气瓶充装单位安全管理分级评价表.docx

气瓶充装单位安全管理分级评价表（表2.5）使用单位设备名称设备注册代码/出厂编号使用地点（车间）设备风险级别高风险特种设备口中风险特种设备低风险特种设备序号项目评价内容分值扣分存在问题1否决项在用特种设备是否为取得许可单位依法生产（设计、制造、安装、改造、修理）的设备/2在用特种设备是否属于国家明令淘汰或已经报废的设备/3在用特种设备是否经法定检验机构检验合格且在检验有效期内/4在用特种设备是否在规定的参数范围内使用/5达到设计使用年限的在用特种设备是否经过检验或者安全评估合格，并采取了加强检验、检测和维护保养等措施/6在用特种设备是否被监管机构责令整改而未整改到位/7在用特种设备出现故障或者发生异常，是否经全面检查并消除事故隐患，并有记录/8人员（15分）技术负责人是否为中级工程师（含）以上职称59是否配备专职安全管理人员并取得特种设备安全管理特种设备作业人员证510作业人员数量及持有特种设备作业人员证书情况是否符合相应许可规则要求511管理制度（10分）是否制定了以下管理制度：各类人员岗位责任制、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度、安全管理制度（包括安全教育、安全生产、安全检查等内容）、用户信息反馈制度、压力容器（含液化气体罐车）、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验制度、计量器具与仪器仪表校验制度、气瓶检查登记制度、气瓶储存、发送制度（例如配带瓶帽、防震圈等）、资料保管度（例如充装资料、设备档案等）、不合格气瓶处理翻度、各类人员培训考核制度、用户宣传教育及服务制度、事故上报制度、事故应急救援预案定期演练制度、接受安全监察的管理制度212是否制定如下操作规程：瓶内残液（残气）处理操作规程、气瓶充装前、后检查操作规程、气瓶充装操作规程、气体分析操作规程设备操作规程、事故应急处理操作规程，并具有2相应记录格式13工作记录和见证材料是否齐全：收发瓶记录、新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录残液（残气）处理记录、充装前、后检查和充装记录、不合格气瓶隔离处理记录、气体分析记录、质量信息反馈记录、设备运行、检修和安全检查等记录、液化气体罐车装卸记录、安全培训记录、溶解乙快气瓶丙酮补加记录314管理制度和操作规程是否符合本单位实际情况315使用登记（5分）特种设备是否已办理使用登记，并将特种设备使用标志放置在设备显著位置516定期检验（10分）是否在特种设备检验有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出申请517充装站内特种设备及气瓶是否在检验有效期内518维护保养（5分）是否对根据设备特点和使用状况对在用特种设备进行经常性维护保养，并有记录519检查检修（5分）是否根据设备的类别、品种和特性要求进行了定期自行检查（至少每月一次）320使用单位是否对特种设备及安全附件、安全保护装置及其附属仪器仪表进行定期校验、检修，并有相关记录221气瓶档案（5分）气瓶充装单位是否对气体使用者进行气瓶安全使用指导，并为自有气瓶和托管气瓶建立充装档案522现场管理（45分）气瓶充装单位是否向气体使用者提供符合安全技术规范要求的气瓶（车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶除外）523充装单位是否充装未在充装单位建立档案的气瓶（车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶除外）524工作人员是否按所充装介质的特性配备相应的保护用具和用品325充装单位是否充装永久性标记不清或者被修改、超期未检或者检验不合格、报废的气瓶526气瓶充装单位是否建立气瓶管理信息系统，对气瓶的数量、充装、检验以及流转进行动态管理327充装前后是否逐只对气瓶进行检查，记录是否齐全，及时528充装过程是否按操作规程进行，是否有专人进行巡回检查329溶解乙块气瓶充装时间及静止时间是否符合要求，充装后是否逐瓶称重和检查压力；液化气瓶充装是否配备与充装接头数量相等的衡器，复检与充装的计量衡器是否分开使用；永久气体充装压力是否符合规定；230液化气体容器是否设有准确、安全、醒目的液面显示装置，是否有可靠的防超装设施，可燃及助燃气体充装站的管道、阀门、储存容器是否设置导除静电的可靠接地装置，接地电阻和法兰间跨接电阻是否符合要求231有毒、可燃气体的充装站和氧气及可室息性气体的充装站，应设置相应的气体危险浓度监测报警装置，是否根据所充装介质性质确定报警装置安装位置232充装永久气体是否配备防错装接头533充装毒性物质厂房除配置一般机械通风外，是否备有事故排风装置，是否对排出有毒气体的空气应进行净化处理5合计100得分（得分=Ioo-总扣分）