短纤维生产丝桶往复装置作业规程.docx

短纤维生产丝桶往复装置作业规程1适用范围适用于从丝桶往复装置上受丝开始至满桶由往复装置送至指定位置，丝桶搬运车的驾驶和维护，以及相应的辅助操作，保持往复间的卫生和设备清洁。2岗位标准2. 1岗位任务监控往复装置运行情况和丝束在丝桶中铺叠的状况，并将满桶丝运到集束架下进行后牵伸。2.2流程说明往复机采用纵向和横向运动，使丝束均匀有规律地铺入盛丝桶中，满桶时能够自动推入空桶，输出满桶。利用丝桶搬运车将空桶送入进桶短道，将满桶送至指定位置。3往复装置正常运行操作3.1 开车前检查3.1.1 确认机械正常，机械内没有人。3.1.2 确认各工艺参数已设定。3. 确认各电源指示灯亮。4. 1.4进桶辐道上是否有备用桶。4.2 开车操作3. 2.1将“手动-关-自动”旋钮开关置于“手动”位置，“手动”指示灯亮。4. 2.2在“手动”状态下启动往复装置。5. 2.3将旋钮开关置于“自动”位置，“自动”指示灯亮，往复装置处于自动运行状态。6. 2.4自动运转时，到达满桶时间时会自动换桶。自动换桶动作为：装桶时间计数达设定时，出桶灯开始闪烁报警，程控器内部程序立即转入调整阶段，待调整结束后出桶。7. 2.5换桶完成后，出桶灯熄、，操作人员须将满桶与空桶间的丝束剪断，满桶端丝束垂挂于桶外，空桶端丝束丢入空桶底。满桶以丝桶搬运车送至集束架下,进桶根道上要补足空桶。8. 2.6往复装置运转期间，不得遮挡各光电开关，触碰限位开关。4.3 手动出桶操作3.3.1自动运转时，丝桶未到换桶时间，出现卷绕开车生头结束、卷绕缠根或异常情况而必须换桶时，进行自动运转状态下的强制出桶。3.3.2确认待机桶台车上有空桶。3.3.3按操作台上的“手动出桶”按钮，程控器内部程序立即转入调整阶段，待调整结束后出桶。3. 3.4准确记录出桶时间、桶号。3.4 满桶时间设定3. 4.1在触摸屏上点“时间设定”按钮，进入设定程序。4. 4.2点击“预报”，输入设定值，点“一”'按钮，进入密码输入程序。5. 4.3输入密码，点“确定”按钮，回到设定程序。6. 4.4点“数据输入”，完成设定。3.5 停车操作3. 5.1按“自动停止”按钮。4. 5.2关掉程控器电源开关。5. 5.3关掉“控制电源”的带钥匙按钮。4丝桶搬运车正常运行操作5.1 运行前检查5.1.1 确认搬运车电量充足。5.1.2 确认刹车灵敏。5.1.3 确认车轮无缠丝。5.2 运桶操作6. 2.1将电源开关扳至“on”启动位置。7. 2.2将刹车分离踏板踏下，使其处于运动状况。8. 2.3将搬运车开到丝桶处，慢慢插入丝桶的底部。9. 2.4扳动升降器使丝桶上升离地约10cm。4.2.5 将丝桶送至使用或备用位置。4.2.6 将丝桶降下并退出丝桶的底部。4.2.7注意事项（1）空桶区、集束架下摆桶时须按照地上标线摆放整齐。（2）每班只许使用一台搬运车，不使用时应进行充电，使其保持充电备用状态。4.3充电操作4 .3.1丝桶搬运车充电指示灯达到红区时，应及时对电瓶充电。5 .3.2充电前要将电瓶箱的铁盖打开，使热量易散发。4.3.3确认正负极，切勿接反。4.3.4当充电到指示灯到绿区后，需再充电2小时方可完成充电，但不得过量充电。4.3.5充电期间，不做保养、维修工作。4.3.6充电时不打开液塞，以防电解液流出，保持电瓶干燥与清洁。4. 3.7充电后，检查电解液液位，不足时应及时补充。5岗位安全注意事项4.1 操作人员必须严格遵守岗位操作规程，不得违章操作。4.2 操作时必须正确穿戴好劳动保护用品，女工必须戴工作帽，长发不得飘在帽外。4.3 不得在进出桶假道上行走，以免滑倒。4.4 运入空桶或移出满桶时，丝桶搬运车须升至最高，以免碰坏传动罗拉。4.5 空桶送入时须放正，以避免桶歪斜造成换桶故障。4.6 操作人员应站立在档板内操作，不可站在档板外。4.7 升降丝桶时要缓慢，严禁野蛮操作。4.8 满桶运行时应向后行驶，严禁使用前进档做刹车用。4.9 丝桶搬运车应慢速行驶，严禁高速行驶，避免碰撞设备或建筑。5. 10不得将金属物放在电瓶上，以防短路。5.11 禁止用各类工器具揪压电气开关按钮，以免损坏开关，发生事故。5.12 严禁烟火，妥善保管好本岗位的消防器材并会使用。6记录