电气焊安全操作规程.docx

电气焊安全操作规程1.1、电焊工安全操作规程1、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守焊接作业安全操作规定。2、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，必须持证上岗操作。3、工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好，并扣好钮扣，口袋不允许装打火机等易爆物品。4、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。5、每月25日对电焊机进行一次检查和保养，保障设备及性能良好。6、搬动电焊机要轻，严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，以免损坏其线路及部件。7、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时，必须距离10米外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。8、在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。9、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。必须焊工自己修理时，在切断电源后，才能进行。10、焊接中停电，应立即关闭电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。11、焊接时，必须用面罩，并注意周围同志以免被电弧光灼伤眼睛。12、电焊机在操作前，作必要的技术检查，确认其技术性能是否符合要求，如绝缘是否良好，机壳是否接地等。13、由专业电工根据电焊机铭牌上的电压等级，正确接好电源线。电焊机一、二次侧线路线经符合技术要求。14、焊工在拉、合电闸或接触带电物体时，必须单手进行操作。15、电焊机、焊钳、电缆软线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象。绝缘胶皮烧损超过两处，应更换或检修，使其绝缘良好，并与焊钳可靠的连接。16、焊接场地严禁堆放易燃、易爆的物品，场地内应准备有应急的消防器材，保证足够照明和良好通风。17、焊接场地IOnI以内不应贮存燃油或其它易燃易爆物质的贮存器皿或管线、氧气瓶。18、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道和沾有可燃物质的工作进行焊接时，必须事先检查、冲洗，除去有害、毒、燃、爆等物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态后,方可进行焊接。19、不准直接在木制品及其它易燃物品的地上进行焊接工作，必须采取安全隔离措施。20、焊接结束后应立即切断电源，清理现场，整理好焊机电缆。21、在易燃、易爆物品附近进行焊接，必须征得消防部门的同意，并派专人监护，采取严密的安全措施，设置隔离带。22、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,导线出现烧蚀、断股时应进行更换。23、焊钳线通过通道时，必须加高或穿入防护管，如若通过轨道时，必须采取防护措施，以免砸伤。24、应根据工件及焊接工艺要求，选择合适的电流和焊条，不允许超载使用，不允许大电流施焊，不允许用电焊机进行金属切合工件。25、在载荷施焊中，焊机温度不超过80C,否则硬停机降温后在进行焊接。26、在焊接过程中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。27、在有起重钢丝绳区域内施焊时，应严格避免焊机的接地线或焊钳误碰到吊运的钢丝绳。28、在起吊的物料上，或吊转的物料下进行施焊。29/清除焊缝焊渣时，必须戴上防护眼镜，同时不能对着在场人员敲打焊渣,避免焊渣飞入眼睛.1.2、氧气焊安全操作规程1、氧气焊用具必须严格采用安全、合格的国家正规产品，压力表进行定期校验。2、每个氧气减压器和乙快减压器只允许接一把焊炬。3、必须严格区分氧气橡胶皮管、氧气管应为红色、乙快管应为黑（绿）色。新橡胶皮管使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吸干净，以免堵塞焊嘴、割嘴。在工作时要防止橡胶皮管沾上油脂或灼热金属接触。4、氧气、乙烘橡胶皮管不得直接横跨在通道上，应采取有效的防护措施，防止车辆、人员押上或踩上。5、氧气瓶集中存放的地方，不允许IOnI以内有明火作业和吸烟。更不允许电焊机地线从氧气瓶上通过。6、操作前，认证检查橡皮管与焊、割炬的连接，确保无漏气现象，焊嘴、割嘴无堵塞。点火时先开适量乙焕，后开少量氧气。点火时使用火柴或专用打火枪。7、气焊或气割储存过汽油或其它易燃易爆的容器时，需将容器上的孔盖全部打开，用碱水或其它符合安全规定的清洁剂将容器内壁洗干净，然后方可进行工作。8、在气焊工作中发生回火时，必须立即关闭乙焕调节阀，然后再关闭氧气调节阀。气割时顺序相反。回火熄灭后，应稍等片刻，然后打开氧气调节阀，吹出残留在焊、割炬内的余焰和炭粒。9、高空作业时，应系好安全带，配戴（穿好）规定的劳保安全用具，现场应有专人防护，做好必要的安全、防火措施。10、工作结束后，应将氧气、乙烘瓶的阀门关紧，再将减压阀器调节螺钉拧松。