锅炉空预器在线冲洗期间的事故处理预案.docx
锅炉空预器在线冲洗期间的事故处理预案锅炉空预器在运行中烟气侧压差逐渐增大，一方面烟气的SO2/SO3转化率和酸露点温度有所增加，另一方面逃逸氨与烟气中的S03和水蒸气发生反应生成硫酸氢镀，在空预器中不断沉积并粘附飞灰，造成换热元件通道的堵塞和空预器阻力异常增高。目前#2炉A/B空预器烟气侧压差在1.92.5kPa左右，一次风AB侧差压在3.94.92Kpa且有逐渐升高趋势，已经影响机组带负荷能力，影响机组正常运行。为降低空预器压差高的现象，对#2炉空预器进行在线高压水冲洗，以降低空预器压差，确保机组正常稳定运行。一、空预器在线冲洗过程中运行人员需执行以下要求：1.机组负荷不得低于480MW,若机组负荷低于480MW,停止空预器在线冲洗。2、空预器在线冲洗为单侧进行，运行人员在冲洗过程中需调整两侧送风量,确保冲洗侧空预器排烟温度大于130oCo若排烟温度降至120以下，需立即通知冲洗人员停止冲洗。（不退出送风机动叶自动）3、冲洗侧空预器烟道放水需开启，维护部需派专人就地观察，若发生堵塞时，及时与空预器在线冲洗厂家联系暂停冲洗，待疏通后方可继续冲洗。（运行人员监督）4、空预器在线冲洗期间，需安排运行人员在空预器气动马达处留守，若发生空预器停转时，迅速打开气动马达旁路手动门。（应检查空预器气动马达压缩空气供气手动门在开启状态）5、空预器冲洗期间实时监视冲洗侧空预器进出口差压、空预器运行电流、炉膛负压，若炉膛负压波动大于±800Pa或空预器电流大于35A,及时通知在线冲洗人员停止冲洗，待参数稳定后在继续冲洗。6、在空预器在线冲洗期间空预器应连续吹灰。（投入空预器疏水温度不得低于260）7、在线冲洗期间，任何情况下不得将风道暖风器退出运行。8、冲洗过程中严密监测除尘器火化率，若发现火化率异常增大，需及时联系，停止空预器在线冲洗。9、空预器在线冲洗期间炉前油循环保持在运行状态，确保油枪可以随时投入。（在线冲洗前做油枪定期投运试验）10、空预器在线冲洗期间维护锅炉专业需在现场值班。空预器在线冲洗期间空预器跳闸的技术措施：单侧空预器跳闸处理原则单侧空预器跳闸，要联跳引风机、一次风机、送风机。1.防止运行风机超流跳闸。运行风机挡板投自动时，自动应该跳到手动位，手动调整各风机挡板防止运行侧风机超流跳闸。2由于一次风机跳闸，关键要控制一次风压，参见一次风机跳闸。3 .单侧空预器跳闸后,注意控制排烟温度（以及脱硫入口温度）o4 .防止跳闸侧空预器着火，温度过高变形卡死。二:锅炉单侧空预器跳闸后处理1.空预器跳闸后，联跳对应侧引风机、一次风机、送风机。要迅速解列引风机、一次风机、送风机自动，手动调整单侧风机最大出力，要防止电机过电流。引风机额定电流-389A、一次风机额定电流-152A、送风机额定电流一94.7A2 .启动油泵，油枪备用。暂投入油枪稳燃。3 .空预器跳闸后，检查跳闸侧空预器所有烟风挡板全部自动关闭，否则手动关闭。4 .停运部分磨煤机，保留下三台磨煤机运行。保住一次风压保燃烧。查风烟系统：确认以下风烟系统阀门关闭，保住一次风压是关键。(a)跳闸侧一次风机出口挡板关闭(b)一次风机出口联络挡板关闭(c)跳闸侧空预器热一次风挡板关闭(d)跳闸侧空预器冷一次风挡板关闭燃烧稳定后，降负荷至260MWo控制好过热度、水煤比。快降负荷过程中，注意环保参数的控制。6 .若一次风压恢复困难，可以联系热工，汇报领导，强制跳闸侧一次风机启动、跳闸条件，启动一次风机，提高一次风压。但要防止一次风机抢风。燃烧稳定后再撤出油枪。7 .空预器跳闸后迅速查找跳闸原因，由于烟气侧挡板一般关不严，跳闸侧空预器排烟温度要上涨，联系热工，汇报领导，强制跳闸侧送风机启动、跳闸条件，启动送风机，投入空预器气动马达。降低空预器出口排烟温度，防止空预器发生变形卡涩。(关闭送风机出口联络门)，由于俩侧送风机出力不一致，防止抢风。8 .投入空预器蒸汽吹灰，防止空预器着火。9 .严密监视空预器进、出口烟温。防止空预器过热电流波动，必要时投入俩支半长吹。控制住排烟温度，也就控制住脱硫入口温度。10 .如果空预器气动马达无法投入且空预器手动无法盘动，要求申请停炉处理。排烟温度25（TC,汇报相关领导。应停炉。=：空气预热器跳闸后处理注意事项1.一次风压力的恢复是关键，保燃烧，一次风压的波动直接影响着炉内燃烧状况的稳定，一次风压力的快速下降造成一次风量急剧减小，造成进入炉膛内燃料的急剧减小，如果燃料减小过多或过快，就有可能造成锅炉灭火。空预器单台跳闸，处理好坏也在于一次风压力的恢复情况。单侧空预器运行,单侧一次风机运行,一次风压要下降较快。可以投油，一次风压恢复再撤油枪。2 .空预器跳闸后燃油的投入前期空预器跳闸处理，需要投入燃油。一次风压回复后，退出油枪。3 .要投入空预器蒸汽吹灰。4 ,做好跳闸空预器的盘车的准备空预器跳闸后，为防止空预器因各烟风挡板漏风（即使很少量）使空预器各部变形不均，进而发生空预器动静卡死现象,应投入空预器气动马达,在空预器气动马达暂时无法投入时,要及时进行手动盘车。5 .仔细检查空预器轴承，轴承损坏及空预器本身故障时，为防止故障扩大，也应汇报领导联系检修检查及时停炉处理。
