,挂停送电牌,做好记录。2.1.5 在操作过程中，若发现异常和疑问，或有调控中心电话铃声，须立即停止操作，待查明原因或接完电话后才能继续操作。2.1.6 倒闸操作完毕，须向调控中心汇报。2.2 设备送电前，有关检修（试验）设施必须全部拆除、负责人详细交待清楚工作情况，测量绝缘电阻合格，电气试验合格，有关工作票已终结，具备送电条件才可送电。2.3 停送电操作顺序：停电时，先断开断路器，后拉负荷侧隔离刀闸，再拉电源侧隔离刀闸。送电时，顺序与停电操作顺序相反。严禁带负荷拉、合刀闸。2.4 倒闸操作应防止通过电压互感器二次侧向高压侧充电。停用电压互感器前应考虑有关保护。2.5 隔离刀闸操作范围的具体规定。2.5.1 当旁路开关合上时，可以用旁路刀闸合、分旁路电流。2.5.2 拉、合空载电流不超过2安或电容电流不超过5安的无负载线路。二、 高压开关柜（断路器）的运行1 一般要求1.1 能迅速安全地切断短路电流、空载长线路电容电流和空载变压器电感电流。1.2 能满足安装地点的动、热稳定性的要求。1.3 运行中有较高的绝缘强度并能抵抗外界恶劣条件的影响。1.4 满足频繁操作的要求。1.5 必须配备可靠的操作控制电源。1.6 对于SF6断路器，必须有防SF6窒息安全措施。1.7 开关柜应有明显的回路标志和安全警标，柜正/背面须有红色带电/蓝色停电指示牌。1.8 开关柜的操作必须按倒闸操作规定执行，必须执行操作票制度和监护人制度。2 开关柜（断路器）的运行与操作检查2.1 每天巡检次数不少于二次，可结合日常巡检进行，执行变电所巡检制度。2.2 运行中的一般检查项目。2.2.1 真空断路器真空泡无裂纹真空度应正常，SF6断路器的气压及密度继电器指示应正常。2.2.2 套管及绝缘子应清洁完整、无损伤、无裂纹、无电晕放电现象。2.2.3 引线不得过紧或过松，接头接触良好不发热，内部触头不过热（通过外壳检查），内部无异常放电响声，外部无异常气味。2.2.4 电气、机械分合指示器指示正确，传动机构位置应与指示器位置相符。2.2.5 储能电动机不得频繁起动，弹簧机构应正常储能，指示回应正确。2.2.6 安全阀、排气孔应完整良好。2.2.7 机构箱、接线箱应密封良好、无积尘。2.2.8 开关柜柜门应关紧，电力电缆、控制电缆入口处应密封好、无间隔，严防老鼠等小动物进入。2.2.9 潮湿天气应检查开关柜内部是否受潮、加热器是否投用。2.2.10 开关柜柜内端子排、断路器外壳无严重锈蚀现象，接地良好，基础牢固可靠。2.3 操作时的检查2.3.1 合闸前的检查。 新安装、停电检修（试验）需要投入运行之前，应经过验收检查合格，工作票已注销，临时接地线拆除（地刀已打开），所有安全、防护装置应恢复到正常状态。 真空断路器真空度应正常，SF(,断路器的SF6气体压力应正常，严禁在不正常状态时将断路器投入使用。 电气和机械分合指示位置是否在分闸位置，手车断路器是否已推到运行位置。 保护与自动装置已按需投退。 断路器的操作电源与分闸电源正常投入。 合闸前检查一次系统运行方式是否正常、上一级开关柜设备是否正常、弹簧机构是否已将弹簧正常储能。 操作时认真确认断路器的编号、位号或开关柜编号是否有误。2.3.2 合闸后的检查 电气、机械分合位置指示是否正确，断路器是否已合上。 母线或系统回路的电压和电流指示、负荷分配是否正常。 应投入或退出的保护及自动装置的运行是否正常、正确。 开关柜内部是否有不正常的响声或气味。2.3.3 分闸前的检查 检查与要操作断路器有关的系统回路负荷，并考虑到当断路器分闸后，系统回路负荷的分配情况。 检查分闸前的一次系统运行方式是否正确、正常。 开关柜及有关设备的保护与自动装置是否已按需投退。 确认开关柜编号、断路器的位号、编号是否有误。2.3.4 分闸后的检查 电气、机械分合闸位置指示是否正确，断路器是否已在分闸状态。 停电设备的电流值是否为零，指示器是否正确。转移到其他系统回路的负荷是否正常。 断路器分闸后应退出的保护与自动装置或其它设备有关的保护与自动装置运行是否正常。 断路器机构是否有异常现象。2.3.5 分合闸过程中的检查 操作中应目视电流表或电压表，观察其指示是否正确，合闸中如有异常应迅速将断路器分开。 应注意操作中位置信号指示灯是否正确。 异地操作的断路器除听其动作的声音、观察屏幕或模拟板上的状态转换外，还应到现场确认操作后断路器的实际状态。 保护与自动装置的动作指示、响声是否正常。3 常见故障处理常见的一般故障有拒分、拒合、自分、自合等。3.1 拒分3.1.1 电气方面原因 直流控制电压过低。 保险熔断或接触不良，微型开关未合上，跳闸回路元件（如操作手把、跳闸线圈、辅助触点等）断线、接触不良或短路，测控保护装置故障等。 跳闸线圈不合格或电磁功率不足。 操作手把尚未拧至终点或返回太快、太早。3.1.2 机构方面原因 分闸连板位置过低，分闸锁钩或合闸支架吃度过大。 分闸铁芯行程不够，分闸顶杆卡紧或脱落。 合闸缓冲偏移，滚轮及缓冲杆卡紧。3.2 拒合3.2.1 电气方面原因 直流电压过低、电池或硅整流容量不够，或电缆截面过小过长、压降过大。 保险熔断或接触不良，微型开关未合上，合闸回路元件（如操作手把、辅助触点等）接触不良或断线。 接触器线圈断线，极性接反或电压低不合格，或触头接触不良。 合闸线圈层间短路或电磁功率不足。 弹簧机构未储上能或弹簧机构的储能电机不工作、无法储能。 操作手把未拧至终点或返回过快或过早。3.2.2 机构方面的原因 断路器本体和接触器卡涩。 大轴窜动或销子脱落。 合闸铁芯超越行程不足或卡涩。 合闸缓冲间隙小。 合闸托架坡度大，不正或吃度小。 分闸连板三点位置过高，分闸锁钩啮合不牢。 机构卡住，未复归到预备合闸位置。3.3 自分3.3.1 电气方面原因 由于测控保护装置内外部原因，引起继电保护误动作。 直流两点接地。 二次回路接线错误或产生迂回回路。3.3.2 机械方面原因断路器机构托架坡度小，滚轮在托架上吃度过小，在低温时，机件收缩变形，滚轮由托架滑下。3.4 自合3.4.1 电气方面原因 保护或自动装置误动作。 直流两点接地。 二次回路接线错误或产生迂回回路。 合闸接触器启动电压过低，当直流母线出现瞬时过电压时，接触器启动。3.4.2 机械方面原因弹簧储能机构合闸锁扣扣入牵引杆深度不够，储能完毕后机构滑脱，使断路器自行合闸。3.5 断路器开断容量低。3.5.1 安装地点错误。断路器开断容量小于实际短路容量，开断故障电流时，触头熔焊，灭弧室损坏，或断路器爆炸。3.5.2 产品制造不良，质量差，或铭牌容量与实际不符。353真空泡漏气，灭弧室内SFe气体不合格或泄漏。3.6 触头松动、脱落或弹簧失效，触头接触不良等引起触头过热，严重的导致熔化。三、 电力线路的运行1 架空线路的运行1.1 对架空线路的一般要求1.1.1 架空线路的设计、施工符合国家或行业的有关规范、标准。1.1.2 架空线路应装设可靠的保护装置。1.1.3 全线杆塔应有明显清晰的线路标志、编号和必要安全告示牌。1.1.4 杆塔的构件、拉线应考虑防盗措施。1.1.5 每年雷雨季节前应对杆塔接地电阻进行全面检测，重要线路的接地电阻不宜大于10o1.1.6 检次数每月不少于两次，遇台风雷雨冰冻雨雪天气还应增加检查次数。1.1.7 在雷雨季节前应进行一次低值和零值绝缘子检测、更换低值和零值绝缘子。1.1.8 应定期登杆（塔）检查。1.1.9 应定期进行检查和清扫，防止污闪事故的发生。1.2 架空线路检查的内容1.2.1 杆（塔）接地线及接地极是否完好。1.2.2 铁塔的紧固螺栓是否松缺，构件有无损坏或被盗。1.2.3 线路绝缘子应无裂纹和不正常放电现象。1.2.4 线路金具应无明显锈蚀、磨损、断裂现象，开口销良好。1.2.5 导线表面颜色正常、无明显的锈蚀、断股、散股、过热现象。1.2.6 导线的电晕响声应正常，无严重放电响声和荧光。1.2.7 导线接头无松动、发热、烧伤、锈蚀现象。1.2.8 导线及铁塔上无风筝、布条、树枝等杂物。1.2.9 导线下方及铁塔周围无影响安全的树木、建筑物等。1.2.10 线路的弧垂应符合要求，冬季时不过紧，夏季时不过松。1.2.11 导线与导线、导线与杆塔、导线与地面的距离应符合要求。1.2.12 在环境温度25时，导线的允许温度不得超过70o1.2.13 导线的载流量参见表31。表31裸铜、铝及钢芯铝线的载流量铜绞线铝绞线钢芯铝绞线导线牌号载流量（安）导线牌号教流量（安）导线牌号屋外载流量屋外屋内屋外屋内TJ-45025LJ-IO7555LGJ-35170TJ-67035U-1610580LGJ-50220TJ-IO9560LJ-25135110LGJ-70