质量管理制度.docx

质量管理制度1、工程项目质量责任制度：公司对工程的各分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结。项目经理责任制的重点在于管理。2、坚持持证上岗制度：电工、电焊工等特殊工种人员以及测量、试验、材料、安全、质检、资料等管理人员均须考核，持证上岗。3、技术交底制度：工程开工前，公司总工对项目部全体人员进行施工方案交底，分项工程开工前项目技术负责人根据施工方案、施工工艺等编制技术交底，向作业班组进行技术交底，明确该分项工程的质量要求、技术标准、施工方法和注意事项等。4、样板制度：在分项（工序）施工前由主管工程师组织进行样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板经甲方、监理等共同验收通过后方可进行下一步施工。通过样板施工，做到统一操作规程、统一施工做法、统一质量验收标准。5、施工过程的三检制及验收制度三检制。施工过程的质量检查实行三检制很U：班组自检、互检、工序交接检，层层把关，确保分项工程一次验收合格。工序交接检制度。工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，做到三不交接：无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。隐蔽工程签证检查制度。所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核，隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。施工测量复核制度。施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求,精心选择合格的供货方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，合格后方可使用。所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收，核实质量证明文件，对于不合格品和材质证明不齐全的材料不允许进场。材料进场后及时标识，确保不误用、不混用。6、施工挂牌制度技术交底挂牌。在工序开始前针对施工中的重点和关键点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读。施工部位挂牌。在现场施工部位挂施工部位牌牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,从而提高相关责任人的责任心和业务水平。操作管理制度挂牌。注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。半成品、成品挂牌制度。对施工现场使用的成品、半成品等进行挂牌标识，注明使用部位、规格、产地、进场时间等。7、质量问题追究制度。对施工中出现的质量问题，追根制度是最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行。会诊；查原因，挖根子；追查责任人；拿方案，限期整改；验收结果，不达到效果不罢休；写总结，立规矩。8、质量文件、工程资料记录管理制度质量记录是质量责任追溯的依据，力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口处理，应详细记录当时情况，理清各方责任。有关工程技术、质量的文件资料管理制度。工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。质量奖惩制度。实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量主管负责组织有关人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。