泵站司机标准作业流程.docx
泵站司机标准作业流程序号流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三违”及可能造成的后果1接班检查作业环境、检杳工器具检杳顶板、煤帮支护情况及顶板淋水情况、检查泉站内的文明卫生、检杳工器具1、顶板、两帮支护完好，防淋水措施到位2、管路吊挂整齐，泵站内无杂物，外表干净整洁。3、勾形扳手、六角扳手、敲棒、手锤、工器具齐全完好罗列1、顶板掉渣、片帮伤人中风险1、严格执行敲帮问顶制度，作业时注意顶板掉渣，煤墙片都特别严重三连：1 .开工前，对工作面地点的顶板、煤壁、支护等情况未进行安全检查、未执行敲帮问顶制度，对危石、活石或支护失稳等隐患未及时排除而进行作业的。可能造成活砰活石脱落砸伤人员。严重三违：2 .检修电气设备时，未停电闭锁的，未悬挂“有人工作、禁止送电”标志的。（机电运输第281条）可能造成不知情人员误操作送电，作业人员受电击伤害，设备带电部位会裸露在空气中，如果作业地点存在瓦斯积聚或突遇瓦斯涌出量骤然增加，可能引发瓦斯爆炸的危险。3 .停电闭锁未挂牌上锁专人看护。（机电运输275）可能造成不知情人员误操作送电，作业人员受电击伤害，设备带电部位会裸露在空气中，如果作业地点存在瓦斯积聚或突遇瓦斯涌出量骤然增加，可能引发瓦斯爆炸的危险。4 .检修电气设备不执行“停送电制度”（机电运输276）可能造成人员受电击伤害，设备带电部位会裸露在空气中.如果作业地点存在瓦斯积聚或突遇瓦斯涌出量骤然增加，可能引发瓦斯爆炸的危险。2停机停电喊话通知一停机一卸压一上锁一停电将隔离达到零位1、将乳化泵、喷雾泵、汽雾阻化泵停止按钮按下，上锁，挂牌。2,将相关泵站组合开关处隔离断开，并挂设“有人工作，严禁送电”牌板。3、打开手动卸载阀，将乳化泵、喷雾泵、汽雾阻化泵高压管内的压力却掉。1、未执行停送电管理制度Is严格执行停送电管理制度、一人一锁一钥匙制度3检查设备乳化液泵站1、乳化泵箱、乳化液箱液体充足，液面在箱体三分之二位置以上，乳化液配比浓度达到3%-5%（高浓缩乳化液L5%-2%）,乳化液无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象，水质清澈无杂物，泵箱过漉器完好，无堵塞现象，箱盖遮挡严实。2、各运动部件，紧固部件连接紧固可匏，高压胶管、低压软管、油管连接头处连接可靠，U卡子安装到位，联轴器处护罩安装到位。3、压力表齐全、完好。1、曲轴箱油位正常，在红绿线之间，润滑油池加满，油质良好，齿轮泵、吸油过滤器、精滤器及辅件完好。5、截止阀、碟阀手柄齐全、灵活可匏，吸液阀、手动卸载阀及工作面乳化泵回液阀在开启位置。1、未停电检查设备，误操作伤人1、严格执行停电检查设备，防止误操作伤人2、严格执行一人一锁一钥匙制喷雪泵站1、喷雾泵箱水量充足，水面在箱体三分之二位置以上，水质清澈无杂物，过滤器完好，无堵塞现象，箱盖遮挡严实，防止掉入杂物.2、各运动部件，紧固部件连接紧固可靠，高压胶管、低压软管连接头处连接可靠，U卡子安装到位，联轴节处护罩安装到位。3、压力表齐全、完好。4、曲轴箱油位正常，在红绿线之间，润滑油池加满，油质良好。5、截止阀、碟阀手柄齐全、灵活可匏，吸液阀和手动卸载阀在开启位置。1、未停电检查设备，误操作伤人1、严格执行停电检查设备，防止误操作伤人2、严格执行一人一锁一钥匙制汽雾阻化泵站1、停搅拌器开关，上锁或派专人监护。2、搅拌器完好，操作灵敏可靠，泵箱箱液体充足，液面在箱体三分之二位置以上，液体无沉淀、杂质，过滤器完好，无堵塞现象，箱盖遮挡严实，防止掉入杂物。3、各运动部件，紧固部件连接紧固可靠，高压股管、低压软管连接头处连接可靠，U卡子安装到位，联轴节处护罩安装到位。4、压力表齐全、完好11、未停电检查设备，误操作伤人中风险1、严格执行停电检查设备，防止误操作伤人2、严格执行一人一锁一钥匙制序号流程步骤作业内容作业标准岗位风险险级一风等安全措施易发“三违”及可能造成的后果5、曲轴箱油位正常，在红绿线之间，油质良好。6、裁止阀、碟阀手柄齐全、灵活可靠，吸液陶和手动卸载陶在开启位置。4试运转喊话通知一安全确认一解除解锁装置、送电一开机试运转I、通知工作面作业人员，得到可靠的开泵信息，并确认无任何人员检修液压系统。2、安全确认后，解除上锁装置，摘掉警示牌，将组合开关隔离合上，最后按下启动按钮泵站开启。1、运转时，未进行安全确认1、严格执行一人一锁一钥匙制度。2、必须检查高压供液管完好，防止爆管或接头脱开伤人3、严格进行开泵前安全确认，防止误开乳化液泵导致工作面作业人员受伤。5检查设备乳化液泵站1、乳化泵压力达到30MPa以上。2、乳化泵运行过程中，泵体无异常噪音、箧动，电机温度75C,油温85。3、卸载阀、安全阀、泵头无漏液，运行正常，高压胶管、油管连接头处密封完好，不漏液，回液管、卸载回液管回液正常。4、齿轮泵油压压力0.IMPa1、未对设备按照作业标准进行检查1、必须对设备按作业标准进行检查，发现问题及时处理喷雾泵站1、喷雾泵压力达到5-6.5MPa°2、喷雾泵运行过程中，泵体无异常噪音、震动，电机温度75C,油温85。3、卸载阀、安全阀、泵头无漏液，运行正常，高压胶管连接头处密封完好，不漏液，卸载回液管回液正常。1、未对设备按照作业标准进行检查中风险1、必须对设备按作业标准进行检杳，发现问题及时处理汽雾阻化泵站1、汽雾阻化泵压力达到L5-3MPa2、汽雾阻化泵运行过程中，泵体无异常噪音、震动，电机温度75Q,油温70C。3、溢流阀、安全阀、泵头无漏液，运行正常，高压胶管连接头处密封完好，不漏液，卸载回液管回液E常。1、未对设备按照作业标准进行检查1、必须对设备按作业标准进行检查，发现问题及时处理6正常开泵、巡查、停泵正常开泵一巡查一停泵1、乳化泵、喷雾泵、汽雾阻化泵压力达到正常值，泵运行过程中无异常声响，电机温度、油温温度正常，管路及连接头密封完好，不漏液，回液流量正常，昧轮泵压力正常。2、泵箱内液体充足。3、接到工作面可能的停泵信息，停泵，上锁，手动卸载阀处于开启状态。1、开泵而未进行安全确认1、开泵前必须检查高压供液管和接头完好，防止爆管或接头脱开伤人2、正常开乳化液泵时，禁止关闭回液截止阀。7整理现场交班清理作业现场一交班1、整理工具及回收废旧材料2、吊挂整理管线3、清理卫生4、向接班人员交接清楚设备运行状况及注意事项1、搬运物品伤人2、未交接遗留问题1、搬运物件轻拿轻放，口号统一,防止碰手碰脚。2,交接清楚设备存在问题，防止人员操作不当
