抗爆、泄爆门窗材料性能指标、抗爆性能试验方法.docx

附录A材料性能指标A.1一般规定A.1.1抗爆、泄爆门窗用材料应符合国家现行标准相关规定及设计要求。宜采用节能环保且经碳足迹分析评价的产品。尚无相应标准的材料应经过充分专项技术论证，并符合设计要求，且应有出厂合格证。A.1.2抗爆、泄爆门窗应合理设计，选用适宜的材料，以节约用材。A.2材料力学性能A.2.1铝合金型材宜选用6XXX系列铝合金；板材宜采用3XXX系列铝合金。铝合金材料强度设计值应按表A.2.1-1、表A.2.1-2采用。表A.2.1-1铝合金型材强度设计值f.(Nmm2)铝合金牌号状态壁厚(mm)强度设计值抗拉、抗压强度抗剪强度局部承压强度6061T4所有9055210T6所有2001153056063T5所有9055185T6所有150852406063AT5o13575220T6o16090255表A.2.L2单层铝合金板强度设计值/(Nmm2)铝合金牌号状态壁厚(mm)强度设计值A抗拉、抗压强度抗剪强度3003H24<4100603004H34<414585H36316095A22钢材宜采用Q235、Q345钢。钢材强度设计值应按表A.2.2采用。表A.2.2钢材的设计用强度指标(Nmm2)钢材牌号钢材厚度或直径(mm)强度设计值屈服强度抗拉强度A抗拉、抗压、抗弯f抗剪端面承压(刨平顶紧)e碳素结构钢Q23516215125320235370>16,40205120225>40<100200115215低合金高强度结构钢Q345<16305175400345470>16,<40295170335>40<63290165325>63,<80280160315>80,<100270155305Q39016345200415390490>16,<40330190370>40<63310180350>63<100295170330Q42016375215440420520>16,<40355205400>40,63320185380>63<100305175360Q460<16410235470460550>16,<40390225440>40,63355205420>63,<100340195400注：1表中直径指实芯棒材直径，厚度系指计算点的钢材或管壁厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度；2冷弯型材和冷弯钢管，其强度设计值应按国家现行有关标准的规定采用。A.2.3不锈钢宜采用奥氏体型不锈钢，不锈钢材料强度设计值应按表A.2.3-l>A.2.3-2采用。表A.2.3-1不锈钢型材和棒材的强度设计值(Nmm2)统一数字代号牌号规定非比例延伸强度咫0.2抗拉强度f抗剪强度A端面承压强度eS3040806Crl9Nil0(0Crl8Ni9)205180100250S3045806Crl9Nil0N(0Crl9Ni9N)275240140315S30403022Crl9Nil0(00Crl9Nil0)17515590220S30453022Crl9Nil0N(OOCrlSNilON)245215125280S3160806Crl7Nil2Mo2(0Crl7NiI2Mo2)205180100250S3165806Crl7Nil2Mo2(0Crl7Nil2Mo2N)275240140315S31603022Crl7Nil2Mo2(00Crl7Nil4Mo2)17515590220S31653022Crl7Nil2Mo2N(OOCrl7Nil3Mo2N)245215125280表A.2.3-2不锈钢板材和带材的强度设计值(Nmm2)统数字代号牌号规定非比例延伸强度理0.2抗拉强度f抗剪强度端面承压强度eS30408O6Crl9NilO(0Crl8Ni9)205180100250S3160806Crl7Nil2Mo2(0Crl7Nil2Mo2)205180100250S3170806Crl9Nil3Mo3(0Crl9Nil3Mo3)205180100250A.2.4短期荷载作用下玻璃的强度设计值应按表A.2.4-l的规定采用，中期荷载作用下玻璃的强度设计值应按表A24-2的规定采用，长期荷载作用下玻璃的强度设计值应按表A.2.4-3的规定采用。表A.244短期荷载作用下玻璃的强度设计值人(Nmm2)种类厚度(mm)中部强度边缘强度端面强度平板玻璃512282220151924191722-25201614半钢化玻璃51256444015-1948383422-25403228钢化玻璃512846759151972585122-25594742A.2.4-2中期荷载作用下玻璃的强度设计值(Nmn)种类厚度(mm)中部强度边缘强度端面强度平板玻璃51214111015191210922251087半钢化玻璃5-1239312815-1934272422-25282220钢化玻璃512594741151950413622-25413329表A243长期荷载作用下玻璃的强度设计值4(N/mnf)种类厚度(mm)中部强度边缘强度端面强度平板玻璃512866151976522-25654半钢化玻璃51228222015-1924191722-25201614钢化玻璃512423430151936292622-25302421A.3材料物理性能A.3.1常用材料的弹性模量可按表A.3.1采用。表A.3.1材料的弹性模量E(Nmm2)材料E玻璃0.72×105铝合金0.70×105钢、不锈钢2.06×105PVC3.143.92x103铝塑复合板4mm0.2×1056mm03×105蜂窝铝板IOmm0.35×10515mm0.27×10520mm0.21×105花岗石板O.8×1O5A.3.2常用材料的泊松比可按表A.3.2的规定采用。表A.3.2才卜才料的泊松比肥材料V玻璃0.20铝合金0.30钢、不锈钢0.30铝塑复合板0.25蜂窝铝板0.25花冈石0.125A.3.3常用材料的线膨胀系数可按表A.3.3的规定采用。表A.3.3材料的线膨胀系数(×10-5oC)材料a玻璃0.80-1.00铝合金2.35钢材1.20不锈钢板1.80混凝土1.00砖混0.50铝塑复合板<4.0蜂窝铝板2.4花岗石板0.8A.3.4常用材料的重力密度标准值可按表A.3.4的规定采用。表A.3.4材料的重力密度%(kNm3)材料九玻璃25.6钢材78.5铝合金28.0矿棉1.21.5玻璃棉0.5LO岩棉0.52.5PVC13.514.0花岗岩28.0铝蜂窝芯038-039附录B抗爆、泄爆性能试验方法B.0.1本方法适用于门窗在规定冲击波超压作用下抗爆、泄爆性能的试验。B.0.2本方法原理为：将门窗样品固定在的混凝土基座上，通过调整药柱与样品中心的距离，使样品受到规定的冲击波超压作用，以验证样品的抗爆、泄爆性能。B.0.3测试需要的仪器和材料应符合以下规定：1雷管为8号瞬发电雷管，符合现行国家标准工业电雷管GB8031的要求；2TNT应符合梯恩梯规范GJB338A的要求，PETN应符合太安规范GJGB552A的要求。二者按照质量比1：1混合均匀，浇注成圆柱形，药柱长径比为1：1,密度为(1.60±05)蜜nP;3瞬态数据采集仪采样频率应大于IOMHz,且单通道采样频率不低于5Mss,单通道记录长度不小于12OkS；4壁面型压力传感器固有频率应在20OkHZ500kHz之间，上升前沿：<5s,线性度：0.5%B.0.4药柱和传感器的安装方法应符合下列规定：1固定药柱的安装高度宜为0.45m；2安装支架宜为木质或其他一次性使用的轻质托架；3起爆应在圆柱形药柱的端面轴心处垂直起爆；4传感器安装地面上且传感器表面与地面平齐。B.0.5爆心与测点的相对位置可按照以下步骤确定：1在试验前，先对药柱爆炸的超压场进行预估，超压预估按下式计算：p=127.1()+380.9()+1271.7()KKK(B.0.5)式中：一药柱超压(kPa)；APW-药柱的TNT当量(kg)；R-爆心距传感器的距离(m)。传感器与药柱的布置方式如图B.0.5所示：药柱爆心高度药柱与传感器之间的距离2按照传感器量程和超压预估结果，确定药柱与不同传感器之间的距离。.y.图B.0.5药柱与传感器的布置示意图3绘制冲击波峰值超压一距离的标定曲线：通过1、2试验得到药柱在不同位置的冲击波峰值超压，按照指数关系进行拟合，得到药柱冲击波峰值超压与测点距离之间的关系曲线。B.0.6试验步骤应按照下列要求行进：1样品的固定(1)用螺杆将30mm厚的钢板牢靠地固定在混凝土基座上；(2)用外径40mm、壁厚5mm、长度为40Omm的钢管将试验样品与钢板通过焊接的方式固定，见图B.0.6：抗爆墙2试验距离的确定根据样品技术指标（超压参数）和药柱冲击波峰值超压与测点距离之间的关系曲线，确定药柱与样品之间的距离；3将药柱放在由2确定的距离处，同时确保药柱与样品中心在同一水平线上。4垂直引爆药柱，检查样品的变化。B.0.7试验结果的描述应包括试验前后的定性变化和定量变化，并附照片说明。定性描述至少包括样品的破坏情况描述和功能变化情况描述。定量描述至少包括样品最大永久变形的数