墩(台)帽施工方法及施工工艺.docx

墩（台）帽施工方法及施工工艺1、施工工艺流程见图4。根据现场施工实际情况，墩帽抱箍法施工，台帽在破除桩头后，在台帽底高程以下地面浇筑IOcm厚C15硅垫层，在垫层上绑扎台帽钢筋后立模浇筑台帽。图4墩帽施工工艺流程图2、墩、台帽施工（1）测量放样在柱顶测量放出中轴线、边线和高程，根据设计图纸进行模板定位。（2）承重抱箍法施工墩帽承重抱箍法施工在桥墩墩柱安装抱箍，利用抱箍承重浇筑墩帽施工（如下图示）。抱箍的面板采用15mm厚A3钢板卷制，高50cm,按墩柱的直径分两个半圆制作，采用M16螺栓将两个半圆箍固定在墩柱上。抱箍在平行公路轴线两侧各焊接3个加劲钢板承重，加劲钢板用厚15mm的A3钢板制作，与抱箍贴角满焊，焊接时保证焊缝高度不小于7m11o抱箍安装完成，在加劲钢板上放置140a工字钢作水平承重主梁，为防止14Oa工字钢滑移，在加劲钢板端头焊接L5角钢活动挡板。承重主梁上沿桥纵轴线方向铺112.6工字钢作次梁，间距50cm,次梁上再铺平面钢模板作底模，112.6次梁在安装前在两端点焊L5角钢活动挡板防止滑移，挡块间间距大于主梁宽度24cm。抱箍安装高程根据墩帽高程及主梁、次梁及模板计算设计。为防止墩帽重造成抱箍下滑，在浇筑墩柱舲时，在设计抱箍底口沿墩柱圆心径向预埋635cm,长40CnIPVC管，待安装抱箍时插入32钢筋。抱箍大样墩帽底模安装完成后，经项目部安全部门和技术部门联合验收合格后，方可绑扎钢筋，立侧模，经监理检查合格后，浇筑混凝土。盖梁安装示意图（3）模板安装台帽、墩帽模板用拼装式定型钢模，由专业模板公司设计制作，定型钢模的侧模用材料：面板用5mm厚A3钢板加工，边框和短肋用角钢L63X63X6,肋条间距3040cm,模板分节长15002000mm,与帽梁同高，模板之间用U形卡连接；底模用材料：面板用5mm厚A3钢板加工，边框和短肋用角钢L75X75×7,与墩柱连接处圆弧6mm厚扁钢，肋条间距3040cm,模板分节长15002000三o施工安装脚手架用648钢管搭设，侧模在地面加固成整体后，用16吨汽车配合人工安设模板。（4）钢筋制作与安装台帽、墩帽钢筋在加工厂按设计施工图纸中的尺寸加工，现场绑扎。钢筋的保护层用与主体同标号的混凝土垫块进行控制。台帽、墩帽钢筋现场安装时，注意支座垫石、挡块、耳背墙等钢筋的预埋。（5）混凝土浇筑校由拌合站集中拌合，采用胫搅拌运输车运输，碎泵车入仓。采用¢50插入式软管捣器振捣，局部钢筋密集处采取630插入式振捣器振捣。振捣方式为快插慢拔。施工现场配备2名施工员调配碎，1名质检员及1名木工值班。台帽、墩帽浇筑舲配置2人振捣、2人检查模板、2人指挥泵车舲入仓，舲运输车配备2人下料。当校入仓时，施工人员站在脚手架上，避免泵车大臂碰倒，泵车大臂就位后施工人员方可进入。台帽、墩帽在施工中的重点是控制结构尺寸以及外观质量。对于有预埋件的,要严格控制其位置和标高，如墩帽上的预埋螺栓、钢板和支座垫石等，为梁架设提供条件，浇筑柱过程派专职木工、模板工值班，发现问题及时处理并通知现场施工员。(6)养护混凝土终凝结束后，及时覆盖麻袋或塑料布并湿润、保湿养护，时间不少于7天。