水力扩孔操作规程.docx
水力扩孔操作规程为保证水力扩孔措施的顺利实施，保证实施水力扩孔人员的安全,特制定本操作规程，实施水力扩孔时，必须严格按本操作规程执行。一、一般规定实施水力扩孔要有矿总工程师审批的安全措施。实施水力扩孔只能在穿层钻孔采用，实施时巷道距有突出危险的薄及中厚煤层的法线距离分别不得小于8m和Ionl,岩层松软、破碎应加大岩柱。实施水力扩孔必须要有良好的通风系统，应尽量在全风压通风系统条件下实施。无法形成全风压通风系统的，操作人员必须处于安全挡板掩护之下，并采取加大局部通风机供风量、增设压风自救器等安全措施，确保撤退路线畅通。实施水力扩孔操作人员应相对固定，且经矿通风科组织学习相关安全措施，并经考试合格后才能上岗。扩孔区域防爆电气设备（含电缆）的防爆性能，每天应由分片负责电工检查1次，每周机动科负责检查1次，防止电气设备失爆。二、扩孔装备扩孔钻头1-2个Q可采用50钻杆加工制作，其长度为300-800mm,前端上一个直径小于65mm的钻头（将钻头出水孔全部堵塞），钻杆前端四周钻四个Plmln的孔作为射流孔，后端为丝扣。液压泵1台。泵的额定压力为2035MPa,额定流量为8（120Lmin0高压胶管、铁管、50钻杆按需要准备。ZY-750钻机一台Q三、扩孔安全措施及钻孔设计（一）矿必须制定扩孔安全措施及钻孔设计，矿总工程师审批执行。（二）安全措施的主要内容有：1 .全风压通风系统下水力扩孔，扩孔相关电气设备安设在进风流中，位于扩孔地点（扩孔钻孔开孔点，下同）的上风侧。液压泵距扩孔地点不少于20m；钻机电源开关距扩孔地点不少于20m；钻机泵站距扩孔地点不少于2m。回风侧风流稀释扩孔瓦斯稳定处，可按照扩孔地点下风侧20m处设置瓦斯传感器，并实行钻机、回风流中电气设备瓦斯电闭锁，监测数据传输到地面监测系统；扩孔期间，回风流系统不得有机车通行，不得有人，特殊情况回风系统至少50m范围不得有人，并采取有关安全措施；扩孔操作人员只能在进风侧操作。2 .非全风压通风系统下水力扩孔，液压泵设在风门外新鲜风流中;工作面、回风按照规定设置瓦斯监测系统，严格执行风电、瓦斯电闭锁；钻机泵站、钻机电源开关可安在压风自救器处，扩孔期间开启压风自救器稀释其附近瓦斯；扩孔期间独立回风系统不得有人；必须在钻机操纵台前方设置牢固的挡板，同时要在挡板上留出通风孔，便于通风和观察磕头情况；扩孔期间，工作面人数不得超过2人；工作面及回风巷道内长度100nl范围内压风自救器每30m设置1组，每组3个嘴，并且在扩孔期间应开启扩孔附近20Onl范围内所有压风自救器。（三）扩孔钻孔设计上要求如下：1 .需要进行水力扩孔的钻孔直径不小于85mm。2 .水力扩孔钻孔应均匀布置，水力扩孔的有效半径应考察确定，在未考察确定之前，可按照3m执行。穿层条带钻孔可每个钻场扩1-2个钻孔，扩1个孔选择巷道上轮廓线附近钻孔，扩2个孔选择巷道上下轮廓线附近钻孔；石门钻孔应按照抽放钻孔要求的范围进行均匀布孔。3 .石门钻孔水力扩孔顺序，必须先帮孔，并且对角对称扩孔，最后中孔。4 .单孔扩孔煤量应考察确定，在未考察确定前，厚度Im左右薄煤层以3t为宜，厚度2.5m左右的中厚煤层以6t为宜，当达到规定单孔扩孔煤量，可停止扩孔。四、扩孔前准备工作（一）检查巷道支护及通风、监测、压风自救器等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场，应清理干净脏杂物，疏通好水沟Q（二）检查钻机、液压泵各部件要齐全，电机、电源开关必须防爆，电缆无破损及漏电现象，钻杆、钻具等无损坏现象。（三）牢固安装钻机，必须使用机架，安装地点无浮煤，底板平整。钻机变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。（四）撤退线路必须通畅，无杂物、管线等阻挡，否则必须采取措施处理。（五）无全风压通风系统下扩孔，必须在钻机操作台前方牢固安设挡板，同时留出通风观察孔。五、扩孔操作（一）用钻机清除钻孔内的积渣，退出打钻钻头。（二）依次连接扩孔钻头、50钻杆、高压水尾、高压水管，逐一将扩孔钻头、钻杆送入要扩孔的钻孔Q扩孔钻头、钻杆接头必须缠棉纱、高压胶管接头处必须使用专用"0”形胶圈进行密封，防止接头漏水。（三）试压。所有部位连接好后进行试压：先打开液压泵进水阀，水箱注满后启动压泵，将压力由小调高，检查高压水管间连接部位是否漏水，孔内是否有水正常流出。高压水管无漏水、孔内出水量正常，即试压正常后才能进行水力扩孔。（四）安排人员按照措施规定进行警戒，防止扩孔回风系统有人。（五）扩孔。扩孔时水的压力必须保证在1520MPa,（各矿可根据煤层硬度系数考察确定），扩孔期间不得停水，保证钻孔畅通、排水正常。扩孔过程中，应缓慢进退钻杆，以对钻孔四周煤体进行均匀扩孔，直到扩孔煤量达到措施规定煤量为止。（六）退钻Q在达到扩孔煤量后，立即降低高压泵水压或卸掉高压水，采用矿井生产静压水清洗钻孔，在钻孔畅通情况下，快速撤除钻杆。六、封孔（一）扩孔钻孔撤除钻杆后，应立即把接抽管、注浆管送入孔内，接抽管前端必须按照接抽规定确定设置挡板与否。可在当班或下一班注浆堵孔接抽。（二）若在当班未完成接抽管、注浆管入孔，下一班或其后再来进行该项工作，则应先用钻机进行孔内煤渣清洗，防止高压瓦斯诱导钻孔喷出事故。
