坭兴陶原料标准.docx

堤兴陶原料1范围本标准规定了龙兴陶原料的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、贮存。本标准适用于泥兴陶原料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2999耐火材料颗粒体积密度实验方法GB/T4734陶瓷材料及制品化学分析方法GB/T7322耐火材料耐火度试验方法GB/T26742建筑卫生陶瓷用原料粘土QB/T1548陶瓷坯泥料线收缩率测定方法QB/T2434日用陶瓷原料含水率测定方法DB45/T565地理标志产品呢兴陶3术语和定义DB45/T565界定的术语和定义适用于本文件。4要求4.1选土采钦江两岸的陶土。4.2质量4.2.1感官应符合表1的规定。表1感官要求项目要求白泥紫红泥外观显微鳞片泥质结构，土状构造显微鳞片泥质结构，块状构造质地细致柔软，细腻紧致，质硬颜色红色，略微带有黄白色紫红色4.2.2理化指标4.2.2.1原料成分应符合表2的规定。表2原料成分项目指标紫红泥白泥混合泥二氧化硅(以SiO2计)/(g100g)586662675867氧化钙(以Cao计)(gH)Og)1.00.51.0三氧化二铝(以AlQ计)/(g100g)151916171519三氧化二铁(以FeQ计)/(g100g)8.05.08.0氧化钾(以LO计)/(g100g)1.51.51.5二氧化钛(以TiO2计)/(g100g)W1.01.01.0氧化镁(以MgO计)(gIOog)1.51.01.5氧化钠(以Na2O计)(gIoOg)0.80.50.84.2.2.2加工性能应符合表3的规定。表3加工性能项目指标烧失量/(g100g)68耐火度/t10801180颗粒度120目筛余量/(g100g)0.1-0.5160目筛余量/(g100g)0.3-0.45200目筛余量/(g100g)0.8-1.2250目筛余量/(g100g)2.0-2.5收缩率干燥收缩/%：6.57,h：77.5烧成收缩/%:66.5,h：6.57.5旋压泥含水率/%23255检验方法5.1 感官要求采用目视法及手触法进行检验。5.2 理化指标5.2.1 原料成分按GB/T4734的要求执行。5.2.2 烧失量按GB/T4734的要求执行。按GB/T7322的要求执行。5.2.4 颗粒度按GB/T2999的要求执行。5.2.5 收缩率按QB/T1548的要求执行。5.2.6 旋压泥含水率按QB/T2434的要求执行。6检验规则6.1组批和抽样6.1.1 袋装产品以IOt30t为一批（不足IOt按一批计），按表4规定进行随机抽样。块状产品每袋取样22kg；粉状产品每袋取样2100g。表4袋装产品随机取样表批装运量/袋<1001005005011000IOoI2000取样量/袋5101520306.1.2 散装产品以5001为取样单位（不足50Ot按5001计），在矿堆之不同部位进行随机取样，取样点20个，每点取样2kg。6.2样品加工6.2.1将所取块状试样全部混合，将试样破碎至最大尺寸W30m,混匀，以四分法缩分一次（装运量30I以上或散装500I以上缩分两次）。将缩分后试样继续破碎至最大尺寸WIOnIm,混匀，再缩分至最后试样为4kg。取2kg送试验室，其余部分封存备查。6.2.2粉状试样可直接混匀，以四分法缩分至最后试样为4kg。取2kg送试验室，其余部分封存备查。6.3判定规则6.3.1检验项目符合本标准要求时，判定该批次产品合格。6. 3.2检验项目中有不符合本标准要求时，允许按相关规定进行复检。复检结果符合本标准要求时，判定该批次产品为合格；如果复检结果仍有不符合本标准要求时，判定该批次产品为不合格。7标志、包装、贮存7. 1标志袋装产品外包装袋上均应有产品名称、净含量等标志。选择内衬塑料薄膜的塑料编织袋、单层塑料编织袋、涂塑袋、各种类型纸袋等进行包装，不得造成显著的粉尘外漏；需方如有特殊要求可按协议进行，经双方协商可由需方自备包装物进行包装或散装。8. 3贮存白泥存放在避雨场所，风化风干；紫红泥露天存放，风化淋浊。防止铁屑、煤屑.黄砂等杂质污染。