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    风力发电场箱式变压器检修与维护技术指导.docx

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    风力发电场箱式变压器检修与维护技术指导.docx

    风力发电场箱式变压器检修与维护技术指导1例行检查与维护风电场应加强对箱式变压器设备、各项运行参数的检查、记录,及时掌握变压器的健康状况,及时发现、处理箱式变压器的各种异常情况。1.1 箱式变压器的日常巡视检查,应根据实际情况确定巡视周期a.有远方监测装置的箱式变压器,每月巡视一次。b.没有远方监测装置的箱式变压器,每10天巡视一次。1.2 在下列情况下应对箱式变压器进行特殊巡视检查,增加巡视检查次数a.新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内;b.有严重缺陷时;c.气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、台风、寒潮等)时;CL雷雨季节特别是雷雨后;e.高温季节、高峰负载期间;1.3 箱式变压器的例行检查维护内容a.变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与温度相对应,各部位无渗油、漏油;b.变压器外观无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象;c.变压器声响均匀、正常;d.吸湿器完好、吸附剂干燥;e.引线接头、电缆、母线应无发热迹象;f.气体继电器内应无气体(一般情况);g.各控制箱和二次端子箱、机构箱应关严,无受潮,温控装置工作正常;h.箱式变压器室的门窗、照明应完好,房屋不漏水;1 .各部位的接地应完好;每年应测量铁芯和夹件的接地电流;j.外壳应无异常发热;k.各种标志应齐全明显;1.各种保护装置应齐全良好;m.消防设施应完好;n.箱式变压器室通风设备应完好;o.每季度应对箱式变压器红外测温一次;P.风电场根据本风场变压器的结构特点补充其他项目。2检修项目及周期2.1 大修周期a.经过预防性试验、变压器油化验分析并结合运行情况,如判定有内部故障或本体严重渗漏油时,应进行大修。b.箱式变压器当承受出口短路或发现异常状况,经综合诊断分析以及试验判明有内部故障时,应进行大修。2.2 小修周期a.一般每3年1次,建议风电场制定滚动检修计划,合理安排。b.推荐在风电场小风期集电线路停电时进行箱变小修工作。c.安装在d级及以上污秽地区的变压器,其小修周期应结合现场实际合理制定滚动计划。2.3 大修项目a.吊开钟罩检修器身,或吊出器身检修;b.绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修;c.铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修;d.油箱及附件的检修,包括吸湿器等;e.冷却器、风扇、阀门及管道等附属设备的检修;f.安全保护装置的检修及校验,包括压力释放装置、气体继电器、速动油压继电器、控流阀等;g.油保护装置的解体检修,包括储油柜、吸湿器、净油器等;h.测温装置的校验;1 .操作控制箱的检修和试验;j.无励磁分接开关的检修;k.全部密封胶垫的更换和组件试漏;1.必要时对器身绝缘进行干燥处理;m.变压器油的处理或换油;n.清扫油箱并进行喷涂油漆;o.大修的试验和试运行。2.4小修项目a.处理已发现的缺陷;b.放出储油柜积污器中的污油;c.检修油位计,调整油位;d.检修冷却装置;e.检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器、速动油压继电器等;f.检修油保护装置;g.检修测温装置:包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等;h.检查接地系统;1 .检修全部阀门和塞子,检查全部密封状态,处理渗漏油;j.清扫油箱和附件,必要时进行补漆;k.清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽);1.按有关规程规定进行测量和试验。o.临时检修项目3箱式变压器的异常运行及故障处理3.1 变压器在运行中的异常情况a.噪音较大,声音异常。b.套管裂纹,有放电现象。c.引线发热变色,但未熔化。CL上部落物危及安全,不停电无法消除。e.上层油温超出正常值。f.油位显著下降或升高。g.油变色,油质不合格。3.2 发现异常情况,应汇报部门领导,通知检修维护人员尽快消除,并采取下列措施a.加强监视、检查,做好事故预想。b.若异常情况有威胁整体安全的可能性时,应立即停电处理。3.3 上层油温超过正常值,应查明原因,采取措施a.检查变压器负荷和油温与此负荷和冷却条件下应有的油温进行核对。b.检查变压器室的通风情况。c.核对温度表指示是否正确(可借助测温仪测量)。d.油温在正常负荷和冷却条件下上升超过I(TC或上层油温不断上升,负荷和温度表计均正常,且变压器室的通风情况良好则认为变压器内部故障,应将变压器停电检修。3.4 油位异常时,应查明原因,采取措施a.当发现变压器油面较当时油温所应有的油位显著降低时,应查明原因补油。b.如因大量漏油致油位迅速下降,禁止将重瓦斯保护改投信号,应迅速采取堵漏措施,并立即加油。c.油位因温度升高可能超过油位指示极限,经查明不是假油位所致时,则应放油,使油位降至与当时油温所相对应的高度,以免溢油。3.5 发现下列情况之一,应立即断开变压器各侧电源,停电处理a.变压器内部音响很大,很不正常,有爆裂声。b.在正常负荷和冷却条件下,变压器上层油温异常,并不断上升。c.油枕,防爆门或压力释放阀喷油。d.严重漏油,致使油面低于油位计的指示限度。e.油色变化过甚,油内出现碳质。f.套管有严重的破损和放电现象。g.套管接头和引线发红,熔化或熔断。h.变压器范围内发生人身事故,必须停电时。1 .当发生危及变压器安全的故障,而变压器的有关保护装置拒动时。j.变压器冒烟着火。k.当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况,对变压器构成严重威胁时。3.6 变压器的事故处理a.若过流保护动作跳闸,确系外部故障造成,在故障点消除后,变压器可不经过外部检查,经值长汇报调度同意,重新投入运行。b.保护装置及二次回路故障造成变压器跳闸,变压器不经过外部检查,重新投入运行。保护及二次回路缺陷应立即处理,重瓦斯和差动保护不允许同时停用。c.重瓦斯动作跳闸,且非误动,变压器应停电检查及试验。d.差动和零序保护动作,应对保护范围内的设备进行外部检查,发现故障并将其消除后,可将变压器投入运行,否则应停电检查及试验。e.若属开关越级跳闸,在故障切除后,即可恢复送电,然后进行外部检查。3.7 瓦斯保护装置动作的处理a.轻瓦斯保护动作的处理1)气体不变色时,检查是否因漏油、渗油或温度下降造成油面过低所致,及时联系加油和处理漏油。2)气体变色时,可初步判断变压器有故障。3)检查瓦斯继电器内无气体时,应联系检修人员检查是否二次回路故障。4)瓦斯继电器内有气体时,应放气并采取措施。5)变压器内部故障,必须将变压器停止运行。联系检修人员记录气量,进行油色谱分析,测量绝缘电阻和绕组电阻,进行空载测量,并通知变压器厂家。b.重瓦斯动作跳闸(且非误动)的处理1)油位太低,通过视察玻璃观察不到油位,找出渗漏点并修补。2)变压器有重大事故:如绝缘子断裂,电弧放电,短路。在完全检查、处理变压器之前不得通电。4试验4.1箱式变压器预试要求表1箱式变压器试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1红外测温1年2油中溶解气体色谱分析1)13年2)大修后1)运行设备的油中H2与烧类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意:总燃含量大于150×10-6H2含量大于150X10-6C2H2含量大于5X于-6(500kV变压器为1X10-6)2)燃类气体总和的产气速率大于0.25dh(开放式)和0.5mlh(密封式),或相对产气速率大于D总煌包括:CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体2)溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析3)总燃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断4)新投运的变压器应有投运前的测试数据5)测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器10%/月则认为设备有异常3绕组直流电阻1)6年或自行规定2)无励磁调压变压器变换分接位置后3)大修前后4)出口或近区短路后5)交接时6)必要时1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%2)L6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%4)电抗器参照执行1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换算式中RI、R2分别为在温度tl、t2时的电阻值:T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取2253)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量4绕组绝缘电阻、吸收比1)6年或自行规定2)大修前后3)必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(1030C范围)不低于L3或极化指数不低于L5D采用250OV或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50C时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2二RIXL581-/10式中RI、R2分别为温度11、t2时的绝缘电阻值5)吸收比不进行温度换算5交流耐压试验1)交接时2)更换绕组后3)必要时1)油浸变压器绕组额定电压UOkv以下变压器,应进行线端交流耐压试验,试验电压标准为出厂试验电压值的80%2)干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍1)交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法,也可采用倍频感应法2)试验电压波形尽可能接近正弦,试验电压值为测量电压的峰值除以2,试验时应在高压端监测3)外施交流电压试验电压的频率应为4565HZ,全电压下耐受时间为60s4)感应电压试验时,为防止铁芯饱和及励磁电流过大,试验电压的频率应适当大于额定频率。除非另有规定,当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时,全电压下试验时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时,全电压下试验时间为:12OX额定频率试验频率(s),但不少于15s6测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻DllOkV以下:6年2)大修前、后3)必要时绝缘电阻与以前测试结果相比无显著差别1)用250OV兆欧表2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量3)对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻7穿心螺栓、铁挽夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻1)大修中2)器身检查时22OkV及以上者绝缘电阻一般不低于500MQ,其它与出厂值和以前测试结果相比应无显著差别D采用2500V兆欧表2)连接片不能拆开者可不进行8绕组所有分接的电压比D分接开关引线拆装后2)更换绕组后3)必要时D各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%9测温装置校验1)3年2)大修后3)必要时按厂家技术要求10

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