模板支撑施工方案.docx

模板支撑施工方案一、架体选用承插型盘扣式满堂脚手架，搭设高度为按最高7.05m搭 设，盘扣架采用直径小于为48,壁厚3. 25mm盘扣钢管。脚手架搭 设高度最高按7. 05m,架体搭设按上述最不利因素考虑，高度按7. 05m, 梁按50OnIInXlOoomnI （宽义高），板厚按16Omm考虑。立杆纵横距不大 于0.9m,步距为不大于1.5m,梁高大于90Omm时，梁两侧脚手架立 杆纵横距间距0.9m （梁底可额外加设钢管），并在梁底部加设钢管坐 落稳定可靠的地面上。脚手架四周外侧设置连续剪刀撑，并在架体中 设置水平剪刀撑，根据搭设高度，使用立杆、横杆及可调顶托所构成 的架体作为支撑，横杆通过扣件楔紧，形成一个整体，如下图所示。L盘扣式满堂脚手架规范要求支架架体四周外立面向内的第一跨每 层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并 应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用 扣件钢管搭设的水平剪刀撑（采用48*2.8钢管）。当满堂模板支架 的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度 超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件式钢管水平剪刀撑；故 此模板支撑满堂脚手架四边满布竖向剪刀撑（采用6 48*2.8钢管）, 每隔四排立杆设置一道纵竖向剪刀撑（采用48*28钢管），水平剪 刀撑由顶向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（采用48*2.8钢管）。2 .模板支架可调顶托伸出顶层水平杆的长度严禁超过650mm,且丝杆外漏长度严禁超过300nm,可调顶托底插入立杆长度不得小于150mmo3 .作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不大于400nmo4 .模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠的连接；二、使用材料1 .钢管：立杆：6 48X3. 2mm盘扣钢管，盘扣节点间距500mm；水平 杆：48盘扣钢管；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑48X2.8n钢管。2 .承插型盘扣式钢管支架的配件除了有特殊要求外，其材质应符合现 行国家标准低合金高强度结构钢GB/T1591、碳素钢结构GB/T700 以及一般工程用铸造碳钢件GB/T11352的规定。3 .外观要求：钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀；钢管应平直，直线度允许偏差应为 管长的1/500,两端面应平整，不得有斜口、毛刺；铸件表面应光滑， 不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净； 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊接缝有效高度应满足 规范规定，焊缝应饱满，焊药应及时清理干净，不得有未焊透、夹渣、 咬肉、裂纹等缺陷；三、安装施工工艺1 .施工前准备认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施 工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。2 .施工部署根据设计图纸及相关规范要求，架体的平面、立面、剖面和节点构造 详图计算每一施工区域所需要的配件数量，严格按其施工。3 .施工工艺放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高一梁板盘扣直插式钢管脚手 架安装一架设梁底钢管及木方龙骨于钢管脚手架顶托板上f梁底模 及侧模安装f架设板底钢管及木方龙骨于钢管脚手架顶托板上f楼 板模板安装f梁板钢筋绑扎铺设f梁板混凝土浇筑f混凝土养护，达 到设计强度等级。立杆规格、间距、步距应严格按照设计要求，每根立杆底部应设置 木跳板或不小于5cm的C15混凝土垫层。搭设支架，2人扶好立杆，1人将横杆接头插入立杆盘扣内，以4 根为一组，第一道横杆先不要插紧，待第二道横杆插入后，再将第一 道横杆敲紧，并将锁销插入锁孔。以此方法周而复始进行安装，每次 上道横杆插入后，才能将下道横杆敲紧。当按设计方案搭至最后一道 设计高度后，插入上托（可调U托）并调至水平。依此类推，将整个 搭设区域支完。铺模，主楞采用双钢管，板的方木间距不得大于40OnInb梁的方木 间距不得大于30Omnb先支设梁模板，后铺设楼板模板。模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼 逢是否严密。剪刀撑应在满堂红脚手架外侧周边设置,斜杆与地面倾角为45。60°并与地面顶紧。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布 置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在横向水平杆伸出 的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。 剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定扣在立柱上，所有固定点距主节点距离 不大于150mm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30Cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度2100cm,并用不 少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离210cm。设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的l3o垂直、水平剪刀撑应符合下列规定：a.应与立杆、水平杆同步搭设；b.应紧贴立杆（水平杆）；c.杆件的接长方式应采用搭接；d.杆件应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；e.水平剪刀撑延伸至最外侧立杆；垂直剪刀撑底部延伸至支撑基础面, 顶部延伸至支架最顶层水平杆。四、质量安全保证措施L质量措施材料要求盘扣式支架主要构件均为防腐防锈处理，经久耐用。支架各构件必须 功能齐全，否则不利用本工程。搭设质量要求及检验验收标准D搭设质量要求盘扣式支架的搭设必须遵照W建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全 技术规程2JGJ231-2010和本工程相适应的设计图纸，同时需满足以 下要求：a.支撑架搭设前需进行定位放线，搭设平面位置必须准确，纵横方向 排列整齐。b.每座架体的安装完成后，用水平尺检查横杆水平度，通过调节底座 调节杆的螺母，使两个方向的水平尺的气泡都居中，从而保证每个塔 在竖向保持垂直。c.立杆与横杆及竖向斜拉杆间安装就位后需用锤子将楔形销固定。d.支架搭设完成后，按照规范在最外围及内部每隔5个架体设置从上 而下的扣件式剪刀撑。2）检查、验收标准支撑搭设完后按W建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程2 JGJ231 验收。2.安全措施盘扣式支架的施工全过程中必须由专业人士在现场监督指导，必须 在安全措施到位的情况下，配备有经验的工人进行施工操作。工人必须配备安全带、安全帽、防护服等安全设备，防止发生施工 事故。必须划定施工范围，非施工人员严禁入内。风速大于60kmh及冰雪天气都禁止施工，雨天必须采取可靠的防 滑措施，及时清理积水。承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助，以确保高空作 业的安全。承插型盘扣式支架的卸载、拆除施工前必须先检查模板系统和承插型 盘扣式支架各部件的工作状态，无异常情况后方可进行拆装作业。施 工时架体下和支架旁禁止非施工人员进入。承插型盘扣式支架的施工过程中严禁高空抛物，在合适的层次可建 立简易的材料堆放平台用于支架材料部件的临时存放。