线缆公司清洁生产方案实施.docx

线缆公司清洁生产方案实施方案实施是清洁生产的第六个阶段。该阶段的主要目的是通过推荐方案（经过评估分析可行的中/高费方案的最佳方案）的实施，使企业实现技术进步，获得显着的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产。本阶段的工作重点是：总结前几个审核阶段的已经实施的清洁生产方案成果，统筹规划推荐方案的实施。方案实施计划与进度1.Ll无/低费方案的实施在审核过程中，审核小组本着边审核边实施的原则，对经评估认为可行的无低费方案及时组织有关的部门进行了实施。1.1.2中/高费方案的实施对中高费方案，审核小组制定了实施计划并按计划予以实施。表6.1方案实施计划编号方案名称责任部门完成时间1采用纳米紧压模具技术部2008.122蒸汽交联设备更换机电部2008.73添置65机型设备机电部2008.74添加150挤出机模具技术部2008.12LL3资金筹措四个方案合计需要投资20万元，根据企业自有资金的实际情况，结合企业的投资规划，实施资金由企业自筹解决,从方案提出之后按照计划陆续安排资金予以实施。1.1 已实施方案汇总列入本次清洁生产审核实施计划的无底费方案22项，目前已实施22项，实施率IO0%。提出中高费方案4项，已经实施结束2项，分别是“蒸汽交联设备更换”和“添置65机型设备”。还有一项“采用纳米模具”在逐步实施，截至本轮清洁生产结束已经投入2万元，更换了一套模具。方案“添加150挤出机模具”需要根据生产计划实施，计划年底实施完毕。已实施的清洁生产方案合计投入17.45万元，可统计的新增经济效益为338.4万元/年。节电23万kWh/年,节约原材料PVC31万吨。计划还要投入15万元。其中十万为纳米模的投入，还有五万元用于添加150挤出机模具。纳米模的年经济效益已经按照全部替代鸨钢模具的经济效益估算。添加150挤出机模具已实施的清洁生产方案成果汇总见表。表6-2已实施的清洁生产方案成果汇总类型编号方案名称投资（万元）经济效益（万元/年）环境效益J引，能源控制原材料进厂的质量减少废品原材料用量控制节约原材料减少原材料库存减少库存原材料的泄漏和浪费。技术工艺改造和设备维护更新1*采用纳米紧压模具2307.2提高产品质量，减少废品产生，节约原材料，延长模具使用寿命。蒸汽交联设备更换59.6减少电耗，杜绝蒸汽泄露，减少交联气体排放，降低成本，节电13.68万度。添置65机型设备85.4减少交联机开机次数，节电7.68万度车间照明灯改照1.50.7节电1万度车间货用电梯管理节能过程优化过程重点控制一提高质量，减少废品PVC料改用桶装0.50.4减少原料损失1吨管理推行6s管理制度改善工作环境定置定位提高生产管理水平速立月成本考核制度提高管理水平建立清洁生产管理制度增强清洁生产意识，促进节能减排工作合理控制办公用电设备使用减少用电量客人接待使用消毒陶瓷杯0.050.1减少一次性用品使用办公耗材领取制度节约资源产品新产品申请专利和高新技术产品一提高品牌效益电缆盘回用一3节约成本废弃物PVC料回用12节约PVC料30吨废油手套收集处理0.4废弃物合理化利用垃圾分类回收一一减少固废直接排放员工培训新员工一一提高员工技能，减少废品员工每个月进行安全和技能培训一减少意外事故发生清洁生产培训提高人员素质，增强清洁生产意识合计17.45338.4节电23万度，节约原材料PVC31万吨*方案4”采用纳米紧压模具”的年经济效益是根据全部更换成纳米模的生产状况估算的。1.2 清洁生产目标实现情况表63方案实施前后单耗情况表项目方案实施前（2007年）方案实施后（2008年8月）消耗量产值单耗消耗量产值单耗耗电kWh/万元3.12万度4032.66万元kWh/万元综合能耗标煤/万元标煤/万元本次清洁生产审核m标完成情况对比见表，已经完成目标。表64清洁生产目标实现情况序号项目现状本轮清洁生产目标本轮清洁生产实现目标值相对值目标值相对值12