发电厂对标管理实施方案细则.docx

发电厂对标管理实施细则一、对标管理工作的实施步骤：1、宣传阶段（1、）采取多种形式，宣传对标管理工作的重大意义、必要性和紧迫性，宣传对标管理与企业生存发展、与职工利益的直接关系，提高干部职工参与对标管理工作的主动性和自觉性；（2、）进一步加大对标管理知识的学习普及力度,把对标管理与“人才强企”战略、与全员素质工程的实施结合起来，提高干部职工将先进的管理思想和方法融入企业管理的能力，提高与对标管理工作的能动性。2、确定对标值（1、）对标管理指标组制订计划，各对标管理指标组应制订本对标管理指标组计划，将任务落实到人，并应有具体对每项指标的控制步骤、统计指标，核实指标。（2、）调查研究、收集资料，历史最好水平统计时间为2005年至2017年间公司的指标数据，对各指标组统计的数据进行核实，确保数据准确，由对标管理工作办公室负责查找填写.（3、）确定标杆值，形成文件.（4、）开会组织讨论对标文件3、对标分析（1、）当月完成值与确定的标杆值进行对比，分析差距。对收集的资料、信息进行综合分析，找出存在差距的根本原因.（2、）每月进行一次分析，各对标管理指标组根据年目标值，确定对标管理第一个月目标值，其余各月目标值根据上月目标值完成情况、全年目标值和机组实际状况确定；各对标管理指标组（包括汽机、锅炉运行.检修指标组）每月10日前，对负责的每项指标，按附件要求，完成对标管理月分析，形成书面材料.4、提出改进措施（1、）各对标指标组经过与标杆值进行对比分析原因后，提出改进措施，各指标组完成分析报告（包括：（a）指标组对标管理指标表；（b）对标指标与标杆值进行对比分析差距原因；（C）提出改进措施；（d）对标管理工作存在问题改进计划表，见附件）。（2、）对改进计划进行评审，确定改进措施.（3、）实施规划，按照全公司对标管理分析总报告中规划的目标对分项规划实施控制，按照规划的步骤按部就班的实施。3、）对不需要投入大量资金，通过加强设备维护、提高检修工艺、优化运行方式、强化组织管理就能够实现的改善目标，按制定的规划开展工作，定期进行工作进度和效果检验并加以总结；（b、）对需要投入大量资金进行技术改造才能实现的改善目标，组织专业人员开展调研、分析，提出可行性研究报告，积极申请资金予以逐步实施；9、）对发现的新问题要组织分析，制定对应措施并立即整改，及时纠偏，确保对标工作的实施过程可控、在控。5、实施监督检查、整改针对对标工作的实施过程进行检查、监督；各对标管理指标组完成对标工作整改措施实施后评估报告（包括：指标完成情况、与目标值差距的原因、目前存在的问题、整改措施）。6、总结评比（1、）将评估结果与企业标准，控制监督程序相结合，对企业标准，控制监督程序进行修订。（2、）实施后改进，重新调校标杆，持续改进。二、所选指标根据华电能源股份有限公司生产对标工作指导意见结合我公司实际，选取以下指标为对标值：供电标准煤耗、发电厂用电率、综合厂用电率、非计划停运次数、设备利用小时数、生产安全、民用采暖供热量、凝汽器真空度、给水温度、给水泵耗电率、循环水泵耗电率、主蒸汽温度、排烟温度、磨煤机耗电率、吸送风机耗电率、大修后长周期运行天数、汽机效率、真空严密性、大修后排烟温度、锅炉效率、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、制水酸耗、制水碱耗、除盐水补水率、入厂、入炉煤热值差、煤场盈亏、输煤系统耗电率、燃油消耗量等30项.三、数据基准及考核依据1 .生产安全指标组的指标以我公司职代会的安全目标为基准；标杆值为人身安全365天，设备安全365天，年目标值为人身安全连续300天，设备安全连续300天；2 .供电标准煤耗以计划部的数据为基准；标杆值为430gkwh,年目标值定为427g/kwh；3 .发电厂用电率以计划部的数据为基准；标杆值为10.2%,年目标值定为10.3%；4 .综合厂用电率以计划部的数据为基准；标杆值为14.68%,考虑工业蒸汽量的增加，以及设备利用小时数的下降,年目标值定为15.6%；5 .民用采暖供热量以计划部的数据为基准；标杆值为327万吉焦；考虑热网年年增加接入容量；以及去年比今年多供热一周的情况，年目标值定为355万吉焦；6 .设备利用小时数以计划部的数据作为基准；标杆值为6037小时,年目标值定为不低于5644小时；7 .凝汽器真空度以生产考核系统数据为基准；标杆值为94.56%；考虑设备老化原因，年目标值定94.5%；8给水温度以生产考核系统数据为基准；标杆值为209.59C；年目标值定为209.5；9 .给水泵耗电率以生产考核系统数据为基准；标杆值为2.69%；年目标值定2.8%；10 .循环水泵耗电率以生产考核系统数据为基准；标杆值为1.79%；年目标值定为1.8%；IL主蒸汽温度以生产考核系统数据为基准；标杆值为#1#5炉523.55C；#6#8炉536.64C；考虑过热器超温金属材质球化严重的原因，年目标值定为#1#5炉522,#6#8炉534.5；12 .排烟温度以生产考核系统数据为基准；标杆值为165.67C；年目标值定为166.5oC;13 .磨煤机耗电率以生产考核系统数据为基准；标杆值为1.42%；年目标值定为1.43%；14 .吸送风机耗电率以生产考核系统数据为基准；标杆值为2.40%；年目标值定为2.5%；15 .输煤系统耗电率以生产考核系统数据为基准；标杆值为0.15%；年目标值定为0.17%；16 .非计划停运次数以生产部统计的数据为基准；标杆值为14次/年；年目标值定为17次/年；17 .锅炉效率、汽机效率、大修后长周期运行天数、真空严密性、大修后排烟温度以生产部统计和试验的数据为基准；锅炉效率标杆值为大修后锅炉效率比大修前提高07%,年目标值定为大修后锅炉效率比大修前提高0.5%；大修后运行天数为不小于120天;汽机效率标杆值定为大修后汽机效率比大修前提高0.7%,年目标值定为大修后汽机效率比大修前提高0.5%；排烟温度在大修后启炉两个月内比大修前低5以上；真空严密性按大修后动态验收试验达到800pamin；18 .环保排放绩效指标（烟尘、二氧化硫、氮氧化物）暂不考核；待今年9月份我公司的烟尘在线监测设备投入后，以烟尘在线监测数据为基准；19 .制水酸耗、制水碱耗、除盐水补水率以化学统计数据为基准；制水酸耗和制水碱耗杆值为68.42gmol;年目标值定为70g/mol;化学车间实行内部考核；以月度为考核周期；除盐水补水率标杆值为#1管26.18%；#2管为15.4%；年目标值定为#1管30%；#2管为17.5%；20 .入厂、入炉煤热值差以计划部统计的数据为基准；标杆值为0.627MJkg;年目标值定为0.7MJ/kg；21 煤场盈亏以计划部统计的数据为基准；标杆值为0吨；年目标值定为三100吨；22 .燃油消耗量以计划部统计的数据为基准；标杆值为289吨；年目标值定为330吨;完成年目标值嘉奖，不完成不扣.根据各单位所扛指标在对标管理中所占的权重，制定每项扛标奖，确定扛标单位，此项指标完成，每个扛标单位均得此项全部扛标奖。四、实现目标通过对标管理实现以下目标：1.机组利用小时数突破5644小时2 .供电标准煤耗低于427克/千瓦时3 .供热量580万吉焦4 .生产安全：不发生特别重大事故；人身重伤及以上事故；不发生火灾事故;不发生重大交通事故；不发生恶性误操作事故；大面积停电停热事故。序号指标名称指标组责任单位1供电标准煤耗综合指标组计划部生技部值长组发电厂用电率综合厂用电率非计划停运次数生产部值长组设备利用小时数2生产安全生产安全指标组安监部3民用采暖供热量运行管理指标组生产部值长组凝汽器真空度生产部汽机运行车间汽机检修车间给水温度给水泵耗电率循环水泵耗电率主蒸汽温度生产部锅炉检修车间锅炉运行车间排烟温度磨煤机耗电率吸送风机耗电率燃油消耗量生产部、锅炉运行、值长组4锅炉效率检修管理指标组生产部汽机检修车间锅炉检修车间汽机效率大修后长周期运行天数真空严密性大修后排烟温度5烟尘绩效排放指标化学、环保指标组生产部、化学车间制水酸耗制水碱耗二氧化硫绩效排放指标氮氧化物绩效排放指标6输煤系统耗电率燃料管理指标组生产部、燃料车间、入厂煤热差值煤场盈亏表1：综合指标组对标管理指标表序号指标名称单位对标机组2017年完成值对标方式标杆值年目标值历史最好水平1供示准煤耗率g(kwh)#1一-#6#7#8#1#92设备利用小时h#1一一#6#7#8#1#93综合厂用电率%#1-#6#7#8#1#94非计划停运次/月汽机锅炉5发电厂用电率%#1一一#6#7U8#1#9表2：综合指标组非计划停运对标管理指标表序号指标名称单位对标机组2017年完成值对标方式标杆值年目标值历史最好水平1汽机非计划停运次数次/月#1机#2机#3机#4机#5机#6机#7机序号指标名称单位对标机组2017年完成值对标方式标杆值年目标值历史最好水平#8机#9机2锅炉非计划停运次数次/月#1炉#2炉#3炉#4炉#5炉#6炉#7炉#8炉表3：安全生产指标组对标管理指标表表序号指标名称单位2017年完成值对标方式标杆值年目标值历史最好水平1特别重大事故次/年2人生重伤及以上事故次/年3火灾事故次/年4重大交通事故次/年5恶性误操作事故次/年6大面积停电停热事故次/年表4：燃料管理指标组对标管理指标表序号指标名称单位对标机组2017年完成值对标方式标杆值年目标值历史最好水平1入厂、入炉煤热值差MJ/kg#1-#82输煤系统耗电率%#1-#4#5-#83.煤场盈亏吨全厂表5：运行管理指标组对标管理指标表序号指标名称单位对标机组2017年完成值对标方式标杆值年目标值历史最好水平1凝汽器真空度%#1#2#3#4#5#62给水温度