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    自来水有限公司钢管焊缝探伤检测实施细则.docx

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    自来水有限公司钢管焊缝探伤检测实施细则.docx

    XXXX自来水有限公司钢管焊缝探伤检测实施细则XXXX有限公司为加强钢管施工管理、保证钢管施工质量、降低管网漏失、提高公司效益,结合公司实际情况,经研究,制定本实施细则。1、公司供水工程验收工作领导小组(以下简称验收小组)负责钢管工程施工质量的检查验收,由生产计划科牵头组织实施。2、钢管焊缝探伤检测的外协单位(以下简称检测单位)由验收小组通过招标方式确定,签订委托合同约定双方权利和义务。3、焊缝质量等级标准,除特别注明外,不应低于II级标准。4、钢管焊缝无损探伤检测方法采取以射线检测为主,其它检测为辅。不具备射线检测条件的,可采取渗透等其它检测方式。5、钢管焊接完成后,在探伤检测前,施工单位技术人员应先进行自检,焊缝表面应清理、打磨,外观质量检测合格后方可进行探伤检测。表面的不规则状态不得掩盖或干扰检测影像。检测结果出来前,焊口处支墩不得砌筑,沟槽不得回填。6、钢管施工穿越障碍物(如过路、过河等)等重要节点或重要部位时,对所有焊缝都要进行探伤检测。其余焊缝由验收小组进行指定,每个探伤申请检测率不低于15%(至少要抽检1个)。施工单位所报简图应与现场情况相符合,不得瞒报、谎报,所报焊口个数,最后由审计科根据实际工程量进行审核。7、设计院出施工图时,对使用钢管的部位要注明是否需要焊缝探伤检测,需要检测的要注明全检或抽检。8、钢管焊接完成后,施工单位需提前1-2天申请探伤检测,由验收小组派遣检测单位到施工现场进行检测。因特殊原因需要加急检测的,应以电话或微信的方式提前通知验收小组,验收小组根据实际情况进行加急处理。施工单位要主动配合检测单位进行检测,并做好检测工作坑等准备工作。9、因特殊原因不能进行探伤检测的,应提前向验收小组报备,并在探伤检测记录表上进行说明,验收小组签署意见后备查。10、不具备氢电联焊施工条件的,应提前向验收小组报备,并在探伤检测记录表上进行说明,经分管领导签字同意后,交验收小组留存。焊接方式应严格按照执行普通焊接的操作规程进行处理(如打坡口等)。11、检测不合格的焊口因特殊原因不能进行返修、扩检的,施工管理单位应进行书面说明并由部门负责人签字,其中道路工程须公司道路施工管理部门现场负责人签字确认。工程结算时,根据验收小组意见,由审计部门扣除施工队伍该不合格焊口的施工费用。12、施工单位应做好探伤检测记录表填报工作,记录表应有施工管理单位、现场施工人员(外协队伍)、监理人员、检测人员四方签字。工程未委托监理单位的,三方签字。记录表既作为工程验收、审计结算的要件之一,也作为支付检测费用的依据之一。13、现场进行射线探伤检测时,应按现行GB16357的规定划定控制区和管理区,设置警告标志,严格按照操作规程操作。检测单位应及时跟进检测,并将检测结果及时通知施工单位,以免影响工程进度。如遇超标性缺陷,检测单位应提出原因分析和改进焊接工艺的建议,施工单位应及时进行改进。14、钢管焊缝探伤检测不合格的,返修后须复检,返修次数不得超过2次。两次返修不合格的,施工队伍应对申报的所有焊口进行重新焊接或由施工管理单位更换施工队伍。15、第一次抽检不合格的,验收小组根据申请数量,再扩检与第一次抽检同等数量的焊口。如再有不合格的,剩余焊口全部检测,由施工队伍承担后续全部检测费用、返修费用及其他损失。对第一次和第二次检测不合格的焊口扣减双倍检测费用。工程审计结算时由审计科直接从施工队伍工程费中扣减。16、焊接施工过程中遇到的不可抗力情况(如大风、下雨、低温),应尽量避免施工或进行必要防护。无法达到防护条件又必须要进行施工的,由验收小组联合探伤检测单位对底片情况进行综合分析,结合施工管理部门的申请予以决定是否进行不合格处罚。17、焊接过程中尽量避免挖眼三通焊接方式,确需挖眼焊接的,母管必须打坡口后方可进行焊接。验收小组不定期进行检查,施工队伍未对母管打坡口的,按照母管口径进行单倍罚款;无法使用高颈法兰焊接的,在条件允许的情况下应尽量采用双面焊接;因母材原因可能造成焊接缺陷的,应对母材进行更换,因特殊原因不能进行更换的,由验收小组联合探伤检测单位对底片情况进行综合分析,结合施工管理部门的申请予以决定是否进行不合格处罚。18、施工单位对检测结果有异议的,可向验收小组申请重新检测。验收小组接到申请后安排其他探伤公司进行检测,如两家检测结果相同,施工单位应支付本次检测的所有费用。19、钢管焊缝探伤检测记录表、底片、检测报告等由验收小组负责收集整理并定期归档。检测记录表、检测报告等应附于工程验收报告。20、验收小组至少每季度对钢管探伤检测情况进行一次汇总和工作小结,并向有关单位反馈和通报,向公司党委报告情况并提出奖惩等建议。验收小组负责对检测单位工作情况进行考核。21、钢管施工队伍管理部门要制定专门的准入和清退制度,加强考核和责任追究,进一步提高公司钢管施工质量。22、本实施细则自202X年7月11日起执行。

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